一种超微粉碎机的机盖辅助装置的制作方法

1.本技术涉及饲料生产设备的领域，尤其是涉及一种超微粉碎机的机盖辅助装置。


背景技术：

2.目前，在一些饲料生产的过程中，需要用到超微粉碎机对一些颗粒状的原料进行粉碎，从而达到对原料进行细碎的目的。现有的超微细碎机一般包括粉碎仓和进料机构，在粉碎仓的顶部设置有机盖，进料机构连接在粉碎仓的外壁上，可以将待加工的原料输送至粉碎仓内；且在机盖上一般会安装导流罩和抽风机，在风力的作用，最终粉碎后的原料向上穿过导流罩出来。
3.针对上述中的相关技术，由于机盖上安装有导流罩和风机，因此导致机盖的重量较大，在需要打开机盖时较为麻烦，劳动强度大，不便于打开。


技术实现要素：

4.为了方便打开粉碎仓上的机盖，本技术提供一种超微粉碎机的机盖辅助装置。
5.本技术提供的一种超微粉碎机的机盖辅助装置采用如下的技术方案：一种超微粉碎机的机盖辅助装置，包括粉碎仓和机盖，所述机盖盖设在粉碎仓的上端开口处，所述粉碎仓的一侧设置有铰接座，所述铰接座上转动设置有转轴，所述转轴外侧上设置有与机盖连接的第一连杆，所述粉碎仓的一侧设置有用于驱动转轴往复转动的驱动件。
6.通过采用上述技术方案，当需要打开机盖时，可以通过驱动件带动转轴在铰接座上转动，此时第一连杆会随着转轴转动；因此当转轴在往复转动的过程中，可以带动机盖转动而打开或者关闭，不需要人工进行打开，实现方便打开粉碎仓上的机盖的效果。
7.优选的，所述驱动件设置为液压缸，所述转轴外侧设置有第二连杆，所述液压缸的活塞杆端部与第而连杆铰接。
8.通过采用上述技术方案，将驱动件设置为液压缸，且液压缸的活塞杆端部与第二连杆铰接，当液压缸的活塞杆在往复运动时，便可实现带动转轴往复转动。
9.优选的，所述第一连杆靠近转轴两端的位置均设置有一个，所述第二连杆靠近转轴两端的位置也均设置有一个，两所述第二连杆均对应一个液压缸。
10.通过采用上述技术方案，通过设置两个第一连杆分别与机盖连接，能够提高转轴与机盖的连接稳定性，同时设置两个第二连杆和两个液压缸同时驱动转轴转动，能够提高驱动转轴转动时的稳定性，使得机盖打开和关闭是更加稳定。
11.优选的，所述转轴和铰接座上设置有用于限制转轴自由转动的限位机构，所述限位机构用于对当机盖打开后的转轴自由转动进行限制。
12.通过采用上述技术方案，通过设置限位机构，当机盖在打开后，可以限制转轴转动，因此可以避免机盖在打开时突然自由关闭，提高安全性。
13.优选的，所述限位机构包括设置在转轴外壁上的定位板、开设在定位板和铰接座上的定位孔以及同时穿设于两定位孔的定位销。
14.通过采用上述技术方案，当机盖在转动打开的过程中，定位板也随着转轴在转动，当机盖完全打开时，定位板上的定位孔会与铰接座上的定位孔进行轴线对齐，接着将定位销同时穿过两定位孔，便可限制定位板和转轴的自由转动，进而使得机盖在打开时保持稳定的状态。
15.优选的，所述定位销的一端设置有磁铁块，所述磁铁块吸附于定位板或者铰接座的一侧。
16.通过采用上述技术方案，当定位销穿设在两个定位孔上时，定位销上磁铁块一侧可以吸附在定位板或者铰接座的一侧，使得定位销在使用的过程中保持稳定，减小定位销从定位孔上脱离的情况发生，提高安全性。
17.优选的，所述第一连杆与机盖之间可拆卸连接。
18.通过采用上述技术方案，通过设置第一连杆与机盖之间可拆卸连接，可以方便机盖的拆卸更换和维修。
19.优选的，所述机盖上设置有第一连接座，所述第一连杆上设置有第二连接座，所述第一连接座的一侧与第二连接座的一侧贴合，所述第一连接座和第二连接座之间通过若干螺栓螺母组件连接。
20.通过采用上述技术方案，通过设置第一连接座和第二连接座，当转动转轴时，第二连接座的一侧会与第一连接的一侧进行贴合，接着通过螺栓螺母组件便可实现第一连接座和第二连接座之间的快速可拆卸连接，进而实现机盖的安装和拆卸。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.（1）通过设置驱动件、转轴、第一连杆和铰接座之间的配合，当需要打开机盖时，可以通过驱动件往复转动，带动转动第一连杆和机盖进行转动，进而实现机盖的打开和关闭；
23.（2）通过设置限位机构，能够在机盖打开后，限制转轴的自由转动，可以避免机盖的突然关闭，提高安全性。
附图说明
24.图1是本实施例机盖辅助装置的结构示意图；
25.图2是本实施例机盖打开后的结构示意图；
26.图3是图2中局部a部分的放大图。
27.附图标记：1、底座；2、粉碎仓；3、机盖；4、铰接座；5、转轴；6、第一连杆；7、驱动件；8、第二连杆；9、限位机构；91、定位板；92、定位孔；93、定位销；10、磁铁块；11、第一连接座；12、第二连接座。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种超微粉碎机的机盖辅助装置。参照图1，超微粉碎机包括底座1、设置在底座1上的粉碎仓2，在粉碎仓2的顶部盖设有机盖3，机盖3的周侧与粉碎仓2的上端开口边沿可以通过若干螺栓螺母组件进行拆卸连接。
30.参照图1和图2，机盖3辅助装置包括竖直设置在底座1上且位于粉碎仓2一侧的铰接座4，在铰接座4上水平且转动设置有转轴5，在转轴5的外壁上固定有第一连杆6，第一连
杆6的另一端与机盖3上表面进行连接固定；在底座1上设置有用于驱动转轴5往复转动的驱动件7；其中，第一连杆6靠近转轴5的两端的位置均设置有一个，可以提高转轴5与机盖3之间的连接稳定性。当需要打开机盖3时，可以由驱动件7控制转轴5转动，进而控制机盖3的打开和关闭，实现方便打开粉碎仓2上的机盖3的效果。
31.具体的，驱动件7选择为竖直安装在底座1上的液压缸，在转轴5的外壁上还固定有垂直向外延伸的第二连杆8，第二连杆8靠近转轴5两端的位置均设置有一个；液压缸的活塞杆与第二连杆8远离转轴5的一端铰接，当液压缸的活塞杆在上下往复运动时，便可带动转轴5进行稳定的往复转动。
32.参照图2和图3，在转轴5和铰接座4上设置有限位机构9，当机盖3处于打开的位置时，限位机构9可以用于限制转轴5自由转动，使得机盖3在打开时保持位置稳定，避免突然关闭，提高机盖3打开时的安全性。
33.具体的，限位机构9包括垂直固定在转轴5外壁上的定位板91、开设在定位板91和铰接座4上的定位孔92以及同时穿设于两定位孔92的定位销93。当转轴5在转动时，带动定位板91转动，当机盖3完全打开时，定位板91上的定位孔92会与铰接座4上的定位孔92处于同轴的对齐位置，接着将定位销93同时穿过两个定位孔92，便可限制转轴5的转动，使得机盖3保持在打开位置保持稳定，在需要关闭机盖3时，将定位销93从定位孔92取下即可。
34.另外，在定位销93的一端固定有磁铁块10，磁铁块10能够吸附在定位板91或者铰接座4的外侧，使得定位销93在穿过定位孔92时能够保持一定的稳定，减小定位销93脱离定位孔92的几率，进一步提高安全性。
35.第一连杆6与机盖3之间可拆卸连接，因此可以方便对机盖3进行维修。其中，在机盖3上表面且靠近转轴5的一侧固定有第一连接座11，在第一连杆6上远离转轴5的一端焊接有第二连接座12，第一连接座11与机盖3的上表面一体连接，第一连接座11的上侧与第二连接座12的下侧贴合，且第一连接座11和第二连接座12之间通过若干螺栓螺母组件连接，以实现第一连杆6和机盖3之间的快速拆卸连接。
36.本技术实施例一种超微粉碎机的机盖3辅助装置的实施原理为：当需要打开机盖3时，可以先拆下机盖3与粉碎仓2边沿的螺栓螺母，接着通过控制液压缸的活塞杆向下移动，进而带动转轴5转动，便可带动机盖3向上转动打开，实现方便打开粉碎仓2上的机盖3的效果。
37.当机盖3完全打开后，定位板91上的定位孔92会与铰接座4上的定位孔92同轴对齐，此时将定位销93同时穿过两个定位孔92，并使磁铁块10的一侧吸附在定位板91的一侧，使得定位销93保持稳定，可以防止转轴5发生自由转动，使得机盖3在打开时保持稳定，提高安全性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。