一种房屋建设用钢筋折弯装置的制作方法

1.本技术涉及钢筋折弯设备的领域，尤其是涉及一种房屋建设用钢筋折弯装置。


背景技术：

2.钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。然而，利用圆盘回转折弯是会出现圆形角度，不能形成直角折弯的效果。
3.针对上述技术问题，申请号为cn201821191701.8的中国实用新型专利公开了一种建筑施工钢筋折弯装置，其包括高压油管、固定螺栓、油缸传动轴杆、直角折弯顶头、折弯模具、开关控制盘、液压油缸、操作平台、液压油箱、操作柜体、电源线。采用钢筋置于折弯模具的模具口一侧，利用液压油箱连通液压油缸驱动油缸传动轴杆做功向前运行，使油缸传动轴杆前部的直角折弯顶头，将钢筋顶入折弯模具模具口，可有效地将钢筋挤压形成折弯角度。
4.针对上述中的相关技术，本发明人认为，采用前述方案中的折弯装置，在需要折弯不同角度的钢筋时，需要更换折弯顶头和折弯模具，过程较为不便，实用性低。


技术实现要素：

5.为了提升钢筋折弯装置的适用范围，本技术提供一种房屋建设用钢筋折弯装置。
6.本技术提供的一种房屋建设用钢筋折弯装置，采用如下的技术方案：
7.一种房屋建设用钢筋折弯装置，包括底座、设置于所述底座的调节组件、分别滑动连接于所述底座的顶头和模具、用于驱动顶头朝向模具移动的驱动件，所述调节组件包括滑动连接于所述底座且相互平行的第一安装杆和第二安装杆、用于调节第一安装杆和第二安装杆之间间距的调节机构，所述顶头包括分别滑动连接于所述第一安装杆和第二安装杆的第一滑块和第二滑块、铰接于所述第一滑块的第一顶板、铰接于所述第二滑块的第二顶板，所述第一顶板和第二顶板端部相互铰接，所述模具包括铰接于所述第一安装杆的第一支撑板、铰接于所述第二安装杆的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板端部相互铰接，且所述第一顶板平行于所述第一支撑板，第二顶板平行于第二支撑板。
8.优选的，所述底座顶面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽延伸方向垂直于所述第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆和第二安装杆底部均固定连接有滑动连接于所述第一滑动槽内的第一滑动块。
9.优选的，所述第一滑动槽和第一滑动块截面均设置为t型。
10.优选的，所述调节机构包括转动支承于所述第一滑动槽内的双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆具有正螺纹段和反螺纹段，位于所述第一安装杆底部和第二安装杆底部的第一滑动块分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段。
11.优选的，所述双向螺纹丝杆一端延伸至底座外侧且固定连接有旋钮。
12.优选的，所述第一滑动槽沿所述第一安装杆长度方向开设有若干个，所述第一安装杆和第二安装杆底部均设有若干一一对应滑动连接于所述第一滑动槽内的第一滑动块。
13.优选的，所述第一安装杆和第二安装杆顶面均开设有沿其各自长度方向延伸的第二滑动槽，所述第一滑块和第二滑块分别滑动连接于所述第一安装杆和第二安装杆上的第二滑动槽内。
14.优选的，所述第二滑动槽和、第一滑块和第二滑块截面均设置为t型。
15.优选的，所述驱动件包括固定安装于所述底座顶面且呈水平设置的驱动缸、固定连接于所述驱动缸活塞杆端部的u型座，所述第一顶板和第二顶板铰接处的铰接轴转动连接于所述u型座内侧。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.在需要调节顶头和模具的折弯角度时，通过转动双向螺纹丝杆，使分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段的第一滑动块分别带动第一安装杆和第二安装杆朝向相互靠近或者相互远离的方向移动，以带动第一顶板和第二顶板之间，以及第一支撑板和第二支撑板之间同步转动对夹角进行调节，便于工作人员操作，提升了钢筋折弯装置的适用范围；
18.2.将第一滑动槽沿第一安装杆长度方向开设若干个，以使第一安装杆和第二安装杆在移动的过程中更加稳定，不易发生偏转的情况。
附图说明
19.图1是本实施例的整体结构示意图。
20.附图标记说明：1、底座；2、调节组件；3、顶头；4、模具；5、驱动件；6、第一安装杆；7、第二安装杆；8、调节机构；9、第一滑动槽；10、第一滑动块；11、第一滑块；12、第二滑块；13、第一顶板；14、第二顶板；15、第二滑动槽；16、第一支撑板；17、第二支撑板；18、双向螺纹丝杆；19、旋钮；20、驱动缸；21、u型座。
具体实施方式
21.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种房屋建设用钢筋折弯装置。参照图1，一种房屋建设用钢筋折弯装置包括底座1、设置于底座1的调节组件2、分别滑动连接于底座1的顶头3和模具4、用于驱动顶头3朝向模具4移动的驱动件5，其中。底座1呈长方形板状，调节组件2包括滑动连接于底座1且相互平行的第一安装杆6和第二安装杆7、用于调节第一安装杆6和第二安装杆7之间间距的调节机构8。
23.底座1顶面开设有第一滑动槽9，第一滑动槽9沿第一安装杆6长度方向开设有若干个，第一滑动槽9延伸方向垂直于第一安装杆6和第二安装杆7，第一安装杆6和第二安装杆7底部均设有若干一一对应滑动连接于第一滑动槽9内的第一滑动块10，第一滑动槽9和第一滑动块10截面均设置为t型。
24.顶头3包括分别滑动连接于第一安装杆6和第二安装杆7的第一滑块11和第二滑块12、铰接于第一滑块11的第一顶板13、铰接于第二滑块12的第二顶板14，第一安装杆6和第二安装杆7顶面均开设有沿其各自长度方向延伸的第二滑动槽15，第一滑块11和第二滑块
12分别滑动连接于第一安装杆6和第二安装杆7上的第二滑动槽15内，第二滑动槽15和、第一滑块11和第二滑块12截面均设置为t型，第一顶板13和第二顶板14端部相互铰接。
25.模具4包括铰接于第一安装杆6的第一支撑板16、铰接于第二安装杆7的第二支撑板17，第一支撑板16和第二支撑板17端部相互铰接，且第一顶板13平行于第一支撑板16，第二顶板14平行于第二支撑板17。
26.调节机构8包括转动支承于其中一个第一滑动槽9内的双向螺纹丝杆18，双向螺纹丝杆18具有正螺纹段和反螺纹段，位于第一安装杆6底部和第二安装杆7底部的第一滑动块10分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段。双向螺纹丝杆18一端延伸至底座1外侧且固定连接有旋钮19。
27.驱动件5包括固定安装于底座1顶面且呈水平设置的驱动缸20、固定连接于驱动缸20活塞杆端部的u型座21，第一顶板13和第二顶板14铰接处的铰接轴转动连接于u型座21内侧。
28.本技术实施例一种房屋建设用钢筋折弯装置的实施原理为：
29.在需要调节顶头3和模具4的折弯角度时，通过转动双向螺纹丝杆18，使分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段的第一滑动块10分别带动第一安装杆6和第二安装杆7朝向相互靠近或者相互远离的方向移动，以带动第一顶板13和第二顶板14之间，以及第一支撑板16和第二支撑板17之间同步转动对夹角进行调节，便于工作人员操作，提升了钢筋折弯装置的适用范围。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。