一种便装型轧辊的制作方法

1.本实用新型涉及轧辊技术领域，具体为一种便装型轧辊。


背景技术：

2.轧辊时轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
3.目前的轧辊有铸造轧辊和锻造轧辊，而再铸造轧辊和锻造轧辊进行更换安装时，会出现安装和拆卸不方便，灵活性能较弱的问题。
4.因此，我们提出了一种便装型轧辊，通过在传动部的内壁设置有固定组件，利用液压推杆的伸缩带动卡接块卡接固定在定位孔的组件的装置，该装置不仅方便安装和拆卸且灵活性能较强。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便装型轧辊，具备不仅方便安装和拆卸且灵活性能较强等优点，解决了目前的轧辊有铸造轧辊和锻造轧辊，而再铸造轧辊和锻造轧辊进行更换安装时，会出现安装和拆卸不方便，灵活性能较弱的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述不仅方便安装和拆卸且灵活性能较强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便装型轧辊，包括辊身，所述辊身的左右两侧均固定安装有辊颈，所述辊颈的一端旋转连接有定位固定组件，所述定位固定组件的内壁开设有定位孔；
9.所述定位固定组件包括传动部，所述传动部的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有液压推杆，所述液压推杆远离安装槽底壁的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁套接有弹簧，所述连接杆远离液压推杆的一侧固定安装有卡接块，所述弹簧的一端固定安装有第一弧形块，所述第一弧形块的表面滑动连接有限位块，所述限位块的外壁活动铰接有弧形块。
10.优选的，所述传动部的内壁开设有活动槽，活动槽的内壁宽度大于第一弧形块的内壁宽度，以便于液压推杆带动第一弧形块在传动部的内壁移动。
11.优选的，所述安装槽的内壁直径、大小与液压推杆的外壁直径、大小相适配，确保液压推杆在安装槽的内壁运动时更加流畅。
12.优选的，所述弹簧远离第一弧形块的一侧与卡接块的外壁固定连接，确保弹簧安装的更加牢固。
13.优选的，所述第一弧形块的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁形状、大小与限位块的外壁形状、大小相适配，确保限位块在第一弧形块的表面运动的更加流畅。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便装型轧辊，具备以下有益效果：
16.1、该便装型轧辊，通过控制液压推杆进行伸缩，液压推杆带动连接杆向定位孔的中心处靠拢，直到卡接块卡接固定住位于定位孔内壁中的组件的装置，该装置不仅方便安装和拆卸且灵活性能较强。
附图说明
17.图1为本实用新型立体图；
18.图2为本实用新型定位固定组件示意图。
19.图中：1、辊身；2、辊颈；3、定位固定组件；301、传动部；302、安装槽；303、液压推杆；304、连接杆；305、弹簧；306、第一弧形块；307、弧形块；308、限位块；309、卡接块；4、定位孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，一种便装型轧辊，包括辊身1，辊身1的左右两侧均固定安装有辊颈2，辊颈2的一端旋转连接有定位固定组件3，定位固定组件3的内壁开设有定位孔4；
22.定位固定组件3包括传动部301，传动部301的内壁开设有活动槽，活动槽的内壁宽度大于第一弧形块306的内壁宽度，以便于液压推杆303带动第一弧形块306在传动部301的内壁移动，传动部301的内壁开设有安装槽302，安装槽302的内壁直径、大小与液压推杆303的外壁直径、大小相适配，确保液压推杆303在安装槽302的内壁运动时更加流畅，安装槽302的内壁固定安装有液压推杆303，液压推杆303远离安装槽302底壁的一侧固定安装有连接杆304，连接杆304的外壁套接有弹簧305，弹簧305远离第一弧形块306的一侧与卡接块309的外壁固定连接，确保弹簧305安装的更加牢固，连接杆304远离液压推杆303的一侧固定安装有卡接块309，弹簧305的一端固定安装有第一弧形块306，第一弧形块306的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁形状、大小与限位块308的外壁形状、大小相适配，确保限位块308在第一弧形块306的表面运动的更加流畅，第一弧形块306的表面滑动连接有限位块308，限位块308的外壁活动铰接有弧形块307。
23.工作原理：在更换使用时，操作人员将通过控制液压推杆303进行缩放，液压推杆303带动连接杆304向远离定位孔4的中心方向移动，直到卡接块309脱离位于定位孔4内壁的连接轴，此时弹簧305发生弹性形变，弧形块307和限位块308在第一弧形块306的表面进行运动，然后利用工具将轧辊进行取下更换；
24.当在进行安装时，利用工具把轧辊放置在轧机上，轧机上的连接轴穿入定位孔4的内部，然后操作人员通过控制液压推杆303进行伸展，液压推杆303带动连接杆304向定位孔4的中心方向靠拢，直到卡接块309抵压在位于定位孔4内部中连接轴上，此时弹簧305发生弹性形变，弧形块307和限位块308在第一弧形块306的表面进行运动的装置，该装置不仅方便安装和拆卸且灵活性能较强。
25.综上所述，该便装型轧辊，通过控制液压推杆303进行伸缩，液压推杆303带动连接杆304向定位孔4的中心处靠拢，直到卡接块309卡接固定住位于定位孔4内壁中的组件的装
置，该装置不仅方便安装和拆卸且灵活性能较强。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便装型轧辊，包括辊身(1)，其特征在于：所述辊身(1)的左右两侧均固定安装有辊颈(2)，所述辊颈(2)的一端旋转连接有定位固定组件(3)，所述定位固定组件(3)的内壁开设有定位孔(4)；所述定位固定组件(3)包括传动部(301)，所述传动部(301)的内壁开设有安装槽(302)，所述安装槽(302)的内壁固定安装有液压推杆(303)，所述液压推杆(303)远离安装槽(302)底壁的一侧固定安装有连接杆(304)，所述连接杆(304)的外壁套接有弹簧(305)，所述连接杆(304)远离液压推杆(303)的一侧固定安装有卡接块(309)，所述弹簧(305)的一端固定安装有第一弧形块(306)，所述第一弧形块(306)的表面滑动连接有限位块(308)，所述限位块(308)的外壁活动铰接有弧形块(307)。2.根据权利要求1所述的一种便装型轧辊，其特征在于：所述传动部(301)的内壁开设有活动槽，活动槽的内壁宽度大于第一弧形块(306)的内壁宽度。3.根据权利要求1所述的一种便装型轧辊，其特征在于：所述安装槽(302)的内壁直径、大小与液压推杆(303)的外壁直径、大小相适配。4.根据权利要求1所述的一种便装型轧辊，其特征在于：所述弹簧(305)远离第一弧形块(306)的一侧与卡接块(309)的外壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便装型轧辊，其特征在于：所述第一弧形块(306)的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁形状、大小与限位块(308)的外壁形状、大小相适配。

技术总结
本实用新型涉及轧辊技术领域，且公开了一种便装型轧辊，包括辊身，所述辊身的左右两侧均固定安装有辊颈，所述辊颈的一端旋转连接有定位固定组件，所述定位固定组件的内壁开设有定位孔，所述定位固定组件包括传动部，所述传动部的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有液压推杆，所述液压推杆远离安装槽底壁的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁套接有弹簧，所述连接杆远离液压推杆的一侧固定安装有卡接块，所述弹簧的一端固定安装有第一弧形块。该便装型轧辊，通过控制液压推杆进行伸缩，液压推杆带动连接杆向定位孔的中心处靠拢，直到卡接块卡接固定住位于定位孔内壁中的组件的装置，该装置不仅方便安装和拆卸且灵活性能较强。活性能较强。活性能较强。


技术研发人员：丁景勇 孔娟
受保护的技术使用者：济源市天合特钢锻压有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/7/14