一种上下料机之结构的制作方法

1.本实用新型涉及显影机技术领域，具体为一种上下料机之结构。


背景技术：

2.在现有的光刻显影行业内暂时没有专门的上料设备，由于各家公司产品本身在外形上具有扁平，宽厚比高，单位体积的表面积小等特点，所以通常是采用一些上料设备。但是，这些上料机设备多为设备上集成上料机，不能适应行业内的多工序，且成套设备价格较昂贵，在加上公司本身产品也具有一些区别于其他产品的外形特点，使得这些通用的上料机设备自动化程度偏低，很多过程都需要人工干预，难以实现真正的自动化作业，同时现有技术中物料有若干个的取料机构都采用人工上料的传统工艺，每次只能取一个料到上料机构上，然后在将料输送到标准的作业位置进行下一工序的进行，加工完成后采用人工移走或工作台传送移开，因此，整个工作过程需耗费时间较多,其人工上料的速度低，而且工作效率低，也增加了作业人员的劳动强度，从而增加了生产成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上下料机之结构，解决了现有装置工作效率低的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种上下料机之结构，包括基座，所述基座侧壁固定连接有显影机，所述基座与所述显影机底部分别安装有若干结构相同的万向轮以及导轮，所述基座上端固定安装有第一基座安装板，所述第一基座安装板上固定安装有x轴移动模组，所述x轴移动模组上活动安装有x轴滑块，所述x轴滑块上端固定安装有y轴移动模组，所述y轴移动模组上活动安装有y轴滑块，所述y轴滑块上端固定安装有支撑座，所述支撑座侧壁上固定安装有z轴取料模组，所述显影机上壁面固定安装有第二基座安装板，所述第二基座安装板上壁面固定安装有放置平台，所述放置平台上方固定安装有一对料盒，所述显影机上方设有滑槽，所述滑槽内安装有工作平台，所述第二基座安装板上设有对齐机构。
5.优选的，所述z轴取料模组上活动安装有z轴滑块，所述z轴滑块上固定安装有取料收料臂板。
6.优选的，所述对齐机构包括固定安装在所述第二基座安装板上的底座，所述底座上端固定安装有支撑件，所述支撑件上端固定安装有l型组架。
7.优选的，所述基座内部设有空间，所述空间外部设有一对拉门。
8.有益效果
9.本实用新型提供一种上下料机之结构，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，在基座上方设有x轴移动模组和y轴移动模组以及z轴取料模组，通过取料收料臂板取得料盒内的物料后，先对齐后显影，全程实现自动上料下料以及放料，无需人工操作，替换了人工取料上料的传统工艺，其提高了工作效率，其有效降低了生产成本和作业人员劳动强度，给人
们的使用带来了方便。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的侧视示意图。
12.图中：1、基座；2、显影机；3、第一基座安装板；4、x轴移动模组；5、y轴移动模组；6、支撑座；7、z轴取料模组；8、第二基座安装板；9、放置平台；10、料盒；11、工作平台；12、取料收料臂板；13、底座；14、支撑件；15、l型组架。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种上下料机之结构，包括基座1，所述基座1侧壁固定连接有显影机2，所述基座1与所述显影机2底部分别安装有若干结构相同的万向轮以及导轮，所述基座1上端固定安装有第一基座安装板3，所述第一基座安装板3上固定安装有x轴移动模组4，所述x轴移动模组4上活动安装有x轴滑块，所述x轴滑块上端固定安装有y轴移动模组5，所述y轴移动模组5上活动安装有y轴滑块，所述y轴滑块上端固定安装有支撑座6，所述支撑座6侧壁上固定安装有z轴取料模组7，所述显影机2上壁面固定安装有第二基座安装板8，所述第二基座安装板8上壁面固定安装有放置平台9，所述放置平台9上方固定安装有一对料盒10，所述显影机2上方设有滑槽，所述滑槽内安装有工作平台11，所述第二基座安装板8上设有对齐机构，所述z轴取料模组7上活动安装有z轴滑块，所述z轴滑块上固定安装有取料收料臂板12，所述对齐机构包括固定安装在所述第二基座安装板8上的底座13，所述底座13上端固定安装有支撑件14，所述支撑件14上端固定安装有l型组架15，所述基座1内部设有空间，所述空间外部设有一对拉门。
15.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
16.实施例：作业人员把料盒10放到放置平台上,然后按下开始之后,x轴移动模组4与y轴移动模组5会移动到放置平台一侧,并且将料盒10上的产品进行一个上料的动作,当取料收料臂板12取到料后,移动至对齐机构,对齐之后,在上到工作平台11进行显影,显影完成后取料放回原料盒10原位置上，使用方便。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种上下料机之结构，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)侧壁固定连接有显影机(2)，所述基座(1)与所述显影机(2)底部分别安装有若干结构相同的万向轮以及导轮，所述基座(1)上端固定安装有第一基座安装板(3)，所述第一基座安装板(3)上固定安装有x轴移动模组(4)，所述x轴移动模组(4)上活动安装有x轴滑块，所述x轴滑块上端固定安装有y轴移动模组(5)，所述y轴移动模组(5)上活动安装有y轴滑块，所述y轴滑块上端固定安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)侧壁上固定安装有z轴取料模组(7)，所述显影机(2)上壁面固定安装有第二基座安装板(8)，所述第二基座安装板(8)上壁面固定安装有放置平台(9)，所述放置平台(9)上方固定安装有一对料盒(10)，所述显影机(2)上方设有滑槽，所述滑槽内安装有工作平台(11)，所述第二基座安装板(8)上设有对齐机构。2.根据权利要求1所述的一种上下料机之结构，其特征在于，所述z轴取料模组(7)上活动安装有z轴滑块，所述z轴滑块上固定安装有取料收料臂板(12)。3.根据权利要求1所述的一种上下料机之结构，其特征在于，所述对齐机构包括固定安装在所述第二基座安装板(8)上的底座(13)，所述底座(13)上端固定安装有支撑件(14)，所述支撑件(14)上端固定安装有l型组架(15)。4.根据权利要求1所述的一种上下料机之结构，其特征在于，所述基座(1)内部设有空间，所述空间外部设有一对拉门。

技术总结
本实用新型公开了一种上下料机之结构，包括基座，所述基座侧壁固定连接有显影机，所述基座与所述显影机底部分别安装有若干结构相同的万向轮以及导轮，所述基座上端固定安装有第一基座安装板，所述第一基座安装板上固定安装有X轴移动模组，所述X轴移动模组上活动安装有X轴滑块，所述X轴滑块上端固定安装有Y轴移动模组，所述Y轴移动模组上活动安装有Y轴滑块，所述Y轴滑块上端固定安装有支撑座，所述支撑座侧壁上固定安装有Z轴取料模组，本实用新型涉及显影机技术领域，在基座上方设有X轴移动模组和Y轴移动模组以及Z轴取料模组，全程实现自动上料下料以及放料，替换了人工取料上料的传统工艺，其提高了工作效率。其提高了工作效率。其提高了工作效率。


技术研发人员：赵国民 丛凯春 雨宫康弘
受保护的技术使用者：沈阳晖印电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/12