一种集成压差破碎与气爆破碎的流化床式气流粉碎机的制作方法

1.本发明涉及一种粉碎机，更具体的说涉及一种集成压差破碎与气爆破碎的流化床式气流粉碎机，属于粉体粉碎技术及装备技术领域。


背景技术：

2.目前，随着时代的发展，气流粉碎机也在不断地更新换代，物料的粉碎粒径也在不断的变小。但是，现有的流化床气流粉碎机进入粉碎腔内的压缩空气入口与物料入口是分开的，气流带动物料在交汇点相互碰撞实现粉碎，物料在气流加速过程中始终处于气流带的外圈，对撞能量较分散，气爆现象发生时对物料的影响较小；因此，始终存在能耗高、产量低的问题，能耗问题成为了气流粉碎机进一步推广应用的最大障碍。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术中存在的上述问题，提供一种集成压差破碎与气爆破碎的流化床式气流粉碎机。
4.为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种集成压差破碎与气爆破碎的流化床式气流粉碎机，包括料斗、气包、粉碎机，所述的粉碎机中设置有气环，所述的气包顶部与料斗底部连接，气包测面设置有压缩空气入口，气包的底部通过管路与粉碎机内的气环相连通，所述的气环两端相向设置有分气管，所述的分气管上安装有laval喷管。
5.所述的气包与料斗之间设置有阀门ⅰ和阀门ⅱ。
6.与现有技术相比较，本发明的有益效果是：本发明中的气流粉碎机，在相同能耗工况下，与传统流化床气流粉碎机想比，粉碎过程中多出了2次粉碎过程，而且第3次粉碎效果也优于传统的流化床气流粉碎机，从而实现了同等能耗情况下的产能大幅提升，有效降低了企业的生产成本，为气流粉碎机的更广泛应用打下了良好的基础。
附图说明
7.图1是本发明结构示意图。
8.图2是本发明中气环结构示意图。
9.图中：料斗1，阀门ⅰ2，阀门ⅱ3，压缩空气入口4，气包5，粉碎机6，气环7，分气管8，laval喷管9。
具体实施方式
10.以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
11.参见图1至图2，一种集成压差破碎与气爆破碎的流化床式气流粉碎机，包括料斗1、气包5、粉碎机6，所述的粉碎机6中设置有气环7。所述的气包5顶部与料斗1底部连接，气包5测面设置有压缩空气入口4，气包5的底部通过管路与粉碎机6内的气环7相连通，所述的
气环7两端相向设置有分气管8，所述的分气管8上安装有laval喷管9。
12.参见图1至图2，所述的气包5与料斗1之间设置有阀门ⅰ2和阀门ⅱ3。
13.参见图1至图2，本流化床气流粉碎机的压缩空气与物料通过共用通道进入粉碎机6内的粉碎腔内，工作时，物料和压缩空气（压力0.5-1.0mpa）在气包内混合，物料随着高压气流一起进入粉碎机6内。具体过程如下：物料通过阀门ⅰ2和阀门ⅱ3的交替开关、以密闭形式进入气包5，物料在气包5内流动过程中受到高压气体的作用，使得物料内外均处于等压状态，并以气固两相流的形态高速经过气环7，并进入相向设置的分气管8，最终通过laval喷管9以2-3马赫的速度进入粉碎机6腔体。物料通过laval喷管9后进入相对开放环境，物料外层压力瞬间降低，而内部压力来还不及释放，还处于高压状态，在压力差的作用下，物料崩解，实现了第一次粉碎；物料通过laval喷管9加速突破声速后产生了剧烈的气爆现象，物料在气爆过程中高频振动，在高频振动作用下，物料实现了第二次粉碎；物料最终以气固两相流的形式在粉碎机6的粉碎腔内的交汇点相互对撞，实现了第三次粉碎。因此，本集成压差破碎与气爆破碎的流化床式气流粉碎机在传统流化床式气流粉碎机的基础之上，通过引入物体内外压差变化破碎、超音速气流的气爆破碎理论，在粉碎过程中因为物料是以分布均匀的气固两相流对撞，对撞能量集中、对撞强度高，解决了气流粉碎机能耗高、产能低的缺点，在同等能耗工况下，显著提高的粉碎效率，大幅提高了产能。
14.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种集成压差破碎与气爆破碎的流化床式气流粉碎机，包括料斗（1）、气包（5）、粉碎机（6），所述的粉碎机（6）中设置有气环（7），其特征在于：所述的气包（5）顶部与料斗（1）底部连接，气包（5）测面设置有压缩空气入口（4），气包（5）的底部通过管路与粉碎机（6）内的气环（7）相连通，所述的气环（7）两端相向设置有分气管（8），所述的分气管（8）上安装有laval喷管（9）。2.根据权利要求1所述的一种集成压差破碎与气爆破碎的流化床式气流粉碎机，其特征在于：所述的气包（5）与料斗（1）之间设置有阀门ⅰ（2）和阀门ⅱ（3）。

技术总结
一种集成压差破碎与气爆破碎的流化床式气流粉碎机，包括料斗（1）、气包（5）、粉碎机（6），所述的粉碎机（6）中设置有气环（7），所述的气包（5）顶部与料斗（1）底部连接，气包（5）测面设置有压缩空气入口（4），气包（5）的底部通过管路与粉碎机（6）内的气环（7）相连通，所述的气环（7）两端相向设置有分气管（8），所述的分气管（8）上安装有laval喷管（9）；所述的气包（5）与料斗（1）之间设置有阀门Ⅰ（2）和阀门Ⅱ（3）。实现了同等能耗情况下的产能大幅提升，有效降低了企业的生产成本，为气流粉碎机的更广泛应用打下了良好的基础。好的基础。好的基础。


技术研发人员：韩立彬 王勇强 马锦松
受保护的技术使用者：廊坊新龙立机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2022/7/9