1.本实用新型涉及起重机吊具设备技术领域，特别是一种变距龙门吊钩。
背景技术：
2.吊钩是起重机械中吊取重物的必要装置，但是由于重物形式、设备结构、起重环境等因素的多样化，所以起重机吊具的形式也是多种多样的，但是现有的龙门吊钩通常具有横梁及设置在横梁两端的吊环，吊环用于承载或挂起重物，受制于这种结构，吊钩只能针对单一类型的重物进行吊运作业，使得吊钩的通用性不高、使用场所有限、能完成的吊装作业的范围较小。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种变距龙门吊钩，用于解决现有技术中龙门吊钩的结构比较单一，吊钩的通用性低、应用范围较小的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种变距龙门吊钩，包括横梁，横梁顶部的两端对称设置有动滑轮组，横梁底部的两端对称固定连接有连接板，连接板上开设有水平设置的滑孔，滑孔内滑动连接有吊钩，吊钩的滑动方向与横梁的设置方向相同，吊钩的滑动方向与吊钩的设置方向互相垂直，连接板上还设置有用于驱动吊钩滑动的驱动杆，驱动杆位于连接板外侧的端部上固定连接有操作手轮。
5.可选地，所述吊钩包括板钩、限位板和滑杆，滑杆滑动连接在滑孔内，限位板固定连接在滑杆的两端，限位板之间的间隔略大于滑孔的厚度，板钩与滑杆之间通过限位板固定连接。
6.可选地，所述驱动杆为螺纹杆且穿设在滑孔内，驱动杆的两端转动连接在连接板上，驱动杆位于滑孔内的部分与滑杆螺纹连接。
7.可选地，所述驱动杆为螺纹杆且穿设在滑孔内，驱动杆螺纹连接在连接板上，驱动杆的端部穿过滑杆且驱动杆的端部固定连接有两块驱动板，两块驱动板夹在滑杆的两侧。
8.可选地，所述滑孔的下方设置有刻度线。
9.可选地，所述横梁的两侧固定连接有翼板。
10.本实用新型的变距龙门吊钩具有以下优点：
11.（1）吊钩可以在各自的滑孔内滑动，以此来调节吊钩之间的距离，以适应不同规格的重物，设备的通用性更强，应用范围更广。
12.（2）通过操作手轮和驱动杆调节吊钩在滑孔内的位置，操作方便、快捷、省力。
13.（3）滑孔下方的刻度线能够使吊钩位置调整的更精确，更好的与不同规格的重物相适配。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视图。
15.图2是本实用新型的侧视图。
16.图3是吊钩的结构示意图。
17.图4是实施例一中驱动杆与滑杆的配合示意图。
18.图5是实施例二中驱动杆与滑杆的配合示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
20.实施例一：
21.如图1-图2所示，一种变距龙门吊钩，包括横梁1，横梁1的两侧固定连接有翼板2，翼板2能够增加横梁1的强度，提高起吊重量。横梁1顶部的两端对称设置有动滑轮组3，横梁1底部的两端对称固定连接有连接板4，连接板4上开设有水平设置的滑孔5，滑孔5内滑动连接有吊钩6，滑孔5下方的连接板4上设置有刻度线9，刻度线9能够提高吊钩6位置调整的精确度，更好的与不同规格的重物相适配。
22.如图3所示，吊钩6包括板钩601、限位板603和滑杆602，滑杆602滑动连接在滑孔5内，限位板603固定连接在滑杆602的两端，限位板603之间的间隔略大于滑孔5的厚度，板钩601与滑杆602之间通过限位板603固定连接，限位板603能够防止板钩601在滑杆602的轴向方向上发生位移，从而避免重物在吊运时发生较大的晃动。吊钩6的滑动方向与横梁1的设置方向相同（如图1中所示，吊钩6的滑动方向和横梁1的设置方向均为左右方向），吊钩6的滑动方向与吊钩6的设置方向互相垂直（如图1所示，吊钩6的滑动方向为左右方向，吊钩6的设置方向为前后方向），调整吊钩6的方向与吊运重物的方向不同，在吊运物体的时候吊钩6不会出现水平方向上的滑动，提高了吊运的稳定性和安全性。
23.如图4所示，连接板4上还设置有用于驱动吊钩6滑动的驱动杆8，驱动杆8位于连接板4外侧的端部上固定连接有操作手轮7。驱动杆8为螺纹杆且穿设在滑孔5内，驱动杆8螺纹连接在连接板4上，驱动杆8的端部穿过滑杆602且驱动杆8的端部固定连接有两块驱动板10，两块驱动板10夹在滑杆602的两侧。
24.本实用新型的原理如下：通过转动操作手轮7带动驱动杆8旋转，因为驱动杆8螺纹连接在连接板4上，所以随着驱动杆8的转动，驱动杆8的端部就会在滑槽内左右移动，而固定在驱动杆8端部的驱动板10就会夹着滑杆602进行左右移动，进而带动板钩601左右移动，以此来调整吊钩6的位置。而操作手轮7不转动的时候，滑杆602也不会在滑孔5内发生位移，吊钩6可固定在滑孔5内的任意位置，以此来调节两个吊钩6之间的距离，以适用于起吊不同规格的重物，设备的通用性更强，应用范围更广。
25.实施例二：
26.本实施例的结构与实施例一的结构大致相同，区别在于驱动杆8的设置方式不同，如图5所示，本实施例中，驱动杆8为螺纹杆且穿设在滑孔5内，驱动杆8的两端转动连接在连接板4上，驱动杆8位于滑孔5内的部分与滑杆602螺纹连接。驱动杆8相当于螺纹杆，滑杆602相当于螺纹套，转动操作手轮7时，滑杆602会在驱动杆8上左右移动，从而带动板钩601左右移动，以此来调整吊钩6的位置。
27.以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的
其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种变距龙门吊钩，其特征在于：包括横梁，横梁顶部的两端对称设置有动滑轮组，横梁底部的两端对称固定连接有连接板，连接板上开设有水平设置的滑孔，滑孔内滑动连接有吊钩，吊钩的滑动方向与横梁的设置方向相同，吊钩的滑动方向与吊钩的设置方向互相垂直，连接板上还设置有用于驱动吊钩滑动的驱动杆，驱动杆位于连接板外侧的端部上固定连接有操作手轮；吊钩包括板钩、限位板和滑杆，滑杆滑动连接在滑孔内，限位板固定连接在滑杆的两端，限位板之间的间隔略大于滑孔的厚度，板钩与滑杆之间通过限位板固定连接；所述驱动杆为螺纹杆且穿设在滑孔内，驱动杆螺纹连接在连接板上，驱动杆的端部穿过滑杆且驱动杆的端部固定连接有两块驱动板，两块驱动板夹在滑杆的两侧。2.如权利要求1所述的变距龙门吊钩，其特征在于：所述滑孔的下方设置有刻度线。3.如权利要求1所述的变距龙门吊钩，其特征在于：所述横梁的两侧固定连接有翼板。
技术总结
本实用新型公开了一种变距龙门吊钩，包括横梁，横梁顶部的两端对称设置有动滑轮组，横梁底部的两端对称固定连接有连接板，连接板上开设有水平设置的滑孔，滑孔内滑动连接有吊钩，吊钩的滑动方向与横梁的设置方向相同，吊钩的滑动方向与吊钩的设置方向互相垂直，连接板上还设置有用于驱动吊钩滑动的驱动杆，驱动杆位于连接板外侧的端部上固定连接有操作手轮；本实用新型用于解决现有技术中龙门吊钩的结构比较单一，吊钩的通用性低、应用范围较小的问题。的问题。的问题。
技术研发人员：杨书超 王鑫 白兰
受保护的技术使用者：河南省矿山起重机有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/7/18
再多了解一些
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