一种加油口压装工装的制作方法

1.本实用新型涉及压装设备，尤其是一种加油口压装工装。


背景技术：

2.加油口一般通过压装成型。加油口的压装通常是由压装机装上相应的模具压装而成，在压装过程中，需要用夹具对工件进行定位，避免工件因偏移而影响整体的压装效果。通常情况下，夹具与模具是分离的，模具安装在压装机上，当夹具将工件固定后，再由压装机控制模具下压，将工件压装成加油口。然而夹具一般设置为可夹取工件的机械手，在压装过程中可能由于夹具对工件的夹持，而导致工件被夹持的部位无法压装，从而影响工件的压装效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种加油口压装工装，夹具对工件的固定方式设置为套接，解决了现有技术中夹具对工件的夹持影响工件压装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加油口压装工装，包括工作台、设置在工作台上的安装架以及设置在安装架上的压装组件，所述压装组件包括液压泵、由液压泵控制升降的下压件以及安装在下压件上的压装上模，所述工作台上对应压装组件设有夹具，所述夹具包括底座以及位于底座朝向压装上模一侧端面上的定位凸台，所述定位凸台设为与工件相应的形状，所述定位凸台上设有与工件配合、避免工件沿周向转动的定位件。
5.采用上述技术方案，工件被套设在定位凸台上，并通过定位件将工件定位，使夹具得以将工件固定，然后通过液压泵将下压件下压，使安装在下压件上的压装上模一同下压，对工件进行压装，其中对工件的固定方式由夹持变为套设在定位凸台上，解决了现有技术中夹具对工件的夹持影响工件压装的问题。
6.进一步的，所述定位件包括位于定位凸台正对压装上模一侧端面上设置的第一定位块以及位于定位凸台的外圆周面上设置的第二定位块，所述第一定位块其尺寸与工件上的加油口适配，所述第二定位块的尺寸与工件的内壁相抵触。
7.采用上述技术方案，这样设置使第一定位块可穿过工件上的加油口，使工件串在定位凸台上，通过第一定位块与工件上加油口的配合，而使工件定位，防止工件在水平发生位移，而第二定位块可与工件的内壁相抵触，将工件锁定，避免工件转动。
8.进一步的，所述定位凸台正对压装上模一侧的端面上还设有压装块，所述压装块设置为工件内部需要压装成的形状。
9.采用上述技术方案，这样设置使得工件可通过压装块被压装成需要的形状，令定位凸台具有模具的功能，从而便于工件的压装。
10.进一步的，所述底座上于定位凸台的一旁设有抵触块。
11.采用上述技术方案，所述抵触块可与工件的内壁相抵触，配合第二定位块一同抵
触工件的内壁，从而将工件锁紧，避免工件发生偏移与转动。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型使用时的示意图。
具体实施方式
14.下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
15.如图1-2所示的一种加油口压装工装，包括工作台1、设置在工作台1上的安装架2以及设置在安装架2上的压装组件3，所述压装组件3包括液压泵31、由液压泵31控制升降的下压件32以及安装在下压件32上的压装上模33，所述工作台1上对应压装组件3设有夹具4，所述夹具4包括底座41以及位于底座41朝向压装上模33一侧端面上的定位凸台42，所述定位凸台42设为与工件8相应的形状，所述定位凸台42上设有与工件8配合、避免工件8沿周向转动的定位件。工件8被套设在定位凸台42上，并通过定位件将工件8定位，使夹具4得以将工件8固定，然后通过液压泵31将下压件32下压，使安装在下压件32上的压装上模33一同下压，对工件8进行压装，其中对工件8的固定方式由夹持变为套设在定位凸台42上，解决了现有技术中夹具4对工件8的夹持影响工件8压装的问题。
16.所述压装上模33的形状设置为所要压装的样式。
17.所述定位件包括位于定位凸台42正对压装上模33一侧端面上设置的第一定位块51以及位于定位凸台42的外圆周面上设置的第二定位块52，所述第一定位块51其尺寸与工件8上的加油口适配，所述第二定位块52的尺寸与工件8的内壁相抵触。这样设置使第一定位块51可穿过工件8上的加油口，使工件8串在定位凸台42上，通过第一定位块51与工件8上加油口的配合，而使工件8定位，防止工件8在水平发生位移，而第二定位块52可与工件8的内壁相抵触，将工件8锁定，避免工件8转动。
18.所述第二定位块52设有若干个，且均匀分布在定位凸台42的外圆周面上。
19.所述定位凸台42正对压装上模33一侧的端面上还设有压装块6，所述压装块6设置为工件8内部需要压装成的形状。这样设置使得工件8可通过压装块6被压装成需要的形状，令定位凸台42具有模具的功能，从而便于工件8的压装。
20.所述底座41上于定位凸台42的一旁设有抵触块7。所述抵触块7可与工件8的内壁相抵触，配合第二定位块52一同抵触工件8的内壁，从而将工件8锁紧，避免工件8发生偏移与转动。


技术特征：
1.一种加油口压装工装，包括工作台、设置在工作台上的安装架以及设置在安装架上的压装组件，所述压装组件包括液压泵、由液压泵控制升降的下压件以及安装在下压件上的压装上模，所述工作台上对应压装组件设有夹具，其特征在于：所述夹具包括底座以及位于底座朝向压装上模一侧端面上的定位凸台，所述定位凸台设为与工件相应的形状，所述定位凸台上设有与工件配合、避免工件沿周向转动的定位件。2.根据权利要求1所述的加油口压装工装，其特征在于：所述定位件包括位于定位凸台正对压装上模一侧端面上设置的第一定位块以及位于定位凸台的外圆周面上设置的第二定位块，所述第一定位块其尺寸与工件上的加油口适配，所述第二定位块的尺寸与工件的内壁相抵触。3.根据权利要求1或2所述的加油口压装工装，其特征在于：所述定位凸台正对压装上模一侧的端面上还设有压装块，所述压装块设置为工件内部需要压装成的形状。4.根据权利要求1或2所述的加油口压装工装，其特征在于：所述底座上于定位凸台的一旁设有抵触块。5.根据权利要求3所述的加油口压装工装，其特征在于：所述底座上于定位凸台的一旁设有抵触块。

技术总结
本实用新型涉及压装设备，尤其是一种加油口压装工装。本实用新型提供了如下技术方案：一种加油口压装工装，包括工作台、设置在工作台上的安装架以及设置在安装架上的压装组件，所述压装组件包括液压泵、由液压泵控制升降的下压件以及安装在下压件上的压装上模，所述工作台上对应压装组件设有夹具，所述夹具包括底座以及位于底座朝向压装上模一侧端面上的定位凸台，所述定位凸台设为与工件相应的形状，所述定位凸台上设有与工件配合、避免工件沿周向转动的定位件。本实用新型的夹具对工件的固定方式设置为套接，解决了现有技术中夹具对工件的夹持影响工件压装的问题。件的夹持影响工件压装的问题。件的夹持影响工件压装的问题。


技术研发人员：王军 张如金 曾鹏 张红蛟
受保护的技术使用者：瑞安市金星汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/19