布线测量工具的制作方法

1.本实用新型属于布线测量领域，特别涉及一种布线测量工具。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，主要用于各种元器件之间的连接，在元器件间线缆连接的过程中，需要对线缆进行布线操作，以实现元器件间的连接，由于现场走线情况复杂，同时考虑到隐蔽性、建筑物、避让其他线路等因素，需要布线测量工具对线缆测量，根据测量的实际需求进行调整、裁剪，以合理布线。
3.现有的布线测量工具是在线缆布线的过程中进行测量，需要根据布线的实际情况进行相应的调整、裁剪，以保证布线的正常进行，在布线的过程中，利用测量尺或卷尺等测量工具进行测量，根据测量出的线缆长度，在所需的位置进行调整、裁剪，具体的，先测量元器件间所需的线缆长度，再利用测量工具来测量相应的线缆长度，若所需线缆长度较短，直接使用测量尺进行测量，若所需线缆长度较长，需要使用测量尺进行多段测量或者用卷尺进行测量，待测量相应的线缆长度后，裁剪截取相应的线缆以连接元器件。
4.但是，由于布线现场走线情况复杂，长距离的线缆测量很容易产生误差，不便于进行后续的调整、裁剪。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布线测量工具，能够方便的测量线缆的长度，便于工作人员进行后续的调整、裁剪。
6.本实用新型提供一种布线测量工具，包括基座、止挡件、测量组件和标记组件，止挡件可拆卸的固定于线缆上，测量组件包括标尺和用于支撑线缆的定位架，标尺和定位架均设置于基座上，定位架包括第一定位架，第一定位架和标尺的第一刻度齐平，且第一定位架止挡在止挡件的一侧，标记组件设置于基座上，且标记组件的位置对应于标尺的第二刻度，标记组件被配置为被止挡件随线缆移动至第二刻度时，在线缆的对应第二刻度的部位进行标记。
7.可选的，定位架还包括第二定位架，第一定位架和第二定位架分别设置于标尺的长度方向的两端，标记组件位于第一定位架和第二定位架之间。
8.可选的，定位架具有用于供线缆穿过的穿线孔，穿线孔的孔径小于止挡件的外径。
9.可选的，基座上具有和标尺平行设置的滑槽，止挡件的部分结构位于滑槽内，并沿滑槽相对滑动。
10.可选的，标记组件包括连接支架和随动支架，连接支架设置于基座上，随动支架与连接支架通过转轴可转动连接，随动支架被配置为可被位于第二刻度处的止挡件触发而转动，并对线缆的对应第二刻度的部位进行标记。
11.可选的，止挡件包括卡箍和连接于卡箍的连接杆，卡箍用于可拆卸的箍设线缆，连接杆的背离卡箍的一端伸入滑槽内部，并用于触发随动支架的转动。
12.可选的，基座上设置有连通滑槽内外两侧的连通孔，连通孔内设置有弹性件和触发件，弹性件抵接于基座和触发件之间，以使触发件可沿连通孔轴向弹性移动，止挡件移动至第二刻度时，止挡件和触发件抵接，以使触发件推动随动支架转动。
13.可选的，随动支架包括相互连接的第一支臂和第二支臂，第一支臂和第二支臂分别向转轴的不同周向方向伸出，触发件在止挡件的带动下推动第一支臂转动时，第二支臂的移动轨迹经过被定位架固定的线缆，第二支臂用于在线缆上标记。
14.可选的，第二支臂的端部具有用于在线缆上标记的标记部，或者，第二支臂的端部具有用于夹持标记笔的夹持部，其中，夹持笔可在线缆上标记。
15.可选的，基座的底部设置有扎地锥。
16.本实用新型提供一种布线测量工具，包括基座、止挡件、测量组件和标记组件，止挡件可拆卸的固定于线缆上，测量组件包括标尺和用于支撑线缆的定位架，标尺和定位架均设置于基座上，定位架包括第一定位架，第一定位架和标尺的第一刻度齐平，且第一定位架止挡在止挡件的一侧，标记组件设置于基座上，且标记组件的位置对应于标尺的第二刻度，标记组件被配置为被止挡件随线缆移动至第二刻度时，在线缆的对应第二刻度的部位进行标记。这样布线测量工具能够方便的测量线缆的长度，便于工作人员进行后续的调整、裁剪。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种布线测量工具的结构示意图；
19.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的布线测量工具的止挡件的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的布线测量工具的弹性件和触发件的配合关系示意图。
22.附图标记说明：
23.100-布线测量工具；
24.1-基座；
25.2-止挡件；
26.3-测量组件；
27.4-标记组件；
28.5-线缆；
29.11-滑槽；
30.12-连通孔；
31.13-扎地锥；
32.14-弹性件；
33.15-触发件；
34.131-第一扎地锥；
35.132-第二扎地锥；
36.21-卡箍；
37.22-连接杆；
38.23-夹紧螺栓；
39.31-标尺；
40.32-定位架；
41.311-第一刻度；
42.312-第二刻度；
43.321-第一定位架；
44.322-第二定位架；
45.323-穿线孔；
46.3231-第一穿线孔；
47.3232-第二穿线孔；
48.41-连接支架；
49.42-随动支架；
50.411-固定杆；
51.412-侧杆；
52.421-第一支臂；
53.422-第二支臂；
54.4221-标记部。
具体实施方式
55.为了使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本技术保护的范围。
56.现有的布线测量工具是在线缆布线的过程中进行测量，需要根据布线的实际情况进行相应的调整、裁剪，以保证布线的正常进行，在布线的过程中，利用测量尺或卷尺等测量工具进行测量，根据测量出的线缆长度，在所需的位置进行调整、裁剪，具体的，先测量元器件间所需的线缆长度，再利用测量工具来测量相应的线缆长度，若所需线缆长度较短，直接使用测量尺进行测量，若所需线缆长度较长，需要使用测量尺进行多段测量或者用卷尺进行测量，待测量相应的线缆长度后，裁剪截取相应的线缆以连接元器件。
57.但是，由于布线现场走线情况复杂，长距离的线缆测量很容易产生误差，不便于进行后续的调整、裁剪。
58.为了解决上述问题，本技术提供一种布线测量工具。利用布线测量工具自身的测量组件，在线缆长度小于1米的情况下，通过拉动线缆直接在测量组件的标尺上进行测量，在线缆长度大于1米的情况下，利用布线测量工具的止挡件的移动带动标记组件对线缆进
行标记测量，能够方便的测量线缆的长度，便于工作人员进行后续的调整、裁剪。
59.现结合附图和具体实施方式，对本实用新型的具体内容进行进一步说明。
60.在元器件间线缆连接的过程中，需要对线缆进行布线操作，以实现元器件间的连接，由于现场走线情况复杂，同时考虑到隐蔽性、建筑物、避让其他线路等因素，长距离的线缆测量很容易产生误差，不便于进行后续的调整、裁剪，本方案的布线测量工具在线缆较长的情况下，利用布线测量工具的止挡件的移动带动标记组件对线缆进行标记测量，能够方便的测量线缆的长度，便于工作人员进行后续的调整、裁剪。图1为本实用新型实施例提供的一种布线测量工具的结构示意图。如图1所示，布线测量工具100包括基座1、止挡件2、测量组件3和标记组件4，其中，基座1起到支撑和固定布线测量工具100中其他组件的作用，止挡件2可拆卸的固定于线缆5上，在拉动线缆5的过程中，可以在基座1上相对滑动，进而测量线缆5的长度，测量组件3包括标尺31和用于支撑线缆5的定位架32，标尺31和定位架32均设置于基座1上，标尺31沿水平方向具有第一刻度311和第二刻度312，第一刻度311和第二刻度312的距离为预设值，例如是1米，定位架32包括第一定位架321，第一定位架321和标尺31的第一刻度311齐平，且第一定位架321止挡在止挡件2的一侧，以使止挡件2滑动至第二刻度312后再返回第一定位架321处重新滑动，标记组件4设置于基座1上，且标记组件4的位置对应于标尺31的第二刻度312，标记组件4被配置为被止挡件2随线缆5移动至第二刻度312时，在线缆5的对应第二刻度312的部位进行标记。
61.示例性的，在实际使用过程中，若线缆5长度小于1米，直接通过拉动线缆5带动止挡件2在基座1上滑动以测量线缆5长度，若线缆5长度大于1米，需要拉动线缆5带动止挡件2滑动至标尺31的第二刻度312处，触发标记组件4进行标记，再将止挡件2返回第一定位架321处重新滑动，直至线缆5不足1米时直接测量线缆5不足1米的具体长度，再结合标记的数量计算线缆5总长度，能够方便的测量线缆5的长度，便于工作人员进行后续的调整、裁剪。
62.可选的，定位架32还包括第二定位架322，第一定位架321和第二定位架322分别设置于标尺31的长度方向的两端，其中，第一定位架321和标尺31的第一刻度311齐平，且第一定位架321止挡在止挡件2的一侧，以使止挡件2滑动至第二刻度312后再返回第一定位架321处重新滑动，第二定位架322位于标尺31的第二刻度312一侧，与第二刻度312存在一定距离，具体的，第二定位架322沿竖直方向设置，第二定位架322的下端与标尺31的第二刻度312一侧、基座1的一端相互固定，第二定位架322的上端与第一定位架321的上端通过线缆5穿过，使线缆5与基座1水平方向平行，与标尺31竖直方向平行，以减小线缆5测量时产生的误差，确保线缆5相对标尺31测量的准确性。
63.可选的，为了使线缆5更好的穿过定位架32，定位架32具有用于供线缆5穿过的穿线孔323，穿线孔323的孔径大于线缆5的外径，穿线孔323的孔径小于止挡件2的外径，以确保线缆5在穿过定位架32的同时可以穿过止挡件2，具体的，第一定位架321和第二定位架322分别对应第一穿线孔3231和第二穿线孔3232，第一穿线孔3231和第二穿线孔3232尺寸大小完全相同，相对于基座1的水平方向，第一穿线孔3231和第二穿线孔3232的圆心处于相同的竖直高度，相对于标尺31的竖直方向，第一穿线孔3231和第二穿线孔3232的圆心处于相同的水平高度，以减小线缆5测量时产生的误差，确保线缆5相对标尺31测量的准确性。
64.可选的，基座1上具有和标尺31平行设置的滑槽11，其中，止挡件2的部分结构位于滑槽11内，并沿滑槽11相对滑动，滑槽11的一端位于标尺31的第一刻度311一侧，和第一定
位架321留有一定的间隙，以确保止挡件2下端滑动至滑槽11这一端时止挡件2上端和标尺31的第一刻度311齐平，不至于止挡件2滑动过多超出标尺31的第一刻度311甚至损坏第一定位架321，滑槽11的另一端位于标尺31的第二刻度312一侧，当止挡件2下端滑动至滑槽11这一端时止挡件2上端和标尺31的第二刻度312齐平，且对应于标记组件4的位置，使止挡件2在滑槽11内随线缆5移动至第二刻度312时，在线缆5的对应第二刻度312的部位进行标记，能够方便的测量线缆5的长度，便于工作人员进行后续的调整、裁剪。
65.可选的，标记组件4位于第一定位架321和第二定位架322之间。图2为图1中a处的局部放大结构示意图，如图2所示，标记组件4包括连接支架41和随动支架42，连接支架41设置于基座1上，随动支架42与连接支架41通过转轴可转动连接，随动支架42被配置为可被位于第二刻度312处的止挡件2触发而转动，并对线缆5的对应第二刻度312的部位进行标记，具体的，连接支架41包括垂直设置的固定杆411和侧杆412，固定杆411竖直固定在基座1上，起到支撑固定整个连接支架41的作用，侧杆412垂直于固定杆411放置，其中侧杆412下端固定在固定杆411上，侧杆412上端与随动支架42通过转轴可转动连接，使止挡件2在滑槽11内随线缆5移动至第二刻度312时，触发随动支架42转动，并对线缆5的对应第二刻度312的部位进行标记，能够方便的测量线缆5的长度，便于工作人员进行后续的调整、裁剪。
66.可选的，止挡件2可拆卸的固定于线缆5上，在拉动线缆5的过程中，可以在基座1上相对滑动，进而测量线缆5的长度。图3为本实用新型实施例提供的布线测量工具的止挡件的结构示意图，如图3所示，止挡件2包括卡箍21和连接于卡箍21的连接杆22，卡箍21用于可拆卸的箍设线缆5，卡箍21的外径大于穿线孔323的孔径和线缆5的外径，使卡箍21在套设线缆5带动止挡件2在滑槽11内滑动的过程中，不至于当止挡件2滑动至第一定位架321时，若卡箍21的外径小于穿线孔323的孔径导致卡箍21进入穿线孔323内的情况，连接杆22的背离卡箍21的一端伸入滑槽11内部，并用于触发随动支架42的转动，对线缆5的对应第二刻度312的部位进行标记，可选的，止挡件2还包括设置于卡箍21上的夹紧螺栓23，在线缆5套入卡箍21后，通过拧紧夹紧螺栓23使卡箍21夹紧线缆5，进而实现在拉动线缆5的过程中，止挡件2在滑槽11内滑动。
67.可选的，基座1上设置有连通滑槽11内外两侧的连通孔12，连通孔12内设置有弹性件14和触发件15。图4为本实用新型实施例提供的布线测量工具的弹性件和触发件的配合关系示意图。如图4所示，弹性件14抵接于基座1和触发件15之间，以使触发件15可沿连通孔12轴向弹性移动，具体的，在拉动线缆5的过程中，当止挡件2移动至第二刻度312时，止挡件2的连接杆22和弹性件14相抵接，进而带动弹性件14和触发件15相抵接，在触发件15的推动下，推动随动支架42转动，并对线缆5的对应第二刻度312的部位进行标记。
68.随动支架42可以具有多种不同的结构及形式，示例性的，在一种可选的实施方式中，随动支架42包括相互连接的第一支臂421和第二支臂422，第一支臂421和第二支臂422分别向转轴的不同周向方向伸出，其中，第一支臂421垂直于基座1设置，第一支臂421的下端位于触发件15的一侧，第一支臂421的上端活动连接于第二支臂422的内部，第二支臂422的外部通过转轴与连接支架41的侧杆412上端可转动连接，具体的，触发件15在止挡件2的带动下推动第一支臂421转动时，第二支臂422的移动轨迹经过被定位架32固定的线缆5，第二支臂422用于在线缆5上标记。这样通过利用不同方向伸出的支臂构成随动支架42，随动支架42可以方便的设置于线缆5侧方并进行标记，而不与其它结构发生干涉现象。
69.可选的，第二支臂422的端部具有用于在线缆5上标记的标记部4221，或者，第二支臂422的端部具有用于夹持标记笔的夹持部，其中，夹持笔可在线缆5上标记，在拉动线缆5的过程中，当止挡件2移动至第二刻度312时，止挡件2的连接杆22和弹性件14相抵接，进而带动弹性件14和触发件15相抵接，在触发件15的推动下，推动随动支架42的第一支臂421转动，带动随动支架42的第二支臂422转动，最终带动第二支臂422的端部具有用于在线缆5上标记的标记部4221，或者，第二支臂422的端部具有用于夹持标记笔的夹持部在线缆5上标记，能够方便的测量线缆5的长度，便于工作人员进行后续的调整、裁剪。可以理解的是，第二支臂422也可以采用其它方式实现对线缆5的标记，例如第二支臂422端部通过螺纹等方式和标记笔可拆卸连接等。
70.可选的，基座1的底部设置有两个扎地锥13，即第一扎地锥131和第二扎地锥132，可以将布线测量工具100固定在地面上，避免工作人员在线缆5上标记时布线测量工具100移动，导致标记出现问题，第一扎地锥131和第二扎地锥132应分别布置在基座1的两端，并以基座1水平中心对称分布，可以更好的稳固布线测量工具100。
71.本实用新型提供布线测量工具100的组装过程：将止挡件2、测量组件3和标记组件4设置在基座1上，其中，止挡件2和标记组件4位于测量组件3的第一定位架321和第二定位架322之间，第一定位架321和测量组件3中标尺31的第一刻度311齐平，第二定位架322位于标尺31的第二刻度312一侧，与第二刻度312存在一定距离，标记组件4通过连接支架41的固定杆411和侧杆412支撑固定在基座1上，和标尺31的第二刻度312齐平，线缆5通过第一定位架321和第二定位架322上的穿线孔323，止挡件2上的卡箍21设置在布线测量工具100上，在拉动线缆5的过程中，当止挡件2移动至第二刻度312时，止挡件2的连接杆22和弹性件14相抵接，进而带动弹性件14和触发件15相抵接，在触发件15的推动下，推动随动支架42的第一支臂421转动，带动随动支架42的第二支臂422转动，最终带动第二支臂422的端部具有用于在线缆5上标记的标记部4221，或者，第二支臂422的端部具有用于夹持标记笔的夹持部在线缆5上标记，能够方便的测量线缆5的长度，便于工作人员进行后续的调整、裁剪。
72.本实用新型提供一种布线测量工具，包括基座、止挡件、测量组件和标记组件，止挡件可拆卸的固定于线缆上，测量组件包括标尺和用于支撑线缆的定位架，标尺和定位架均设置于基座上，定位架包括第一定位架，第一定位架和标尺的第一刻度齐平，且第一定位架止挡在止挡件的一侧，标记组件设置于基座上，且标记组件的位置对应于标尺的第二刻度，标记组件被配置为被止挡件随线缆移动至第二刻度时，在线缆的对应第二刻度的部位进行标记。这样布线测量工具能够方便的测量线缆的长度，便于工作人员进行后续的调整、裁剪。
73.在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
74.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例
如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
75.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
76.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
77.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。