一种自动按压的棒状薄层色谱柱点样器的制作方法

1.本实用新型属于化学分析仪器技术领域，涉及色谱仪，具体涉及一种自动按压的棒状薄层色谱柱点样器。


背景技术：

2.在化学检测的过程中，经常需要对重质油组成进行分析，早期通常采用经典液固色谱法，这种方法分析时间长，污染大，数据重现性差，不适合日常生产分析及研究的需要，因此选用棒状薄层色谱仪来进行四组分的测定。该仪器主要是对气相色谱不易分离，液相色谱难以分析的有机化合物进行分析检测，尤其是对大分子化合物的族组成进行分析的唯一行之有效的手段。棒状薄层色谱是进行有机质的族组分和大分子化合物含量分析的新型工具，它的产生弥补了以往气相、液相和板薄层等色谱在有机含量分析的不足。
3.棒状薄层色谱仪的基本构成原理，是将以往的板薄层变成棒薄层，即将单体按一定厚度涂在圆柱体表面上，形成薄层棒作为组份分离工具，与气相色谱常用的氢火焰离子化检测技术相组合。分析原理是将常温下不挥发，在火焰中燃烧可溶性的有机样品，用溶剂稀释后点到涂有硅胶氧化铝吸附的薄层棒上，除去溶剂后放入相应的展开槽中，在一定的饱和蒸气压的环境条件下进行展开分离。经过样品展开后的薄层棒按顺序进入到氢火焰检测器中，选择一定的扫描速度，进行燃烧离化后得到对应的组份离子流图(色谱图)。棒状薄层色谱中的fid对有机组分有很高的敏感度，它具有分离效果好、灵敏度高，操作简单、快速省时、微量等优点。但是点样方法为徒手点样，此点样时操作精确度很难掌控，导致色棒的不一致，结果出现一定误差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动按压的棒状薄层色谱柱点样器，可以精准取样，保证色棒的一致性，保证了棒状薄层色谱棒的点样效率，有效减少误差，提高数据的重复性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种自动按压的棒状薄层色谱柱点样器，包括操作台，所述的操作台顶部中心垂直于操作台设置有由第一电机带动的旋转丝杆，所述的旋转丝杆的一侧设置有取样模块a，另一侧设置有点样模块b；
7.所述的旋转丝杆上部固定安装有l形驱动杆，所述的l形驱动杆的一端平行于操作台固定在旋转丝杆上，另一端朝下垂直于操作台安装有可上下移动的取样针滑块，所述的取样针滑块上安装有取样针；
8.所述的取样模块a包括安装在操作台上由第二电机带动的可旋转的样品圆盘，所述的样品圆盘上放置有试剂瓶和清洗液瓶；
9.所述的点样模块b包括安装在操作台上由第三电机带动可左右移动的点样板槽，所述的点样板槽上放置有样板；
10.所述的取样模块a设置有样品采集和样针清洗控制系统；
11.所述的点样模块b设置有样品点样量和点样间隔时间控制系统。
12.本实用新型还具有以下技术特征：
13.优选的，所述的样品圆盘与样板的高度平齐。
14.优选的，所述的l形驱动杆、取样针滑块及取样针配套设计有多套。
15.优选的，所述的试剂瓶、清洗液瓶及样板对应设置有多套。
16.优选的，所述的试剂瓶和清洗液瓶间隔放置卡装在样品圆盘上。
17.优选的，所述的点样板槽上部两端设置有卡板。
18.进一步的，所述的点样板槽上样板的放置角度垂直于点样板槽的移动方向。
19.更进一步的，所述的点样板槽移动的间隔距离与样板中色谱棒之间的间隔距离相对应。
20.本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：
21.本实用新型的取样模块a设置有样品采集和样针清洗控制系统程序控制，通过运行程序，编辑序样品列表，可以精准的取样，保证每个样品取样量的一致性；同时可以方便进行多次点样，同时不会造成样品液的污染；点样模块b设置有样品点样量和点样间隔时间控制系统，保证了每个样品在色谱棒上的点样量、次数和点样时间的相同，避免了操作时色谱棒样品量的多少不一致和点滴色谱棒的停留时间不一致的情况，保证了棒状薄层色谱棒的点样效率，以及减少了实验数据的误差；该点样器可以有效减少误差，保证色棒的一致性，提高数据的重复性。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图中各标号的含义为：1-操作台，2-第一电机，3-旋转丝杆，4-l形驱动杆，5-取样针滑块，6-第二电机，7-样品圆盘，8-试剂瓶，9-清洗液瓶，10-第三电机，11-点样板槽，12-样板，13-取样针，14-卡板。
具体实施方式
24.以下结合实施例对本发明的具体内容做进一步详细解释说明。
25.如图1所示，本实施例给出一种自动按压的棒状薄层色谱柱点样器，包括操作台1，操作台1顶部中心垂直于操作台1设置有由第一电机2带动的旋转丝杆3，旋转丝杆3的一侧设置有取样模块a，另一侧设置有点样模块b；
26.旋转丝杆3上部固定安装有l形驱动杆4，l形驱动杆4的一端平行于操作台1固定在旋转丝杆3上，另一端朝下垂直于操作台1安装有可上下移动的取样针滑块5，取样针滑块5上安装有取样针13；针滑块5带动取样针13上下移动实现取样；旋转丝杆3带动取样针滑块5和取样针13旋转至取样模块a一侧取样或点样模块b一侧点样；
27.取样模块a包括安装在操作台1上由第二电机6带动的可旋转的样品圆盘7，样品圆盘7上放置有试剂瓶8和清洗液瓶9；样品圆盘7旋转带动试剂瓶8或清洗液瓶9转动到取样针13下方位置，实现取样；
28.点样模块b包括安装在操作台1上由第三电机10带动可左右移动的点样板槽11，点
样板槽11上放置有样板12；点样板槽11左右移动带动目标样板12移动到取样针13下方位置，实现点样；
29.取样模块a设置有样品采集和样针清洗控制系统，用于控制样品圆盘7转动和使取样针13的上下移动取样、取样量及清洗；
30.点样模块b设置有样品点样量和点样间隔时间控制系统，用于控制点样板槽11左右移动、点样量及点样间隔时间。
31.样品圆盘7与样板12的高度平齐。
32.l形驱动杆4、取样针滑块5及取样针13配套设计有多套。
33.试剂瓶8、清洗液瓶9及样板12对应设置有多套。
34.试剂瓶8和清洗液瓶9间隔放置卡装在样品圆盘7上，放置转动和取样时倾倒。
35.点样板槽11上部两端设置有卡板14，辅助固定样板12。
36.点样板槽11上样板12的放置角度垂直于点样板槽11的移动方向。
37.点样板槽11移动的间隔距离与样板12中色谱棒之间的间隔距离相对应。
38.本实用新型的工作原理如下：
39.取样模块a设置的样品采集和样针清洗控制系统，控制第二电机6驱动样品圆盘7转动，使试剂瓶8或清洗液瓶9位于取样针13预定位置的正下方；同时，控制第一电机2带动旋转丝杆3转动，使l形驱动杆4带动取样针滑块5和取样针13转动至试剂瓶8或清洗液瓶9正上方；进一步，控制取样针滑块5带动取样针13向下移动实现取样，结束后向上移动至原位置；更进一步，优化程序的设置，建立取样、洗针的序列表，控制取样量，这样可以精准的取样，保证每个样品量一致性；
40.点样模块b设置的样品点样量和点样间隔时间控制系统，配合取样模块a，控制第一电机2带动旋转丝杆3转动，使l形驱动杆4带动取样针滑块5和取样针13转动至点样板槽11正上方；同时控制第三电机10带动点样板槽11左右移动，使目标样板12移动到取样针13下方位置；进一步，控制取样针滑块5带动取样针13向下移动至目标样板12上进行点样，结束后向上移动至原位置；更进一步的，控制取样针13每次点样量的多少、点样次数和点样之间的间隔时间；
41.点样后，取样模块a控制进行取样针清洗并再次取样，点样模块b控制点样板槽11左右移动，点样板槽11移动的间隔距离与样板12厚度对应，更换目标样板12至预定位置，准备再次点样操作。
42.设计多个试剂瓶8和多套l形驱动杆4、取样针滑块5及取样针13间隔操作，提升点样效率。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本领域的普通技术人员在此基础上未脱离其本质对其中部分或者全部技术特征进行的修改或等同替换，均应属于本实用新型权利要求的保护范围。