样件分段式温度监测装置的制作方法

1.本实用新型属于loca试验技术领域，尤其涉及一种样件分段式温度监测装置。


背景技术：

2.高温真空炉为常用的模拟高温、高压工况的试验设备，高温真空炉要求具有良好的密封性，根据样件的试验条件，控制炉内温度，因此，监测炉内温度和控制炉内温度精度都很重要。现有专利号为cn202023097945.x，一种真空炉用测温装置，该真空炉用测温装置当有热电偶因为温度原因导致损坏的时候，可以进行转动测温盒，使损坏的热电偶的感应部从炉体内移出，一个新的热电偶的头部进入，这样可以做到尽量短的时间失去对炉体温度的测量功能，可以保证炉体温度的测量不因拆换热电偶而浪费大量时间。现有真空炉在测温时，为了避免某一热电偶突发损坏而导致不能测温，设置新的热电偶进行在线替补，在替换过程中仍然存在短时间的温度监测丢失，对于严格的样件试验条件需要确保在一定时间温度监测的持续性，当出现上述温度监测数据丢失的情况，需要重新进行试验，影响试验进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供样件分段式温度监测装置，从而实现样件多位置温度监测并通过校正温度，使得温度监测更加准确，符合试验测试要求。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
4.样件分段式温度监测装置，包括炉体、设于炉体内的加热装置和温度监测装置，所述温度监测装置包括分别绑定样件的轴向多段位置的若干第一温度传感器、与各第一温度传感器测温点相对应的用于辅助校正测温点温度的第二温度传感器、以及连接第一温度传感器和第二温度传感器的温度控制器，所述温度控制器连接电源，所述电源为加热装置供电。
5.具体的，若干所述第一温度传感器分别绑定在样件的上部、中部和下部。
6.具体的，所述加热装置包括设于炉体内上部的上电极和设于炉体内下部的下电极，所述上电极和下电极分别通过夹头夹持样件的两端。
7.具体的，所述电源的两端分别连接上电极和下电极。
8.具体的，所述第一温度传感器为热电偶。
9.具体的，所述第二温度传感器为红外测温仪。
10.具体的，所述温度控制器为温控仪表。
11.与现有技术相比，本实用新型样件分段式温度监测装置的有益效果主要体现在：
12.通过上电极和下电极两端加载低电压大电流来使样件自身发热的方式进行样件的试验，样件的内芯能直接受热，样件的外部多段位置设置第一温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器将样件的发热状况反馈至温度控制器，温度控制器控制电源的输出功率在对样件的温度进行调节，形成动态监测的过程，同时设置第二温度传感器对第一温度
传感器的监测位置进行核对校准，提高监测温度的准确性，保证炉体内模拟工况试验的准确性、稳定性、可控性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；
14.图2为本实施例样件测温位置示意图；
15.图中数字表示：
16.1样件、11炉体、2上电极、21下电极、22夹头、3第一温度传感器、31第二温度传感器。
具体实施方式
17.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：
19.参照图1-2所示，本实施例为样件分段式温度监测装置，包括炉体11、设于炉体11内的加热装置和温度监测装置，加热装置包括设于炉体11内上部的上电极2和设于炉体11内下部的下电极21，上电极2和下电极21之间夹持样件1，温度监测装置包括分别绑定样件1的轴向多段位置的若干第一温度传感器3、与各第一温度传感器3测温点相对应的的用于辅助校正测温点温度第二温度传感器31、以及连接第一温度传感器3和第二温度传感器31的温度控制器（图中未示出），温度控制器连接电源（图中未示出），电源的两端分别连接上电极2和下电极21。
20.加热装置采用短路加热的原理来加热样件1，给样件1的上下两端加载低电压大电流来使样件自身发热。安装在样件1上的第一温度传感器3和第二温度传感器31的反馈信号经过温度控制器的pid算法后，控制电源输出功率的大小来调节样件的温度。上下电极均采用紫铜加工而成；电极通过绝缘件和密封件与炉体电极孔安装固定，其两端分别与变压器的正负极相连。伸入炉体11内的上下电极端部分别设有夹头22，夹头22采用耐高温合金制作而成，夹头22的两端均采用螺钉锁紧的方式分别将电极和样件夹紧，使其形成一个回路。
21.温度监测装置采用三点测温，测温点分别位于样件1的上部、中部和下部，每两点间间隔100mm，第一温度传感器3的测温端用0.5mm的铂铑丝捆绑在样件1上，第一温度传感器3的另一端延伸出炉体11并与温度控制器相连，非接触式测温的第二温度传感器，量程：150-1800℃；第二温度传感器31的测温点与第一温度传感器3的点相对应，可用第二温度传感器31的测量值对第一温度传感器3的测量值进行校准，保障测温数据的准确性。
22.本实施例中第一温度传感器3用于贴近检测样件1上某个温度点的温度，可选的为热电偶。第二温度传感器31用于远距离检测样件1上某个温度点的温度，该温度点与第一温度传感器3的检测位置一致，可选的为红外测温仪。第一温度传感器3和第二温度传感器31分别将温度的监测数据传输至温度控制器，根据温度控制器对两侧的温度数据进行综合判定，符合温度要求，输送信号至电源，使得电源保持一定功率继续加热，不符合温度要求，输送信号至电源，电源改变输出功率，样件变温直至达到设定温度要求，温度控制器可选的为温控仪表。
23.应用本实施例时，通过上电极2和下电极21两端加载低电压大电流来使样件1自身发热的方式进行样件1的试验，样件1的外部多段位置设置第一温度传感器3，第一温度传感器3将样件1的发热状况反馈至温度控制器，温度控制器控制电源的输出功率在对样件1的温度进行调节，形成动态监测的过程，同时设置第二温度传感器31对第一温度传感器3的监测位置进行核对校准，提高监测温度的准确性，保证炉体11内模拟工况试验的准确性、稳定性、可控性。
24.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.样件分段式温度监测装置，包括炉体、设于炉体内的加热装置和温度监测装置，其特征在于：所述温度监测装置包括分别绑定样件的轴向多段位置的若干第一温度传感器、与各第一温度传感器测温点相对应的用于辅助校正测温点温度的第二温度传感器、以及连接第一温度传感器和第二温度传感器的温度控制器，所述温度控制器连接电源，所述电源为加热装置供电。2.根据权利要求1所述的样件分段式温度监测装置，其特征在于：若干所述第一温度传感器分别绑定在样件的上部、中部和下部。3.根据权利要求1所述的样件分段式温度监测装置，其特征在于：所述加热装置包括设于炉体内上部的上电极和设于炉体内下部的下电极，所述上电极和下电极分别通过夹头夹持样件的两端。4.根据权利要求3所述的样件分段式温度监测装置，其特征在于：所述电源的两端分别连接上电极和下电极。5.根据权利要求1所述的样件分段式温度监测装置，其特征在于：所述第一温度传感器为热电偶。6.根据权利要求1所述的样件分段式温度监测装置，其特征在于：所述第二温度传感器为红外测温仪。7.根据权利要求1所述的样件分段式温度监测装置，其特征在于：所述温度控制器为温控仪表。

技术总结
本实用新型揭示了样件分段式温度监测装置，包括炉体、设于炉体内的加热装置和温度监测装置，所述温度监测装置包括分别绑定样件的轴向多段位置的若干第一温度传感器、与各第一温度传感器测温点相对应的用于辅助校正测温点温度的第二温度传感器、以及连接第一温度传感器和第二温度传感器的温度控制器，所述温度控制器连接电源，所述电源为加热装置供电。本实用新型实现了样件多位置温度监测并通过校正温度，使得温度监测更加准确，符合试验测试要求。要求。要求。


技术研发人员：熊伟华 贾建平 周海军
受保护的技术使用者：苏州哈腾科技有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/11