一种护栏条自动压盖机的制作方法

1.本实用新型涉及自动化制造领域，具体为一种护栏条自动压盖机。


背景技术：

2.护栏条需要在两侧或者单侧加装封盖，在现有的生产场地中，护栏条的封盖一般是由人工加装的，操作效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种护栏条自动压盖机，包括机架、上料机构、运料机构、上盖机构和压盖机构，运料机构包括、升降机构、至少两个存料架和倾斜设置在升降机构顶部的推板，存料架间隔安装在机架上，升降机构安装在机架上且位于存料架之间，存料架上设置有若干锯齿，以在锯齿间形成送料槽，升降机构和推板设置在送料槽的下方，上盖机构和压盖机构设置在存料架的两侧，上料机构设置装置存料架的一端。
4.优选的，上盖机构包括振动盘和上盖通道，振动盘安装在机架上，上盖通道设置在机架上，上盖通道的起始端与振动盘连接，上盖通道的末端设置有压盖通孔，压盖机构包括压盖气缸和压块，压盖气缸设置在上盖通道背向存料架的一侧，压块安装在压盖气缸的输出端上且对准压盖通孔。
5.优选的，还包括定位机构，定位机构包括定位气缸、定位推板和定位板，定位板固定在机架上且位于存料架的一侧，定位气缸安装在机架上且位于存料架的另一侧，定位推板固定在定位气缸的输出端上。
6.优选的，上料机构包括上料架、升降板和推动机构，上料架上设置有往内侧向下倾斜的台阶，台阶的内侧设置有升降孔，升降板设置在升降孔内且被设置成与台阶相同方向的倾斜，推动机构设置在上料架上并与升降板传动连接，以带动升降板升降。
7.优选的，存料架包括底座和两块固定在底座两侧的侧板，锯齿设置在侧板上。
8.优选的，推动机构和升降机构为气缸。
9.本实用新型的有益效果：自动将封盖装到护栏条上，生产效率高，且降低人工成本。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构图；
11.图2为图1中a处的局部放大图；
12.图3为图1中b处的局部放大图
13.图4为上料机构的结构图。
具体实施方式
14.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
15.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种护栏条自动压盖机，包括机架1、上料机构2、运料机构3、上盖机构4和压盖机构5，运料机构3包括、升降机构31、至少两个存料架32和倾斜设置在升降机构31顶部的推板33，存料架32间隔安装在机架1上，升降机构31安装在机架1上且位于存料架32之间，存料架32上设置有若干锯齿34，以在锯齿34间形成送料槽，升降机构31和推板33设置在送料槽的下方，上盖机构4和压盖机构5设置在存料架32的两侧，上料机构2设置装置存料架32的一端。
16.在组装时，上料机构2将护栏条输送到送料槽内，升降机构31推动推板33上升，推板33与护栏条接触，由于推板33的倾斜及护栏条本身的重力，护栏条向前滚动，移动到下一个送料槽内，在护栏条被输送的同时，封盖上盖装置输送到压盖装置处，在护栏条到达压盖装置处时，压盖机构5将封盖压到护栏条的一侧或者两侧。从而完成自动压盖。
17.通过上述设置自动将封盖装到护栏条上，生产效率高，且降低人工成本。
18.上盖机构4包括振动盘和上盖通道41，振动盘安装在机架1上，上盖通道41设置在机架1上，上盖通道41的起始端与振动盘连接，上盖通道41的末端设置有压盖通孔42，压盖机构5包括压盖气缸51和压块52，压盖气缸51设置在上盖通道41背向存料架32的一侧，压块52安装在压盖气缸51的输出端上且对准压盖通孔42。
19.上盖和压盖的过程为，振动盘将封盖排列输送到上盖通道41内，当护栏条被输送到压盖通孔42的位置时，压盖气缸51推动压块52，将封盖压到护栏条上。
20.还包括定位机构，定位机构包括定位气缸61、定位推板62和定位板63，定位板63固定在机架1上且位于存料架32的一侧，定位气缸61安装在机架1上且位于存料架32的另一侧，定位推板62固定在定位气缸61的输出端上。
21.在护栏条被输送到存料架32上后，定位气缸61推动定位推板62，定位推板62带动护栏条向定位板63移动，将护栏条定位在定位板63的位置，然后，护栏条就可准确的进入压盖机构5。
22.上料机构2包括上料架12、升降板14和推动机构15，上料架12上设置有往内侧向下倾斜的台阶13，台阶13的内侧设置有升降孔16，升降板14设置在升降孔16内且被设置成与台阶13相同方向的倾斜，推动机构15设置在上料架12上并与升降板14传动连接，以带动升降板14升降。
23.在上料时，操作人员将护栏条放置在台阶13上，由于台阶13的倾斜及自身的重力作用，护栏条向台阶13的内侧移动，当护栏条移动到升降板14上后，推动机构15推动升降板14，将护栏条抬升，此时护栏条沿台阶13逐级上升并在上升后移动到台阶13的内侧，当护栏条移动到台阶13的顶部后，护栏条沿台阶13的顶部移动到送料槽内。
24.存料架32包括底座321和两块固定在底座321两侧的侧板322，锯齿34设置在侧板322上。
25.通过上述设置，在保证对护栏条的平稳支撑的同时，又可节约材料，保证结构强度。
26.推动机构15和升降机构31为气缸。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述
实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种护栏条自动压盖机，其特征在于：包括机架（1）、上料机构（2）、运料机构（3）、上盖机构（4）和压盖机构（5），所述运料机构（3）包括、升降机构（31）、至少两个存料架（32）和倾斜设置在升降机构（31）顶部的推板（33），所述存料架（32）间隔安装在机架（1）上，所述升降机构（31）安装在机架（1）上且位于存料架（32）之间，所述存料架（32）上设置有若干锯齿（34），以在锯齿（34）间形成送料槽，所述升降机构（31）和推板（33）设置在送料槽的下方，所述上盖机构（4）和压盖机构（5）设置在存料架（32）的两侧，所述上料机构设置装置存料架（32）的一端。2.根据权利要求1所述的一种护栏条自动压盖机，其特征在于：所述上盖机构（4）包括振动盘和上盖通道（41），所述振动盘安装在机架（1）上，所述上盖通道（41）设置在机架（1）上，所述上盖通道（41）的起始端与振动盘连接，所述上盖通道（41）的末端设置有压盖通孔（42），所述压盖机构（5）包括压盖气缸（51）和压块，所述压盖气缸（51）设置在上盖通道（41）背向存料架（32）的一侧，所述压块安装在压盖气缸（51）的输出端上且对准压盖通孔（42）。3.根据权利要求1所述的一种护栏条自动压盖机，其特征在于：还包括定位机构（6），所述定位机构（6）包括定位气缸（61）、定位推板（62）和定位板（63），所述定位板（63）固定在机架（1）上且位于存料架（32）的一侧，所述定位气缸（61）安装在机架（1）上且位于存料架（32）的另一侧，所述定位推板（62）固定在定位气缸（61）的输出端上。4.根据权利要求1所述的一种护栏条自动压盖机，其特征在于：所述上料机构（2）包括上料架（12）、升降板（14）和推动机构（15），所述上料架（12）上设置有往内侧向下倾斜的台阶（13），所述台阶（13）的内侧设置有升降孔（16），所述升降板（14）设置在升降孔（16）内且被设置成与台阶（13）相同方向的倾斜，所述推动机构（15）设置在上料架（12）上并与升降板（14）传动连接，以带动升降板（14）升降。5.根据权利要求4所述的一种护栏条自动压盖机，其特征在于：所述存料架（32）包括底座（321）和两块固定在底座（321）两侧的侧板（322），所述锯齿（34）设置在侧板（322）上。6.根据权利要求4所述的一种护栏条自动压盖机，其特征在于：所述推动机构（15）和升降机构（31）为气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种护栏条自动压盖机，包括机架、上料机构、运料机构、上盖机构和压盖机构，运料机构包括、升降机构、至少两个存料架和倾斜设置在升降机构顶部的推板，存料架间隔安装在机架上，升降机构安装在机架上且位于存料架之间，存料架上设置有若干锯齿，以在锯齿间形成送料槽，升降机构和推板设置在送料槽的下方，上盖机构和压盖机构设置在存料架的两侧，上料机构设置装置存料架的一端。本实用新型自动将封盖装到护栏条上，生产效率高，且降低人工成本。低人工成本。低人工成本。


技术研发人员：李杰明
受保护的技术使用者：温州合意自动化有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/14