一种有水无损切割电池片载平台的制作方法

1.本实用新型涉及电池片加工技术领域，具体涉及一种有水无损切割电池片载平台。


背景技术：

2.电池片在有水无损切割过程中，水容易沾到载平台上，一旦载平台的放片位沾水，在电池片切割的过程中会使电池片受到额外的力，影响电池片切割的效果；而且电池片在有水无损切割过程中，电池片会在载平台上位置发生较大的偏移过，严重影响后续的生产工序。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种有水无损切割电池片载平台，不仅解决了载平台容易沾水的问题，还能对电池片进行限位，解决了电池片在载平台上的位置偏移过大的问题。
4.本实用新型提供一种有水无损切割电池片载平台，包括：载平台本体，所述载平台本体的一端面上连接有多条导水槽和真空吸附件，所述真空吸附件与所述导水槽呈交替等间隔设置，所述真空吸附件上真空吸附有电池片，所述电池片的两端分别呈相对设有多块挡块，所述挡块与所述电池片之间设有导水角件。
5.本实用新型提供一种有水无损切割电池片载平台，不仅解决了载平台容易沾水的问题，还能对电池片进行限位，解决了电池片在载平台上的位置偏移过大的问题。
6.作为优选技术方案，所述导水角件从电池片端部至挡块方向倾斜30
°ꢀ‑
50
°
。
7.作为优选技术方案，在载平台本体中间位置的真空吸附件上设有阵列的真空吸附孔，所述真空吸附孔与一真空发生器连接，所述真空吸附件通过所述真空吸附孔与所述电池片吸附连接。
8.作为优选技术方案，将电池片沿着电池片的切割缝切割成电池片分片的数量为n，并对应切割成电池片分片数量设有n-1个导水槽。
9.作为优选技术方案，所述导水槽与所述电池片的切割缝呈相对应设置，所述导水槽的宽度大于所述电池片的切割缝的宽度。
10.作为优选技术方案，所述电池片的两侧面呈相对设有至少两组挡块。
11.作为优选技术方案，包括：挡块安装座，所述挡块安装座上设有挡块安装槽，所述挡块安装于所述挡块安装槽内。
12.作为优选技术方案，所述挡块安装座与所述导水角件连接，所述导水角件与所述载平台本体连接。
13.作为优选技术方案，包括：载平台安装条，所述载平台本体上设有锁附孔，所述载平台安装条通过所述锁附孔与所述载平台本体另一端面连接。
14.作为优选技术方案，包括：载平台固定板，所述载平台固定板与所述载平台安装条
连接。
15.本实用新型提供一种有水无损切割电池片载平台，其不仅解决了该载平台容易沾水的问题，还能对电池片的四周进行限位，防止电池片在该载平台上位置偏移过大，影响后续的生产工序；还降低了电池片切割裂片的碎片率和避免了人工擦拭该载平台的工作，从而提高设备的工作效率和产能。
附图说明
16.图1为一种有水无损切割电池片载平台的结构图；
17.图2为图1提供的一种太阳能电池片无损切割结构中a的放大图；
18.图3为一种有水无损切割电池片载平台的部分结构图。
19.其中，1-载平台本体；2-电池片；3-导水槽；4-真空吸附件；5-挡块；6-导水槽；7-导水角件；8-真空吸附孔；9-载平台安装条；10-锁附孔；11-载平台固定板；12-挡块安装座；13-挡块安装槽。
具体实施方式
20.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种有水无损切割电池片载平台的结构做进一步详细的描述。
21.如图1所示，本实用新型还提供一种有水无损切割电池片载平台的结构，包括：载平台本体1，该载平台本体1一端面表面上设有多条导水槽3和真空吸附件4，真空吸附件4等间距分布在该载平台本体1一端面上，且真空吸附件4与所述导水槽3呈交替等间隔设置，在载平台本体1中间位置的真空吸附件4上设有阵列的真空吸附孔8，所述真空吸附孔8与一真空发生器(未示出)连接，所述真空吸附件4通过所述真空吸附孔8与所述电池片2吸附连接，将电池片2沿着电池片2的切割缝切割成电池片分片的数量为n，对应切割成电池片分片的数量设有 n-1个导水槽3，所述导水槽3与所述电池片的切割缝呈相对应设置，所述导水槽3的宽度大于所述电池片的切割缝的宽度；导水槽3能够将水无损切割电池片载平台上的导流掉，所述电池片2的两端分别呈相对设有多块挡块5，进一步地，沿电池片切割缝的两端设有n对挡块5，所述电池片2的两侧面呈相对设有至少两组挡块5，所述挡块5用以限制电池片2切割后在该载平台上的位置。同时，与电池片2接触的面沿着电池片切割缝方向的长度与电池片2自身的长度尽量接近，电池片2能够盖住真空吸附件4，并在所述挡块与所述电池片2之间设有导水角件7，所述导水角件7从电池片2端部至挡块5方向倾斜30
°‑
50
°
，导水角件7导流载平台本体1上的水，使载平台本体1上的水更容易沿着导水角件7流走，防止该载平台上沾水影响电池片2沿着电池片的切割缝切割裂片效果。此外，该载平台本体1上设有锁附孔10，所述载平台安装条9通过所述锁附孔10与所述载平台本体1另一端面连接，所述载平台安装条9与所述载平台固定板11连接，保证了该载平台结构的稳定性。
22.所述导水槽3、所述真空吸附件4、所述挡块5和所述挡块安装座 12均与所述载平台本体1为一体成型结构；
23.所述导水槽3、所述真空吸附件4、所述挡块5或所述挡块安装座 12与所述载平台本体1为分体结构。
24.本实用新型提供一种有水无损切割电池片载平台，其不仅解决了该载平台容易沾
水的问题，还能对电池片2的四周进行限位，防止电池片 2在该载平台上位置偏移过大，影响后续的生产工序；还降低了电池片切割裂片的碎片率和避免了人工擦拭该载平台的工作，从而提高该设备的工作效率和产能。
25.本实用新型提供一种有水无损切割电池片载平台，包括：载平台本体1，所述载平台本体1的一端面上连接有多条导水槽3和真空吸附件4，所述真空吸附件4与所述导水槽3呈交替等间隔设置，所述真空吸附件 4上真空吸附有电池片2，所述电池片2的两端分别呈相对设有多块挡块 5，所述挡块5与所述电池片2之间设有导水角件7。
26.本实用新型提供一种有水无损切割电池片载平台，不仅解决了载平台容易沾水的问题，还能对电池片进行限位，解决了电池片在载平台上的位置偏移过大的问题。
27.在一些实施例中，所述导水角件7从电池片2端部至挡块5方向倾斜30
°‑
50
°
。
28.采用上述实施例，其结构简单，操作方便，导水角件从电池片端部至挡块方向倾斜30
°‑
50
°
使水更容易沿着导水角件导流走，避免该载平台上积水。
29.在一些实施例中，在载平台本体1中间位置的真空吸附件4上设有阵列的真空吸附孔8，所述真空吸附孔8与一真空发生器(未示出)连接，所述真空吸附件4通过所述真空吸附孔8与所述电池片2吸附连接。
30.采用上述实施例，其结构简单，操作方便，真空吸附件4上设有阵列的真空吸附孔8，通过真空发生器(未示出)产生真空能将电池片2 吸附在该载平台上，对待切割电池片2进行初步固定。
31.在一些实施例中，将电池片2沿着电池片的切割缝切割成电池片分片的数量为n，对应切割成电池片分片数量设有n-1个导水槽3。
32.采用上述实施例，其结构简单，操作方便，导水槽3的设置，避免该载平台上积水。
33.在一些实施例中，所述导水槽3与所述电池片的切割缝呈相对应设置，所述导水槽3的宽度大于所述电池片的切割缝的宽度。
34.采用上述实施例，其结构简单，操作方便，所述导水槽3的宽度大于所述电池片的切割缝的宽度，便于将载平台上的水导入导水槽中，避免该载平台上积水。
35.在一些实施例中，所述电池片2的两侧面呈相对设有至少两组挡块 5。
36.采用上述实施例，其结构简单，操作方便，挡块5进一步对电池片 2进行限位，解决了电池片2在载平台上的位置偏移过大的问题。
37.在一些实施例中，包括：挡块安装座12，所述挡块安装座12上设有挡块安装槽13，所述挡块5安装于所述挡块安装槽13内。
38.采用上述实施例，其结构简单，操作方便，解决了待切割电池片2 在载平台上的位置偏移过大的问题。
39.在一些实施例中，所述挡块安装座12与所述导水角件7连接，所述导水角件7与所述载平台本体1连接。
40.采用上述实施例，其结构简单，操作方便，解决了载平台容易沾水的问题，避免了人工擦拭该载平台，节约了人力成本。
41.在一些实施例中，包括：载平台安装条9，所述载平台本体1上设有锁附孔10，所述载平台安装条9通过所述锁附孔10与所述载平台本体1另一端面连接。
42.采用上述实施例，其结构简单，操作方便，保证了该载平台结构的稳定性。
43.在一些实施例中，包括：载平台固定板11，所述载平台固定板11 与所述载平台安装条9连接。
44.采用上述实施例，其结构简单，操作方便，保证了该载平台结构的稳定性。
45.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。