1.本实用新型涉及纺织面料烘干技术领域，具体为一种面料加工用烘干设备。
背景技术：
2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织面料加工过程中，通常会在浸染后对面料进行烘干处理，在对面料烘干时，通常是将面料架在晾晒架上对其进行晒干或者在烘干室进行烘干处理，但是在加工浸染后对其进行预烘干处理效果不佳，导致在后续烘干时的时间增长，对面料加工输送时的预烘干效果不佳。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种面料加工用烘干设备，具备输送烘干效果好的优点。
4.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种面料加工用烘干设备，包括支撑架，所述支撑架内部的左侧铰接有等距离排列的滚动辊轴。
5.所述支撑架内部的右侧固定安装有圆筒，所述圆筒的外表面开设有呈环形阵列的通槽，所述圆筒的前后两侧面开设有通孔，所述圆筒的前后两侧面均通过螺栓固定安装有风机，所述支撑架前后两侧面的右侧均开设有圆孔，且两个风机分别贯穿圆孔并延伸至支撑架的外侧，所述圆筒的内部固定安装有呈环形阵列的加热丝，所述圆筒的前后两侧面均固定安装有呈环形阵列的连接板，两组所述连接板之间铰接有呈环形阵列的辅助辊轴，所述支撑架的内部铰接有两个导向辊轴。
6.进一步的，所述滚动辊轴、导向辊轴和辅助辊轴之间缠绕有面料本体。
7.通过采用上述技术方案，更好的对面料本体的输送进行引导。
8.进一步的，所述辅助辊轴和通槽之间交错排列。
9.通过采用上述技术方案，更好的让圆筒内的热气吹出，避免辅助辊轴对热气鼓吹造成干涉的问题。
10.进一步的，所述滚动辊轴和导向辊轴的宽度值小于支撑架内部的宽度值。
11.通过采用上述技术方案，避免在输送时造成干涉的问题。
12.进一步的，所述辅助辊轴的宽度值小于两组连接板之间的宽度值。
13.通过采用上述技术方案，避免在输送时造成干涉的问题。
14.与现有技术相比，该面料加工用烘干设备具备如下有益效果：
15.本实用新型通过设置有滚动辊轴、导向辊轴和辅助辊轴，在使用的过程中，将输送中的面料通过滚动辊轴、导向辊轴和辅助辊轴进行引导，并通过滚动辊轴更好的在输送中
对面料本体进行压制，将多余的水分挤出，使面料本体绕在圆筒的外部，在烘干时，通过加热丝的启动对圆筒的内部进行增温加热，并且在加热过程中，通过两个风机的运行对圆筒的内部进行鼓风，从而将圆筒内加热的空气通过每个通槽向外部喷出，从而对输送中的面料本体进行加热烘干，增加了输送中多个方向对面料本体的加热鼓风，提高了预烘干效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑架结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑架内部结构示意图；
19.图4为本实用新型圆筒外部结构示意图；
20.图5为本实用新型圆筒结构示意图；
21.图6为本实用新型圆筒剖视图。
22.图中：1-支撑架，2-风机，3-面料本体，4-滚动辊轴，5-圆孔，6-导向辊轴，7-连接板，8-圆筒，9-辅助辊轴，10-通槽，11-通孔，12-加热丝。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种面料加工用烘干设备，包括支撑架1，支撑架1内部的左侧铰接有等距离排列的滚动辊轴4。
25.支撑架1内部的右侧固定安装有圆筒8，圆筒8的外表面开设有呈环形阵列的通槽10，圆筒8的前后两侧面开设有通孔11，圆筒8的前后两侧面均通过螺栓固定安装有风机2，支撑架1前后两侧面的右侧均开设有圆孔5，且两个风机2分别贯穿圆孔5并延伸至支撑架1的外侧，圆筒8的内部固定安装有呈环形阵列的加热丝12，圆筒8的前后两侧面均固定安装有呈环形阵列的连接板7，两组连接板7之间铰接有呈环形阵列的辅助辊轴9，支撑架1的内部铰接有两个导向辊轴6。
26.滚动辊轴4、导向辊轴6和辅助辊轴9之间缠绕有面料本体3，更好的对面料本体3的输送进行引导。
27.辅助辊轴9和通槽10之间交错排列，更好的让圆筒8内的热气吹出，避免辅助辊轴9对热气鼓吹造成干涉的问题。
28.滚动辊轴4和导向辊轴6的宽度值小于支撑架1内部的宽度值，避免在输送时造成干涉的问题。
29.辅助辊轴9的宽度值小于两组连接板7之间的宽度值，避免在输送时造成干涉的问题。
30.使用时，将输送中的面料通过滚动辊轴4、导向辊轴6和辅助辊轴9进行引导，并通过滚动辊轴4更好的在输送中对面料本体3进行压制，将多余的水分挤出，使面料本体3绕在圆筒8的外部，在烘干时，通过加热丝12的启动对圆筒8的内部进行增温加热，并且在加热过
程中，通过两个风机2的运行对圆筒8的内部进行鼓风，从而将圆筒8内加热的空气通过每个通槽10向外部喷出，从而对输送中的面料本体3进行加热烘干，增加了输送中多个方向对面料本体3的加热鼓风，提高了预烘干效果。
技术特征：
1.一种面料加工用烘干设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部的左侧铰接有等距离排列的滚动辊轴(4)；所述支撑架(1)内部的右侧固定安装有圆筒(8)，所述圆筒(8)的外表面开设有呈环形阵列的通槽(10)，所述圆筒(8)的前后两侧面开设有通孔(11)，所述圆筒(8)的前后两侧面均通过螺栓固定安装有风机(2)，所述支撑架(1)前后两侧面的右侧均开设有圆孔(5)，且两个风机(2)分别贯穿圆孔(5)并延伸至支撑架(1)的外侧，所述圆筒(8)的内部固定安装有呈环形阵列的加热丝(12)，所述圆筒(8)的前后两侧面均固定安装有呈环形阵列的连接板(7)，两组所述连接板(7)之间铰接有呈环形阵列的辅助辊轴(9)，所述支撑架(1)的内部铰接有两个导向辊轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种面料加工用烘干设备，其特征在于：所述滚动辊轴(4)、导向辊轴(6)和辅助辊轴(9)之间缠绕有面料本体(3)。3.根据权利要求1所述的一种面料加工用烘干设备，其特征在于：所述辅助辊轴(9)和通槽(10)之间交错排列。4.根据权利要求1所述的一种面料加工用烘干设备，其特征在于：所述滚动辊轴(4)和导向辊轴(6)的宽度值小于支撑架(1)内部的宽度值。5.根据权利要求1所述的一种面料加工用烘干设备，其特征在于：所述辅助辊轴(9)的宽度值小于两组连接板(7)之间的宽度值。
技术总结
本实用新型公开了一种面料加工用烘干设备，涉及纺织面料烘干技术领域，包括支撑架，所述支撑架内部的左侧铰接有等距离排列的滚动辊轴。该面料加工用烘干设备，在使用的过程中，将输送中的面料通过滚动辊轴、导向辊轴和辅助辊轴进行引导，并通过滚动辊轴更好的在输送中对面料本体进行压制，将多余的水分挤出，使面料本体绕在圆筒的外部，在烘干时，通过加热丝的启动对圆筒的内部进行增温加热，并且在加热的过程中，通过两个风机的运行对圆筒的内部进行鼓风，从而将圆筒内加热的空气通过每个通槽向外部喷出，从而对输送中的面料本体进行加热烘干，增加了输送中多个方向对面料本体的加热鼓风，提高了该装置的预烘干效果。提高了该装置的预烘干效果。提高了该装置的预烘干效果。
技术研发人员：徐冬阳
受保护的技术使用者：浙江唐创服装有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/7/19
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
