一种给煤机防水闸门的制作方法

1.本实用新型属于煤矿领域，尤其涉及一种给煤机防水闸门。


背景技术：

2.给煤机是一种常用的煤矿设备，是将原煤从煤仓按照一定的流量、均匀地、连续地运往目标设备的设备，由于受地质条件影响，有的煤矿工作面出水煤较多，原煤进入煤仓后给煤机放煤时，极易造成涌水煤现象。涌出的水煤会堵塞机尾、主动辊或压死皮带，从而造造成故障，故障不仅需要人工清理涌出的水煤，费时费力且危险性高，而且影响正常的原煤运输，情况严重时，涌水煤现象甚至成为一种常态，严重影响正常的生产。
3.现在一般使用的给煤机防水闸门为插板式阀门，用于在发生涌水煤现象后，切断煤仓与给煤机的连通通道，一般需要人工手动开合，当煤仓放出水煤时，需要人为开关给煤机闸门，存在一定的安全隐患，而且当涌水煤严重时，即便去操作，在涌水煤的冲击下，也可能无法实现给煤机闸门的正常关闭。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种给煤机防水闸门，解决因煤仓存储水煤过多，引发的给煤机涌水煤现象，从而提高生产安全性，减少设备故障或损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种给煤机防水闸门，包括给煤机，还包括闸门、闸门驱动机构、光电开关，所述闸门轴连接在给煤机壳体的出煤口上，闸门外侧面铰接有连接杆，所述闸门驱动机构，包括曲臂、液压杆，所述液压杆铰接在给煤机壳体顶面，所述曲臂铰接在给煤机壳体顶面出煤口位置，所述曲臂一端与液压杆铰接，另一端与连接杆铰接，所述光电开关对称设置在壳体两壁上部，光电开关与液压杆线路连接，用于根据感知的煤位控制液压杆。
6.所述液压杆、曲臂与给煤机壳体连接位置设置有加强筋板。
7.所述曲臂为弧形，曲臂与壳体的铰接点把曲臂分为第一曲臂段和第二曲臂段，第一曲臂段端部与闸门连接杆铰接，第二曲臂段端部与液压杆铰接。
8.所述闸门内侧面两侧边垂直设置有挡煤板，挡煤板成直角扇形。
9.所述闸门的转轴设置在壳体出煤口顶部。
10.所述闸门驱动机构为一套或两套。
11.所述闸门封档给煤机出煤口面积的三分之二。
12.本实用新型结构简单，使用方便，可以快速封档涌水煤，极大的减轻了水煤对皮带的冲击，从而避免设备的损坏，确保给煤机正常放煤，提高了皮带安全运转率，人员无需再到给煤机口处操作闸门，消除了安全隐患。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为光电开关安装示意图。
15.图3为本实用新型剖视示意图。
具体实施方式
16.实施例1
17.如图1、2、3所示，一种给煤机防水闸门，包括给煤机，还包括闸门1、闸门驱动机构、光电开关2，煤机壳体3的出煤口顶部设置有转轴31，转轴上安装闸门1，闸门1外侧面铰接有连接杆11，闸门驱动机构，包括曲臂41、液压杆42，液压杆42铰接在给煤机壳体3顶面中部，曲臂41铰接在给煤机壳体3顶面出煤口位置，为了保证强度，液压杆、曲臂与给煤机壳体连接位置设置有加强筋板32，曲臂41为弧形，曲臂41与壳体的铰接点把曲臂分为第一曲臂段和第二曲臂段，第一曲臂段端部与闸门连接杆11铰接，第二曲臂段端部与液压杆42铰接，曲臂41、连接杆11、液压杆42沿一条直线设置，光电开关2对称设置在壳体两壁上部，光电开关2与液压杆42线路连接，用于根据感知的煤位控制液压杆的开闭。
18.进一步的，闸门1内侧面两侧边垂直设置有挡煤板12，挡煤板12成直角扇形，当闸门打开或关闭时，其紧邻给煤机壳体内壁，可以防止煤炭洒落。
19.使用时，光电开关未在给煤机内没有感应到煤体，说明煤体按正常煤位运行，当出现水涌煤现象后，给煤机内煤位迅速升高，光电开关感应到煤体，立体启动液压杆，通过闸门驱动机构关闭给煤机出煤口，从而防止水煤对皮带机的冲击。避免了现有技术中需要人为关闭给煤机与煤仓的插板式阀门，安全性差，不能完全关闭，无法及时切断水煤造成对皮带机的损坏的问题。
20.实施例2
21.在实施例1的基础上，可以根据给煤机、煤仓的大小，配置一套或两套闸门驱动机构，对应的闸门上的连接杆也匹配闸门驱动机构设置，如果是两套闸门驱动机构，等间隔设置在给煤机壳体上。从而保证足够的力量切断水涌煤。
22.实施例3
23.本实用新型的技术方案还可以进一步优化，设置闸门仅封档给煤机出煤口面积的三分之二，使得即便闸门关闭，也存在三分之一的出煤面积，用于煤层环境较好、水涌煤不严重的环境时，可以保证偶尔发生水涌煤，也无需停机维护，闸门会阻挡水涌煤的冲击，下部煤流继续运行，保证正常生产。


技术特征：
1.一种给煤机防水闸门，包括给煤机，其特征在于：还包括闸门、闸门驱动机构、光电开关，所述闸门轴连接在给煤机壳体的出煤口上，闸门外侧面铰接有连接杆，所述闸门驱动机构，包括曲臂、液压杆，所述液压杆铰接在给煤机壳体顶面，所述曲臂铰接在给煤机壳体顶面出煤口位置，所述曲臂一端与液压杆铰接，另一端与连接杆铰接，所述光电开关对称设置在壳体两壁上部，光电开关与液压杆线路连接，用于根据感知的煤位控制液压杆。2.根据权利要求1所述的给煤机防水闸门，其特征在于：所述液压杆、曲臂与给煤机壳体连接位置设置有加强筋板。3.根据权利要求1所述的给煤机防水闸门，其特征在于：所述曲臂为弧形，曲臂与壳体的铰接点把曲臂分为第一曲臂段和第二曲臂段，第一曲臂段端部与闸门连接杆铰接，第二曲臂段端部与液压杆铰接。4.根据权利要求1所述的给煤机防水闸门，其特征在于：所述闸门内侧面两侧边垂直设置有挡煤板，挡煤板成直角扇形。5.根据权利要求1所述的给煤机防水闸门，其特征在于：所述闸门的转轴设置在壳体出煤口顶部。6.根据权利要求1所述的给煤机防水闸门，其特征在于：所述闸门驱动机构为一套或两套。7.根据权利要求1所述的给煤机防水闸门，其特征在于：所述闸门封挡给煤机出煤口面积的三分之二。

技术总结
本实用新型提供一种给煤机防水闸门，包括给煤机，还包括闸门、闸门驱动机构、光电开关，所述闸门轴连接在给煤机壳体的出煤口上，闸门外侧面铰接有连接杆，所述闸门驱动机构，包括曲臂、液压杆，所述液压杆铰接在给煤机壳体顶面，所述曲臂铰接在给煤机壳体顶面出煤口位置，曲臂一端与液压杆铰接，另一端与连接杆铰接，光电开关对称设置在壳体两壁上部，光电开关与液压杆线路连接，用于根据感知的煤位控制液压杆。解决因煤仓存储水煤过多，引发的给煤机涌水煤现象，从而提高生产安全性，减少设备故障或损坏。故障或损坏。故障或损坏。


技术研发人员：于刚 朱文清 张丽峰 郭慧元 曹建来 王鹏旭 邢小兵 常宇晨 赵杰 张健 王超 王俊坤
受保护的技术使用者：山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/6/24