一种集成式超高压燃油喷射装置

技术特征：
1.一种集成式超高压燃油喷射装置，其特征是由升压模块(1)、两位三通滑阀(2)、喷油模块(3)、锁紧螺帽(4)、装置本体(5)和电磁执行器(6)组成，喷油模块(3)布置在装置本体(5)中心孔内，通过锁紧螺帽(4)与装置本体(5)连成一体，两位三通滑阀(2)通过螺栓安装在装置本体(5)的顶面上，两位三通滑阀(2)与电磁执行器(6)连接，升压模块(1)通过螺栓安装在两位三通滑阀(2)的顶面上。2.如权利要求1所述的一种集成式超高压燃油喷射装置，其特征在于两位三通滑阀(2)同时控制燃油的升压和喷射，由两位三通滑阀体(21)、阀芯(22)、复位弹簧(23)、密封盖板(24)、喷油盖板(25)组成，两位三通滑阀体(21)为长方体结构，中心孔(211)位于长方体长度中心线上，两位三通滑阀体(21)设有喷油放油道(212)、升压进油道(213)、进油孔(214)、泄油孔(215)、泄油油道(216)和超高压油道(217)，喷油放油道(212)布置在长方体的下部左侧，与中心孔(211)相通，升压进油道(213)、泄油油道(216)布置在长方体的上部中间位置，与中心孔(211)相通，进油孔(214)、泄油孔(215)布置长方体的后部中间位置，与中心孔(211)相通；阀芯(22)为自平衡三圆柱结构，由钢球(221)、连接细圆柱(222)、左圆柱(223)、中间小圆柱(224)、右圆柱(225)和连接杆(226)组成，阀芯(22)安装在两位三通滑阀体(21)的中心孔(211)内，阀芯(22)一个端面与复位弹簧(23)连接，连接杆(226)与电磁执行器(6)的动铁芯连接，密封盖板(24)通过螺栓安装在两位三通滑阀体(21)的右侧面；喷油盖板(25)设有小孔(251)、外端面(252)和锥面(253)，小孔(251)布置在喷油盖板(25)的中心，小孔(251)内侧口布置锥面253，锥面(253)与钢球(221)接触，喷油盖板(25)通过螺栓安装在两位三通滑阀体(21)的左侧面。3.如权利要求1所述的一种集成式超高压燃油喷射装置，其特征在于升压模块(1)的结构，由升压模块体(11)、升压活塞(12)、单向阀座(13)、小球(14)、弹簧(15)、复位弹簧(16)、弹簧座板(17)和盖板(18)组成，升压模块体(11)为长方体结构，由左中心孔(111)、右中心孔(112)、进油道(113)、泄油道(114)、出油道(115)组成，升压模块体(11)设有左中心孔(111)和右中心孔(112)，进油道(113)、泄油道(114)布置在左中心孔(111)下部，盖板(18)通过螺栓安装在升压模块体(11)的左侧面；升压活塞(12)为大小圆柱结构，由上圆柱端面(121)、节流孔(122)、上圆柱端面中心孔(123)、下圆柱端面中心孔(124)组成，升压活塞(12)设有上圆柱端面中心孔(123)，下圆柱端面中心孔(124)，两个中心孔相互贯通，上圆柱端面(121)在直径方向布置两个节流孔(122)；弹簧(15)位于上圆柱端面中心孔(123)内，一端与小球(14)紧靠，另一端与上圆柱端面中心孔(123)的端面接触；单向阀座(13)为中空圆柱形，上端面(131)设有十字凹槽结构，外圆柱面设置螺纹(132)，下端面设有密封圆锥面(133)，单向阀座(13)旋入上圆柱端面中心孔(123)的螺纹中，下端面的密封圆锥面(133)与小球(14)接触，升压活塞(12)装在升压模块体(11)的左中心孔(111)和右中心孔(112)，复位弹簧(16)位于升压模块体(11)的右中心孔(112)内，弹簧座板(17)通过螺栓安装在升压模块体(11)的右侧面。

技术总结
本实用新型涉及一种集成式超高压燃油喷射装置，由升压模块、两位三通滑阀、喷油模块、锁紧螺帽、装置本体和电磁执行器组成，喷油模块布置在装置本体中心孔内，通过锁紧螺帽与装置本体连成一体，两位三通滑阀通过螺栓安装在装置本体的顶面上，两位三通滑阀与电磁执行器连接，升压模块通过螺栓安装在两位三通滑阀的顶面上。顶面上。顶面上。


技术研发人员：王军 陈威 张志远
受保护的技术使用者：中国人民解放军陆军装甲兵学院
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/19