一种液压导线、电缆放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及放线装置技术领域，具体为一种液压导线、电缆放线装置。


背景技术：

2.在线路施工导线、电缆施放工作中，受地理环境的限制，施工路径不通畅，大型的放线设备难以进入施工现场，对导线的施放工作带来了诸多的困难，以往的施工工艺有两种方法：一是采用三角架起吊线辊作业；二是采用起重设备起吊线辊作业。但在实际操作中我们发现上述两种方法都存在着诸多缺陷和弊端。
3.三角架起吊存在着稳定性能差，不能起吊重量较大线辊。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有液压导线、电缆放线装置使用中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种液压导线、电缆放线装置，使用方便，操作便携，稳定性好，可以将重量较大的线辊提升。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种液压导线、电缆放线装置，其包括：
9.支撑件，所述支撑件相对设置，所述支撑件包括底座和相对设置于底座顶部的支撑立梁，所述支撑立梁为相对的两个杆体组成，且该杆体的侧壁设置有定位孔；
10.提升承重件，所述提升承重件包括嵌入支撑立梁之间并可沿着支撑立梁上下移动的承重部、设置于承重部顶部的液压千斤顶和设置于液压千斤顶输出端的定向双滚轮；
11.定位销，所述定位销插入定位孔内部将提升承重件固定。
12.作为本实用新型所述的一种液压导线、电缆放线装置的一种优选方案，其中，所述支撑立梁的侧壁设置有斜撑，所述斜撑的侧壁与底座的侧壁连接。
13.作为本实用新型所述的一种液压导线、电缆放线装置的一种优选方案，其中，所述底座的侧壁相对设置有万向轮。
14.作为本实用新型所述的一种液压导线、电缆放线装置的一种优选方案，其中，所述承重部的侧壁分别设置有嵌入支撑立梁之间的滑动部，所述滑动部的侧壁设置有插孔。
15.作为本实用新型所述的一种液压导线、电缆放线装置的一种优选方案，其中，所述定位销的一端从定位孔插入经过插孔后从相对的另一个插孔伸出，将滑动部锁定在支撑立梁之间，所述定位销的另一端设置有把手，所述把手的外周设置有柔性套。
16.作为本实用新型所述的一种液压导线、电缆放线装置的一种优选方案，其中，所述定向双滚轮的底部设置有安装部，所述安装部的侧壁分别设置有嵌入支撑立梁之间的活动部。
17.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种液压导线、电缆放线装置，通过万向轮的设置，方便通过推拉的方式将支撑件移动至放线地点，再将底座放置在地面上，根据线辊的长度调整两个支撑件之间的距离，使得两个支撑件相对摆放，将钢管从线辊轴心穿过，根据钢管所在的高度，调整承重部在支撑立梁上的高度，使得定向双滚轮靠近钢管且位于钢管的下方，最后控制液压千斤顶将定向双滚轮顶起，使得定向双滚轮支撑住钢管，并将线辊提升，离开地面，即可进行放线，因此，该装置使用方便，操作便携，稳定性好，可以将重量较大的线辊提升。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型一种液压导线、电缆放线装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种液压导线、电缆放线装置的爆炸示意图；
21.图3为本实用新型一种液压导线、电缆放线装置的提升承重件部分结构示意图。
22.100、支撑件；110、底座；111、斜撑；112、万向轮；120、支撑立梁；121、定位孔；200、提升承重件；210、承重部；211、滑动部；212、插孔；220、液压千斤顶；230、安装部；231、活动部；240、定向双滚轮；300、定位销；310、把手。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种液压导线、电缆放线装置，使用方便，操作便携，稳定性好，可以将重量较大的线辊提升。
27.图1-图3示出的是本实用新型一种液压导线、电缆放线装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种液压导线、电缆放线装置，其主体部分包括支撑件100、提升承重件200和定位销300。
28.支撑件100用于保持提升承重件200稳定，并对提升承重件200制成，调整提升承重件200的初始高度，具体的，所述支撑件100相对设置，所述支撑件100包括底座110和相对设
置于底座110顶部的支撑立梁120，所述支撑立梁120为相对的两个杆体组成，且该杆体的侧壁设置有定位孔121，在本实施方式中，所述支撑立梁120的侧壁设置有斜撑111，所述斜撑111的侧壁与底座110的侧壁连接，所述底座110的侧壁相对设置有万向轮112；
29.提升承重件200用于将线辊提升，离开地面，方便线辊转动，具体的，所述提升承重件200包括嵌入支撑立梁120之间并可沿着支撑立梁120上下移动的承重部210、设置于承重部210顶部的液压千斤顶220和设置于液压千斤顶220输出端的定向双滚轮240，在本实施方式中，所述承重部210的侧壁分别设置有嵌入支撑立梁120之间的滑动部211，所述滑动部211的侧壁设置有插孔212，所述定向双滚轮240的底部设置有安装部230，所述安装部230的侧壁分别设置有嵌入支撑立梁120之间的活动部231；
30.定位销300用于将提升承重件200锁定在支撑立梁120的不同位置，减少液压千斤顶220的输出行程，具体的，所述定位销300插入定位孔121内部将提升承重件200固定，在本实施方式中，所述定位销300的一端从定位孔121插入经过插孔212后从相对的另一个插孔212伸出，将滑动部211锁定在支撑立梁120之间，所述定位销300的另一端设置有把手310，所述把手310的外周设置有柔性套。
31.结合图1-图3，本实施方式的一种液压导线、电缆放线装置，具体使用过程如下，通过万向轮112的设置，方便通过推拉的方式将支撑件100移动至放线地点，再将底座110放置在地面上，根据线辊的长度调整两个支撑件100之间的距离，使得两个支撑件100相对摆放，将钢管从线辊轴心穿过，根据钢管所在的高度，调整承重部210在支撑立梁120上的高度，使得定向双滚轮240靠近钢管且位于钢管的下方，最后控制液压千斤顶220将定向双滚轮240顶起，使得定向双滚轮240支撑住钢管，并将线辊提升，离开地面，即可进行放线，因此，该装置使用方便，操作便携，稳定性好，可以将重量较大的线辊提升。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。