一种电气配线槽打孔装置的制作方法

1.本发明涉及电气配线槽领域，具体而言，涉及一种电气配线槽打孔装置。


背景技术：

2.电气配线槽又称行线槽，采用pvc塑料制造，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，主要用于电气设备内部布线，在1200v及以下的电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用，使配线槽后，配线方便，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路。现有技术的电气配线槽打孔，一般需要人工操作，费时费力，工作效率低。
3.对此，有必要对现有技术进行改进


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提出一种电气配线槽打孔装置，以解决现有技术中电气配线槽打孔，一般需要人工操作，费时费力，工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术解决方案是：
6.一种电气配线槽打孔装置，包括控制器、底座、导向柱、打孔结构、驱动结构以及限位结构，所述导向柱有两个，平行设置在底座的上方，导向柱与底座之间通过立柱连接，所述打孔结构滑动安装在导向柱上，用于对底座上的配线槽打孔，驱动机构用于驱动打孔结构在导向柱上滑动，所述限位结构安装在底座上，用于固定配线槽，所述控制器分别与打孔结构、驱动结构和限位结构电连接。
7.优选地，所述打孔结构包括横梁、安装板以及打孔电机，在横梁的两端分别设有与导向柱相适配的套筒，套筒可滑动套装在对应的导向柱上，安装板设在横梁的中部，安装板上设有通孔，打孔电机安装在安装板上且打孔电机的冲孔芯棒穿过通孔朝下设置，所述打孔电机与控制器电连接。
8.优选地，所述驱动结构包括连杆、驱动电机、丝杠和螺母座，连杆的两端分别与对应的导向柱连接，所述驱动电机安装在连杆上，驱动电机的输出端与丝杠连接，驱动电机与控制器电连接，所述螺母座安装在横梁上，并与丝杠螺纹连接。
9.优选地，所述底座上设有限位凹槽，配线槽放置在限位凹槽里。
10.优选地，所述限位结构包括两个对称设置在限位凹槽左右两侧的电动伸缩限位杆，两个电动伸缩限位杆分别与控制器电连接，通过两个电动伸缩限位杆能够夹住配线槽。
11.优选地，所述立柱有四个，分别位于底座的四周。
12.优选地，所述控制器为plc。
13.与现有技术相比本发明具如下有益效果：
14.本发明一种电气配线槽打孔装置，操作简单，省时省力，大大提供了对配线槽的打孔效率，同时，对配线槽打孔标准化、一致性程度高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明整体结构示意图。
17.图中：1、底座；2、导向柱；3、立柱；4、横梁；5、安装板；6、打孔电机；7、套筒；8、连杆；9、驱动电机；10、丝杠；11、螺母座；12、限位凹槽；13、电动伸缩限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.此外，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.如图1所示，本发明优选的实施例提供了一种电气配线槽打孔装置，包括：控制器(图中未示出)、底座1、导向柱2、打孔结构、驱动结构以及限位结构。
21.其中，控制器为可编程控制器，本发明采用plc。
22.其中，底座1为底板，在底板的四个角上均垂直设有一个立柱3。
23.导向柱2有两个，且平行设置在底座1的上方，具体的，每个导向柱2的两端分别与对应的立柱3的顶端连接。
24.其中，打孔结构包括横梁4、安装板5以及打孔电机6。
25.横梁4的两端分别设有与导向柱2相适配的套筒7，每个套筒7均可滑动的套装在对应的导向柱2上，安装板5固定安装在横梁4的中部，安装板5上设有通孔，打孔电机6安装在安装板5上且打孔电机6的冲孔芯棒穿过通孔朝下设置。
26.打孔电机6与控制器电连接，控制器能够控制打孔电机6，进而控制冲孔芯棒完成对配线槽的打孔。
27.其中，驱动机构用于驱动打孔结构在导向柱上滑动，驱动结构包括连杆8、驱动电机9、丝杠10和螺母座11。
28.具体的，连杆8的两端分别与对应的导向柱2连接，驱动电机9安装在连杆8上，驱动电机9的输出端与丝杠10连接，螺母座11安装在横梁4上，并与丝杠10螺纹连接。
29.驱动电机9与控制器电连接，控制器能够控制驱动电机9并带动丝杠10转动，进而驱动打孔结构沿着导向柱2滑动。
30.进一步地，底座1上设有限位凹槽12，配线槽能够放置在限位凹槽12里。
31.其中，限位结构安装在底座1上，用于固定配线槽，具体的，限位结构包括两个对称设置在限位凹槽12左右两侧的电动伸缩限位杆13。
32.两个电动伸缩限位杆13分别与控制器电连接，通过两个电动伸缩限位杆13能够夹住配线槽，对配线槽起到暂时固定的作用。
33.对本发明电气配线槽打孔装置的工作原理进行说明：
34.首先将配线槽放置在底座的限位凹槽12里，控制器控制两个电动伸缩限位杆13相向运动，进而夹紧配线槽，对配线槽起到暂时固定的作用，然后对配线槽进行打孔，具体步骤如下：
35.s1控制器控制打孔电机6通过冲孔芯棒对配线槽的打孔；
36.s2控制器控制驱动电机9并带动丝杠10转动，进而驱动打孔结构沿着导向柱2滑动一段距离，该段距离的长短根据需求设置；
37.s3重复上述步骤s1和步骤s2，直到完成对配线槽的全部打孔。
38.最后，控制器控制两个电动伸缩限位杆北向运动，将配线槽从限位凹槽12取下即可。
39.综上所述，本发明实施例所述的一种电气配线槽打孔装置，操作简单，省时省力，大大提供了对配线槽的打孔效率，同时，对配线槽打孔标准化、一致性程度高。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种电气配线槽打孔装置，其特征在于，包括控制器、底座、导向柱、打孔结构、驱动结构以及限位结构，所述导向柱有两个，平行设置在底座的上方，导向柱与底座之间通过立柱连接，所述打孔结构滑动安装在导向柱上，用于对底座上的配线槽打孔，驱动机构用于驱动打孔结构在导向柱上滑动，所述限位结构安装在底座上，用于固定配线槽，所述控制器分别与打孔结构、驱动结构和限位结构电连接。2.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔装置，其特征在于，所述打孔结构包括横梁、安装板以及打孔电机，在横梁的两端分别设有与导向柱相适配的套筒，套筒可滑动套装在对应的导向柱上，安装板设在横梁的中部，安装板上设有通孔，打孔电机安装在安装板上且打孔电机的冲孔芯棒穿过通孔朝下设置，所述打孔电机与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的一种电气配线槽打孔装置，其特征在于，所述驱动结构包括连杆、驱动电机、丝杠和螺母座，连杆的两端分别与对应的导向柱连接，所述驱动电机安装在连杆上，驱动电机的输出端与丝杠连接，驱动电机与控制器电连接，所述螺母座安装在横梁上，并与丝杠螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔装置，其特征在于，所述底座上设有限位凹槽，配线槽放置在限位凹槽里。5.根据权利要求4所述的一种电气配线槽打孔装置，其特征在于，所述限位结构包括两个对称设置在限位凹槽左右两侧的电动伸缩限位杆，两个电动伸缩限位杆分别与控制器电连接，通过两个电动伸缩限位杆能够夹住配线槽。6.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔装置，其特征在于，所述立柱有四个，分别位于底座的四周。7.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔装置，其特征在于，所述控制器为plc。

技术总结
本发明公开了一种电气配线槽打孔装置，包括控制器、底座、导向柱、打孔结构、驱动结构以及限位结构，所述导向柱有两个，平行设置在底座的上方，导向柱与底座之间通过立柱连接，所述打孔结构滑动安装在导向柱上，用于对底座上的配线槽打孔，驱动机构用于驱动打孔结构在导向柱上滑动，所述限位结构安装在底座上，用于固定配线槽，所述控制器分别与打孔结构、驱动结构和限位结构电连接。该装置操作简单，省时省力，大大提供了对配线槽的打孔效率，同时，对配线槽打孔标准化、一致性程度高。一致性程度高。一致性程度高。


技术研发人员：王仕俊 保承家 安宁 程紫运 梁魁
受保护的技术使用者：国网甘肃省电力公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/7/12