一种工程施工混凝土裂缝测宽装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，特别的涉及一种工程施工混凝土裂缝测宽装置。


背景技术：

2.裂缝综合测试仪主要应用于桥梁、隧道、墙体、混凝土路面、金属表面等裂缝深度检测和裂缝宽度检测及被测裂缝图像存储。
3.目前，工作人员通常采用裂缝综合测试仪来测量裂缝的宽度，由于工作人员在测量裂缝时需要将探头与裂缝紧密贴合，此时裂缝中的灰尘就很容易落到检测探头的表面，这些灰尘就会干扰探头正常检测或摄像，导致检测的误差增大，不便于工作人员正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程施工混凝土裂缝测宽装置，改善了裂缝综合测试仪的检测探头防尘效果较差，很容易增加检测误差的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工程施工混凝土裂缝测宽装置，包括：主机，所述主机的表面安装有检测探头，所述检测探头的表面安装有防护盒，所述防护盒的下端开设有观察口，所述防护盒的下端开设有与观察口连通的清洁槽；防尘机构，可阻止灰尘粘附在检测探头表面的防尘机构安装于防护盒的内部；清洁机构，可保障防尘机构始终保持洁净的所述清洁机构安装于防尘机构的表面。
6.优选的，所述防尘机构包括安装于防护盒内部的透明防尘环带，所述透明防尘环带的一端依次贯穿观察口和清洁槽并延伸至防护盒的内部，所述清洁机构的上表面与透明防尘环带的下表面接触，所述透明防尘环带的内表面传动连接有数量为两个且均与防护盒转动连接的齿轮轴，所述透明防尘环带的两端均固定连接有与齿轮轴啮合连接的齿带，所述防护盒的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有与一侧所述齿轮轴啮合连接的直齿轮。
7.优选的，所述防护盒的内壁转动连接有数量为两组且均与透明防尘环带接触的限位滚轴，两组所述限位滚轴分别设置于透明防尘环带的上下两端，每组所述限位滚轴的数量为两个。
8.优选的，所述防护盒的内部开设有数量为两个且均与清洁槽连通的滑槽，所述清洁机构包括数量为两个且分别转动连接于两个所述滑槽内部的连接板，两个所述连接板之间转动连接有粘灰滚轴，所述粘灰滚轴的上表面与透明防尘环带的下表面接触。
9.优选的，两个所述连接板之间固定连接有刮刀，所述刮刀的上端与粘灰滚轴接触。
10.优选的，所述滑槽的内底壁固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的上端与连接板固定连接。
11.优选的，所述滑槽的内底壁固定连接有均匀分布的限位杆，所述限位杆的上端依次贯穿弹簧和连接板并与滑槽的内顶壁固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设置防尘机构，当检测探头正常运行时，电机可通过直齿轮、齿轮轴和齿带带动透明防尘环带匀速转动，即使有灰尘粘附于观察口内部的透明防尘环带上，透明防尘环带也能够快速带走灰尘，以降低灰尘对检测探头的干扰，这能够有效减低检测探头的检测误差，使得检测探头能够更加精准地检测混凝土裂缝的宽度；
14.(2)通过设置清洁机构，当粘附有灰尘的部分透明防尘环带通过清洁槽时，粘灰滚轴可将透明防尘环带表面粘附的灰尘粘下，使得透明防尘环带的表面保持洁净，无需担心灰尘再次落回观察口，进一步地降低了灰尘对检测探头的干扰，当透明防尘环带带动粘灰滚轴旋转的同时，刮刀可刮去粘附于粘灰滚轴表面的灰尘，使得粘灰滚轴更加洁净，以提高粘灰滚轴对透明防尘环带的清洁效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中检测探头与保护盒的连接示意图；
17.图3为本实用新型中防尘机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型中清洁机构的结构示意图。
19.图中：1、主机；2、检测探头；3、防护盒；301、观察口；302、清洁槽；303、滑槽；4、防尘机构；401、透明防尘环带；402、齿轮轴；403、齿带；404、电机；405、直齿轮；406、限位滚轴；5、清洁机构；501、连接板；502、粘灰滚轴；503、刮刀；504、限位杆；505、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.具体实施时：如图1-4所示，一种工程施工混凝土裂缝测宽装置，包括：主机1，主机1的表面安装有检测探头2，检测探头2的表面安装有防护盒3，防护盒3的下端开设有观察口301，防护盒3的下端开设有与观察口301连通的清洁槽302；防尘机构4，可阻止灰尘粘附在检测探头2表面的防尘机构4安装于防护盒3的内部；清洁机构5，可保障防尘机构4始终保持洁净的清洁机构5安装于防尘机构4的表面；
22.如图2、图3和图4所示，防尘机构4包括安装于防护盒3内部的透明防尘环带401，透明防尘环带401的一端依次贯穿观察口301和清洁槽302并延伸至防护盒3的内部，清洁机构5的上表面与透明防尘环带401的下表面接触，透明防尘环带401的内表面传动连接有数量为两个且均与防护盒3转动连接的齿轮轴402，透明防尘环带401的两端均固定连接有与齿轮轴402啮合连接的齿带403，防护盒3的内底壁固定连接有电机404，电机404的输出轴固定连接有与一侧齿轮轴402啮合连接的直齿轮405，当检测探头2正常运行时，电机404可通过直齿轮405、齿轮轴402和齿带403带动透明防尘环带401匀速转动，即使有灰尘粘附于观察口301内部的透明防尘环带401上，透明防尘环带401也能够快速带走灰尘，以降低灰尘对检测探头2的干扰，这能够有效减低检测探头2的检测误差，使得检测探头2能够更加精准地检
测混凝土裂缝的宽度，防护盒3的内壁转动连接有数量为两组且均与透明防尘环带401接触的限位滚轴406，两组限位滚轴406分别设置于透明防尘环带401的上下两端，每组限位滚轴406的数量为两个，两个限位滚轴406可增加齿轮轴402与齿带403的连接强度与连接面积，以降低齿轮轴402与齿带403之间打滑的概率，从而达到良好的限位效果；
23.如图3和图4所示，防护盒3的内部开设有数量为两个且均与清洁槽302连通的滑槽303，清洁机构5包括数量为两个且分别转动连接于两个滑槽303内部的连接板501，两个连接板501之间转动连接有粘灰滚轴502，粘灰滚轴502的上表面与透明防尘环带401的下表面接触，当粘附有灰尘的部分透明防尘环带401通过清洁槽302时，粘灰滚轴502可将透明防尘环带401表面粘附的灰尘粘下，使得透明防尘环带401的表面保持洁净，无需担心灰尘再次落回观察口301，进一步地降低了灰尘对检测探头2的干扰，两个连接板501之间固定连接有刮刀503，刮刀503的上端与粘灰滚轴502接触，当透明防尘环带401带动粘灰滚轴502旋转的同时，刮刀503可刮去粘附于粘灰滚轴502表面的灰尘，使得粘灰滚轴502更加洁净，以提高粘灰滚轴502对透明防尘环带401的清洁效果，滑槽303的内底壁固定连接有均匀分布的弹簧505，弹簧505的上端与连接板501固定连接，弹簧505可使粘灰滚轴502与透明防尘环带401贴合更加紧密，以提高粘灰滚轴502对透明防尘环带401的清洁效果，滑槽303的内底壁固定连接有均匀分布的限位杆504，限位杆504的上端依次贯穿弹簧505和连接板501并与滑槽303的内顶壁固定连接，限位杆504可限定连接板501的运行轨迹，以降低连接板501被卡住的概率，同时限位杆504也能够限定弹簧505的运行状态，以降低弹簧505弯曲而导致弹簧505无法正常复原的概率。
24.本实用新型在使用时，当检测探头2正常检测混凝土裂缝的宽度时，透明防尘环带401可粘附落到观察口301内部的灰尘，以防止灰尘落到检测探头2的表面，同时电机404带动直齿轮405旋转，直齿轮405带动与之相连的齿轮轴402旋转，齿轮轴402带动齿带403旋转，齿带403带动透明防尘环带401旋转，使得透明防尘环带401带动灰尘移动出观察口301，以便于检测探头2能够更加精准地检测或拍摄混凝土裂缝，当粘附有灰尘的部分透明防尘环带401通过清洁槽302时，粘灰滚轴502可将透明防尘环带401表面粘附的灰尘粘下，使得透明防尘环带401的表面保持洁净，无需担心灰尘再次落回观察口301，进一步地降低了灰尘对检测探头2的干扰。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。