一种拖把手柄杆的锁定结构的制作方法

1.本实用新型涉及清洁用具机中的旋转锁定机构，尤其是一种拖把手柄杆的锁定结构。


背景技术：

2.拖把，又称墩地抹布，指擦洗地面的长柄清洁工具，亦泛指长柄清洁工具。拖把应源于抹布。最传统的拖把，将一束布条捆扎在一个长木杆的一端就成了。简单，价廉。工作头由抹布块变成了一束布条，具有较强的去污能力。
3.蒸汽拖把是对传统拖把的改进产物，其原理是通过把水加热，产生压力和高温，直接通过高温高压蒸汽来消毒除菌，清洁居家环境。蒸汽拖把一般有高温杀菌、去除油污等功能。利用高压产生蒸气，即可清洁又杀菌，轻轻松松对付难缠的污垢。不论是厨房吸油烟机陈年难清的油垢、潮湿浴室里霉菌滋生，或是汽车引擎及内装等等，蒸汽拖把快速清除污垢，省时省力，经济又实惠。不需添加任何清洁剂，完全符合经济原则。
4.目前，蒸汽拖把的拖把结构主要是由拖把板和拖把杆等构成，在拖把板与拖把杆之间还设有旋转机构，具体是：拖把板上设有前后摆动的横轴，在横轴上设有左右摆动的纵轴，拖把杆则连接在纵轴上；因此，通过这种旋转机构，能使消费者在使用该拖把时，通过前后摆动或左右摆动的方式将拖把杆相对拖把板灵活平放，进而有效清扫空间狭窄的沙发底下、茶几底下或座椅底下的地面清洁。但是由于蒸汽拖把的结构较为复杂，拖板部分的质量较重，因此一般不采用悬挂的收纳方式，而是采用直立在地面的方式就行摆放收纳，且摆放时需要做到防倾倒的功能。
5.但是，现有的旋转锁定机构也存在一定的弊端，例如中国申请号为cn201720523586.9的一份实用新型专利，公开了一种拖把旋转锁定机构，可用于锁定或解锁拖把杆相对拖把板的左右摆动，其结构还包括用于前后摆动的横轴和用于左右摆动的纵轴，并将纵轴设为扁轴，再在横轴内设有轴向往复移动的锁杆，且锁杆上设有供纵轴纵向贯穿的轴孔，该轴孔由互相连通的扁孔和圆孔构成；因此，当锁杆作轴向往复移动时，就能带动扁孔配装扁轴或圆孔配装扁轴，进而锁定纵轴相对横轴的左右摆动，即拖把杆只能相对拖把板作前后摆动，方便大面积平地的清扫；或释放纵轴相对横轴的左右摆动，即拖把杆相对拖把板作前后摆动和左右摆动的灵活组合使用，这种旋转锁定机构属于侧面按钮式操作结构，通过锁杆的轴向位移实现锁定或解锁。其存在的缺陷至少有以下几点：一、锁止位置单一，都需要将手柄与拖板调整到某一特定的位置，才能实现锁止功能，操作起来十分麻烦；二、锁止结构反复使用后，导致各零部件的配合精度下降，出现配合不到位的情况，使得手柄易松脱跌倒；三、左右方向的锁定结构和前后方向的锁定结构独立设置，相互之间没有串联，因此需要分别进行操控，较为麻烦。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种拖把手柄杆的锁定结构。
7.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种拖把手柄杆的锁定结构，包括拖板、手柄杆、连接件、以及两段式锁止机构，所述的连接件分别与所述的拖板和手柄杆转动连接以实现手柄杆相对拖板的多角度位置调节功能，所述的手柄杆通过所述的两段式锁止机构与所述的拖板实现锁止配合，所述的两段式锁止机构包括第一段锁止组件和第二段锁止组件；
8.其中，所述的第一段锁止组件作用于所述的连接件和拖板，以限制连接件相对拖板发生位置变化，所述的第一段锁止组件作用于所述的连接件和手柄杆，以限制连接件相对手柄杆发生位置变化。
9.作为优选，所述的两段式锁止机构还包括有联动组件，所述的联动组件设置在第一段锁止组件与第二段锁止组件之间并使得第一段锁止组件和第二段锁止组件实现同步锁止或解锁。
10.作为优选，所述的第一段锁止组件包括活动设置在拖板上的第一锁块、设置在第一锁块与拖板之间的第一弹性件、以及固定设置在连接件上的第二锁块，所述的连接件相对拖板转动的过程中，所述的第二锁块能够与第一锁块相抵并使得连接件与拖板形成锁止配合。
11.作为优选，所述的第一锁块具有导向面和锁止面，当所述的第二锁块位于所述导向面所在一侧时，所述的连接件能够相对所述的拖板进行移动，当所述的第二锁块位于所述锁止面所在一侧时，所述的连接件与所述的拖板形成锁止配合。
12.作为优选，所述的第二段锁止组件包括设置在手柄杆上具有若干个齿形锁槽的齿圈、活动设置在所述连接件上的锁舌、以及设置在锁舌与连接件之间的第二弹性件，所述的锁舌能够插入至任意一个齿形锁槽中并使得连接件与手柄杆形成锁止配合。
13.作为优选，所述的锁舌为具有收窄插头的轴状锁舌，所述的收窄插头与所述的齿形锁槽相适配；所述的轴状锁舌上开设有限位筋，所述的第二段锁止组件上开设有导向槽，所述的限位筋滑设在所述的导向槽中并能够沿着导向槽移动。
14.作为优选，所述的联动组件包括活动设置在连接件中的联动块、以及作用与该联动块的第三弹性件，所述联动块的下端与所述的拖板相抵接，所述联动块的上端开设有容置槽，所述的第二段锁止组件安装在所述的容置槽中。
15.作为优选，所述的连接件上还设有限位挡块，所述的限位挡块与所述的联动块之间形成运动间隙，且所述的限位挡块能够与所述的联动块抵接并限位。
16.作为优选，所述连接件的侧面设有第一转轴，所述的拖板上开设有第一转孔，所述的第一转轴插入至所述的第一转孔中；
17.所述的手柄杆上设有第二转轴，所述的连接件上开设有第二转孔，所述的第二转轴插入至所述的第二转孔中。
18.作为优选，所述的第一转轴上还凸设有角度限位台阶，所述拖板上设有挡筋，所述的角度限位台阶能够与所述的挡筋抵接以限制连接件相对拖板的运动。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.1、锁止位置多样化，通过锁舌与具有若干个齿形锁槽的齿圈的配合，手柄杆相对拖板可悬停在倾斜状态下，并能够长时间稳定得保持住悬停效果，对于收纳空间的要求更低，能够放入至更矮小的空间中。
21.2、由于锁舌能够插入至任意一个齿形锁槽中，因此在进行锁止操作中，无需将手柄与拖板调整到某一特定的位置，即能实现锁止功能，操作起来十分方便。
22.3、采用双组第一段锁止组件，受力更加均衡，并采用多个齿形锁槽的齿圈，能够减少各个齿形锁槽的使用频率，从而使得各零部件的使用频次降低，保持可靠的使用效果，延长使用寿命。
23.4、通过联动组件的设置，左右方向的锁定结构和前后方向的锁定结构实现相互串联，从而能够同步进行操控，使用起来更加方便。
附图说明
24.图1是本实用新型处于工作状态的结构示意图。
25.图2是本实用新型处于工作状态的爆炸图。
26.图3是本实用新型处于工作状态的剖视图。
27.图4是本实用新型处于直立收纳状态的结构示意图。
28.图5是本实用新型处于直立收纳状态的另一角度的结构示意图。
29.图6是图5中a部分的放大示意图。
30.图7是本实用新型处于直立收纳状态的剖视图。
31.图8是手柄杆的局部结构示意图。
32.图9是联动组件和两段式锁止机构的部分结构示意图。
33.图10是联动组件和两段式锁止机构的部分结构爆炸图。
34.图11是第一锁块的结构示意图。
35.图12是锁舌的结构示意图。
36.图13联动块的结构示意图。
37.图14是本实用新型中手柄杆倾斜收纳状态的结构示意图。
具体实施方式
38.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
39.参照图1～图14，一种拖把手柄杆的锁定结构，包括拖板1、手柄杆2、连接件3、以及两段式锁止机构，所述的连接件3分别与所述的拖板1和手柄杆2转动连接以实现手柄杆2相对拖板1的多角度位置调节功能，所述的手柄杆2通过所述的两段式锁止机构与所述的拖板1实现锁止配合，所述的两段式锁止机构包括第一段锁止组件和第二段锁止组件；其中，所述的第一段锁止组件作用于所述的连接件3和拖板1，以限制连接件3相对拖板1发生位置变化，所述的第一段锁止组件作用于所述的连接件3和手柄杆2，以限制连接件3相对手柄杆2发生位置变化。
40.为了实现第一段锁止组件和第二段锁止组件的联动效果，以便用户更加方便的将拖把在工作状态和收纳状态之间进行切换，因此所述的两段式锁止机构还包括有联动组件，所述的联动组件设置在第一段锁止组件与第二段锁止组件之间并使得第一段锁止组件和第二段锁止组件实现同步锁止或解锁。
41.关于本发明的一种具体的优选方案：所述的第一段锁止组件包括活动设置在拖板1上的第一锁块7、设置在第一锁块7与拖板1之间的第一弹性件8、以及固定设置在连接件3
上的第二锁块9，所述的连接件3相对拖板1转动的过程中，所述的第二锁块9能够与第一锁块7相抵并使得连接件3与拖板1形成锁止配合。所述的第二段锁止组件包括设置在手柄杆2上具有若干个齿形锁槽10的齿圈11、活动设置在所述连接件3上的锁舌12、以及设置在锁舌12与连接件3之间的第二弹性件13，所述的锁舌12能够插入至任意一个齿形锁槽10中并使得连接件3与手柄杆2形成锁止配合。所述的联动组件包括活动设置在连接件3中的联动块14、以及作用与该联动块14的第三弹性件15，所述联动块14的下端与所述的拖板1相抵接，所述联动块14的上端开设有容置槽16，所述的第二段锁止组件安装在所述的容置槽16中。
42.上述具体方案在使用时的过程如下：将未锁止状态下的手柄杆2往锁止方向(一般是向前)转动，转动过程中第二锁块9挤压并越过第一锁块7后，第二锁块9与第一锁块7相抵并使得连接件3与拖板1形成锁止配合，此时连接件3与拖板1的相对位置即保持不变，即一般情况下连接件3直立在拖板1上。另一方面，在连接件3进行上述锁止动作的过程中，由于连接件3与拖板1的相对位置发生变化，因此联动块14下端与拖板1的接触位置不断发生变化，使得联动块14逐渐朝向手柄杆2运动，进而联动块14带动整个第二段锁止组件朝向手柄杆2运动，使得锁舌12和齿形锁槽10从相互错开位置状态切换至相互交错的位置状态，且锁舌12在于齿形锁槽10配合时，能够插入至任意一个齿形锁槽10中并使得连接件3与手柄杆2形成锁止配合，因此手柄杆2能够锁止并悬停在相对应的角度上，取代现有的唯一锁止角度的方式，从而实现手持杆相对拖板1的整体锁止。
43.解锁时，握住手柄杆2使得手柄杆2往解锁方向(一般是向后)转动，转动过程中第二锁块9反向挤压并越过第一锁块7后，连接件3与拖板1之间实现解锁，同时在联动块14的作用下，第二段锁止组件远离手柄杆2运动并使得锁舌12和齿形锁槽10从相互错开，同步解锁连接件3与手柄杆2，从而手柄杆2可相对拖板1自由进行前后、左右方向的运动。解锁过程中，在第一弹性件8、第二弹性件13和第三弹性件15的作用下，能够使得第一段锁止组件、第二段锁止组件和联动组件分别复位。
44.优选的，拖板1中设有活动腔17，所述的第一锁块7和第一弹性件8设置在该活动腔17中以实现活动和防脱的效果。
45.关于第一锁块7更具体的设置，所述的第一锁块7具有导向面18和锁止面19，当所述的第二锁块9位于所述导向面18所在一侧时，所述的连接件3能够相对所述的拖板1进行移动，当所述的第二锁块9位于所述锁止面19所在一侧时，所述的连接件3与所述的拖板1形成锁止配合。采用上述结构方案，以便第一锁块7与第二锁块9之间形成良好且可靠的锁止和解锁配合，并且在切换时足够顺畅。
46.本实施例中，所述的锁舌12为具有收窄插头20的轴状锁舌31，所述的收窄插头20与所述的齿形锁槽10相适配；所述的轴状锁舌31上开设有限位筋21，所述的第二段锁止组件上开设有导向槽22，所述的限位筋21滑设在所述的导向槽22中并能够沿着导向槽22移动。采用轴状锁舌31，方便解锁和锁止过程中锁舌12进行顺畅地前后移动；另一方面，轴状结构容易在运动过程中发生转动而导致收窄插头20无法插入至齿形锁槽10中，因此通过限位筋21和导向槽22的配合，以防轴状锁舌31转动，确保收窄插头20始终保持同一方向，确保锁止功能的正常使用。
47.优选的，所述的齿圈11为弧形状的齿圈11，使得每一个齿形锁槽10与第二转轴23的距离均相同，从而确保锁舌12与任意一个齿形锁槽10均能够配合到位。
48.为了对联动块14的运动进行导向和限位防脱，所述的连接件3上还设有限位挡块24，所述的限位挡块24与所述的联动块14之间形成运动间隙25，且所述的限位挡块24能够与所述的联动块14抵接并限位。
49.本实施例提供了一种优选的连接件3与拖板1的转动连接方案，具体为所述连接件3的侧面设有第一转轴26，所述的拖板1上开设有第一转孔27，所述的第一转轴26插入至所述的第一转孔27中；本实施例还提供了一种优选的连接件3与手柄杆2的转动连接方案，具体为所述的手柄杆2上设有第二转轴23，所述的连接件3上开设有第二转孔28，所述的第二转轴23插入至所述的第二转孔28中。转动连接方式不局限于上述的结构，上述只是提供了优选的实施例，在此不做特殊限定。
50.本实施例中，所述的第一转轴26上还凸设有角度限位台阶29，所述拖板1上设有挡筋30，所述的角度限位台阶29能够与所述的挡筋30抵接以限制连接件3相对拖板1的运动。通过角度限位台阶29和挡筋30的设置，一是可以起到限制转动角度行程的作用，二是通过防止连接块过度的向后转动，以实现更可靠的锁止效果。
51.本发明中，所述的联动组件优选设置在连接件3的中部区域，所述的第一段锁止组件优选为两组且分别设置在所述联动组件的两侧，以使得相关配件受力更加均衡，进而使得锁止时更加稳固可靠。
52.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。