一种高效低阻型管翅式冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及管翅式冷凝器技术领域，尤指一种高效低阻型管翅式冷凝器。


背景技术：

2.管翅式换热器作为一种紧凑式换热器，在制冷行业具有广泛的应用。随着空调与制冷行业的技术发展，以及环保法规的进一步严格控制，对换热单元自身换热性能的要求更加严格，以弥补替代制冷剂性能低下。因此换热器结构(换热管和翅片类型)以及相关换热器成形工艺是影响换热性能的重要因素，对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。随着冷凝器的不管改进，也越来越高效低阻了。
3.但一般的管翅式冷凝器不便于快速拆装，每一层的换热块拆卸时都需要花费较多时间，需要拆卸大量零部件，使得拆卸整个冷凝器的效率降低，花费大量人工劳动力，费时费力，降低工作效率。
4.为此我们亟需提供一种高效低阻型管翅式冷凝器。


技术实现要素：

5.为解决不便于简洁化快速拆装的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种高效低阻型管翅式冷凝器。
6.本实用新型提供的一种高效低阻型管翅式冷凝器，包括散热块，所述散热块的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁活动连接有流体管，所述流体管的外壁活动连接有上固定块，所述上固定块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有下固定块，所述流体管的一端活动连接有连接弯管。
7.所述连接弯管的外壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外壁固定连接有第一连接管，所述第一连接管的内壁固定连接有限位管，所述流体管的另一端活动连接有引流管，所述引流管的外壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁固定连接有第二连接管，所述第二连接管的内壁固定连接有固定管。
8.优选的，所述限位管的内壁与流体管的外壁螺纹连接，且固定管的内壁与流体管的外壁螺纹连接，便于便于安装和拆卸。
9.优选的，所述限位管的内壁设置有内螺纹，且固定管的内壁设置有内螺纹，便于结构之间的连接更紧密。
10.优选的，所述上固定块的顶部开设有上插孔，所述下固定块的顶部开设有下插孔，便于流体管的贯穿插入。
11.优选的，所述流体管的一端分别贯穿散热块的顶部、上固定块的顶部、弹簧的另一端和下固定块的顶部并延伸至散热块的底部，且贯穿孔的孔径与流体管的外管径相等，便于结构之间安装的更加匹配。
12.优选的，所述弹簧的外壁与流体管的外壁活动连接，且下固定块与流体管活动连接，便于拆卸零部件。
13.优选的，所述上固定块的顶部与散热块的底部活动连接，且下固定块的底部与散热块的顶部活动连接，便于结构的拆卸。
14.工作原理：本实用新型操作使用时，第一连接管通过第一轴承与连接弯管活动连接，首先拧转所有的第一连接管，拆卸下所有的连接弯管，第二连接管通过第二轴承与引流管活动连接，接着拧转两个第二连接管，拆卸下固定管，最后在失去了第一连接管和第二连接管的限位后，散热块和流体管因为弹簧向外的弹力而自动拆分了，迅速完成拆分工作。
15.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
16.(1)、本实用新型通过设置的散热块、贯穿孔、流体管、上固定块、上插孔、弹簧、下固定块和下插孔，结构简洁化，更加便于快速拆装，节省较多时间，提高拆装整个冷凝器的效率，节约大量人工劳动力，省时省力，提高工作效率，从而进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
17.(2)、本实用新型通过设置的流体管、连接弯管、第一轴承、第一连接管和限位管，便于拆分的弯管部分，使得弯管不易被清理的地方更容易被清理干净，便于工作人员操作，从而进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
附图说明
18.图1为本实用新型正剖示意图；
19.图2为本实用新型正视示意图；
20.图3为本实用新型散热块、贯穿孔和流体管结构连接俯视示意图；
21.图4为本实用新型第二轴承、第二连接管和固定管结构连接示意图；
22.图5为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
23.图中：1、散热块；2、贯穿孔；3、流体管；4、上固定块；5、上插孔；6、弹簧；7、下固定块；8、下插孔；9、连接弯管；10、第一轴承；11、第一连接管；12、限位管；13、引流管；14、第二轴承；15、第二连接管；16、固定管。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.实施例1
26.本实用新型所提供的高效低阻型管翅式冷凝器的较佳实施例如图1至图5所示：一种高效低阻型管翅式冷凝器，包括散热块1，散热块1的顶部开设有贯穿孔2，贯穿孔2的内壁活动连接有流体管3，流体管3的外壁活动连接有上固定块4，上固定块4的底部固定连接有弹簧6，弹簧6的一端固定连接有下固定块7，流体管3的一端活动连接有连接弯管9。
27.连接弯管9的外壁固定连接有第一轴承10，第一轴承10的外壁固定连接有第一连接管11，第一连接管11的内壁固定连接有限位管12，流体管3的另一端活动连接有引流管13，通过设置的散热块1、贯穿孔2、流体管3、上固定块4、上插孔5、弹簧6、下固定块7和下插孔8，结构简洁化，更加便于快速拆装，节省较多时间，提高拆装整个冷凝器的效率，节约大量人工劳动力，省时省力，提高工作效率，从而进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，再通过设置的流体管3、连接弯管9、第一轴承10、第一连接管11和限位管
12，便于拆分的弯管部分，使得弯管不易被清理的地方更容易被清理干净，便于工作人员操作，从而进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，引流管13的外壁固定连接有第二轴承14，第二轴承14的外壁固定连接有第二连接管15，第二连接管15的内壁固定连接有固定管16。
28.实施例2
29.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的高效低阻型管翅式冷凝器的较佳实施例如图1至图5所示：限位管12的内壁与流体管3的外壁螺纹连接，且固定管16的内壁与流体管3的外壁螺纹连接，便于便于安装和拆卸。
30.本实施例中，限位管12的内壁设置有内螺纹，且固定管16的内壁设置有内螺纹，便于结构之间的连接更紧密。
31.本实施例中，上固定块4的顶部开设有上插孔5，下固定块7的顶部开设有下插孔8，便于流体管3的贯穿插入。
32.本实施例中，流体管3的一端分别贯穿散热块1的顶部、上固定块4的顶部、弹簧6的另一端和下固定块7的顶部并延伸至散热块1的底部，且贯穿孔2的孔径与流体管3的外管径相等，便于结构之间安装的更加匹配。
33.本实施例中，弹簧6的外壁与流体管3的外壁活动连接，且下固定块7与流体管3活动连接，便于拆卸零部件。
34.本实施例中，上固定块4的顶部与散热块1的底部活动连接，且下固定块7的底部与散热块1的顶部活动连接，便于结构的拆卸。
35.本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，本实用新型操作使用时，第一连接管11通过第一轴承10与连接弯管9活动连接，首先拧转所有的第一连接管11，拆卸下所有的连接弯管9，第二连接管15通过第二轴承14与引流管13活动连接，接着拧转两个第二连接管15，拆卸下固定管16，最后在失去了第一连接管11和第二连接管15的限位后，散热块1和流体管3因为弹簧6向外的弹力而自动拆分了，迅速完成拆分工作。
36.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。