一种用于航天工件加工的气动夹具的制作方法

1.本实用新型涉及气动夹具相关技术领域，具体为一种用于航天工件加工的气动夹具。


背景技术：

2.航天工件相对于传统的工件，其要求的精度更高，在进行航天工件加工过程中，需要用到限位夹具来夹持工件，使其不会发生偏移，同时一些航天工件的形状不是规格形状，因此在选用夹具进行固定时更为的复杂。
3.目前在对航天工件进行夹持固定时，因为一些航天工件位不规格形状，因此在对这些航天工件进行固定时一般采用专门设计的夹具对其进行固定，耗费大量的资金。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于航天工件加工的气动夹具，以解决上述背景技术中提出的目前在对航天工件进行夹持固定时，因为一些航天工件位不规格形状，因此在对这些航天工件进行固定时一般采用专门设计的夹具对其进行固定，耗费大量的资金的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于航天工件加工的气动夹具，包括底座以及设置于底座上的2组支撑件，所述支撑件的顶部焊接有安装件，所述安装件的顶部中心处设置有轴座，所述轴座的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端连接有延伸至安装件内侧的气动夹持机构，所述气动夹持机构的底部设置有通过缓冲机构连接的挤压件，所述挤压件的底端设置有夹持垫，所述夹持垫的正下方设置有设置于底座顶部的安装座；
6.所述气动夹持机构包括有上下移动机构、齿牙板和滑动机构，所述上下移动机构由位于其顶部的气缸驱动，所述上下移动机构驱动其侧面的齿牙板位于滑动机构内部滑动，所述滑动机构设置在安装件的内侧。
7.优选的，所述支撑件的结构形状为“l”形，所述支撑件顶部安装件的结构形状为“凹”形。
8.优选的，所述上下移动机构包括有气杆、连接座、连接轴和转动齿轮，所述气杆的一端和气缸的输出端连接，所述气杆的另一端固定连接有连接座，所述连接座的内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有转动齿轮。
9.优选的，所述连接座的结构形状为“凹”形，所述连接座内侧转动连接的转动齿轮外侧啮合连接有齿牙板。
10.优选的，所述滑动机构包括有连接器、滑槽和连接块，所述连接器固定安装于安装件的内侧，所述连接器的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块固定安装于齿牙板的左右两侧。
11.优选的，所述缓冲机构包括有腔体、定位块、移动块和缓冲弹簧，所述腔体设置于
齿牙板的底部，所述腔体的内部贯穿连接有挤压件，所述腔体的内部固定安装有定位块，所述定位块的内侧和挤压件滑动连接，所述挤压件靠近腔体的开口处的侧面固定安装有移动块，位于所述定位块和移动块之间挤压件侧面设置有缓冲弹簧。
12.优选的，所述挤压件的顶部延伸至腔体顶部容纳腔内，所述容纳腔设置在齿牙板内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于航天工件加工的气动夹具，通过气缸带动上下移动机构内部零件进行运作，在滑动机构和上下移动机构齿牙的作用下，使得可对不同规格形状的航天工件进行稳定的夹持固定，同时缓冲机构内部零件的设计，保证对夹持固定后航天工件加工时的稳定性，避免其发生偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
16.图3为本实用新型齿牙板和滑动机构连接结构示意图；
17.图4为本实用新型齿牙板和缓冲机构连接剖视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑件；3、安装件；4、轴座；5、气缸；6、气动夹持机构；61、上下移动机构；611、气杆；612、连接座；613、连接轴；614、转动齿轮；62、齿牙板；63、滑动机构；631、连接器；632、滑槽；633、连接块；7、缓冲机构；701、腔体；702、定位块；703、移动块；704、缓冲弹簧；705、容纳腔；8、挤压件；9、夹持垫；10、安装座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于航天工件加工的气动夹具，包括底座1以及设置于底座1上的2组支撑件2，支撑件2的顶部焊接有安装件3，安装件3的顶部中心处设置有轴座4，轴座4的顶部设置有气缸5，该气缸5的型号为sda-40，气缸5的输出端连接有延伸至安装件3内侧的气动夹持机构6，气动夹持机构6的底部设置有通过缓冲机构7连接的挤压件8，挤压件8的底端设置有夹持垫9，夹持垫9的正下方设置有设置于底座1顶部的安装座10；
21.气动夹持机构6包括有上下移动机构61、齿牙板62和滑动机构63，在对安装座10顶部放置的航天工件进行夹持固定时，启动气缸5通过其内部气压的改变使得上下移动机构61内部零件进行运作，进而使得上下移动机构61侧面的齿牙板62位于滑动机构63内部零件内滑动，进而使得挤压件8带动夹持垫9向下移动，同时通过上下移动机构61和滑动机构63的设计，可对不同形状结构的航天工件进行稳定的固定，上下移动机构61由位于其顶部的气缸5驱动，上下移动机构61驱动其侧面的齿牙板62位于滑动机构63内部滑动，滑动机构63设置在安装件3的内侧。
22.支撑件2的结构形状为“l”形，支撑件2顶部安装件3的结构形状为“凹”形；通过支
撑件2的设计，使得在对航天工件进行夹持固定时留有足够的空间，同时可对其顶部的结构进行支撑。
23.上下移动机构61包括有气杆611、连接座612、连接轴613和转动齿轮614，气杆611的一端和气缸5的输出端连接，气杆611的另一端固定连接有连接座612，连接座612的内侧固定连接有连接轴613，连接轴613的外侧转动连接有转动齿轮614；在对航天工件进行夹持固定时，启动气缸5带动其内部的气压发生变化，进而使得气缸5输出端的气杆611向下进行移动，同时连接座612内侧的转动齿轮614带动与其啮合连接的齿牙板62同步向下移动。
24.连接座612的结构形状为“凹”形，连接座612内侧转动连接的转动齿轮614外侧啮合连接有齿牙板62；通过连接座612进行移动时，使得在齿牙板62底部挤压件8和航天工件进行接触时，当夹持表面凹凸不平的航天工件时，左右两侧的2组吃齿牙板62会因为接触面位置的不同，导致相对高度较高一侧的航天工件会带动其一侧的齿牙板62带动转动齿轮614进行旋转，进而驱动另一组齿牙板62位置同步调节，在2组齿牙板62对航天工件稳定夹持后，转动齿轮614和齿牙板62趋于稳定。
25.滑动机构63包括有连接器631、滑槽632和连接块633，连接器631固定安装于安装件3的内侧，连接器631的内侧开设有滑槽632，滑槽632的内部滑动连接有连接块633，连接块633固定安装于齿牙板62的左右两侧；当齿牙板62进行移动时，在连接块633于滑槽632内部的滑动，便于对不规格形状的航天工件进行稳定的固定。
26.缓冲机构7包括有腔体701、定位块702、移动块703和缓冲弹簧704，腔体701设置于齿牙板62的底部，腔体701的内部贯穿连接有挤压件8，腔体701的内部固定安装有定位块702，定位块702的内侧和挤压件8滑动连接，挤压件8靠近腔体701的开口处的侧面固定安装有移动块703，位于定位块702和移动块703之间挤压件8侧面设置有缓冲弹簧704；当挤压件8底端夹持垫9和航天工件的顶部接触后，挤压件8位于腔体701的内部滑动，同时挤压件8侧面固定的移动块703挤压缓冲弹簧704箱定位块702的一侧进行移动，对挤压件8的移动进行缓冲，同时在对夹持固定后的航天工件进行加工时，保证加工时的稳定性。
27.挤压件8的顶部延伸至腔体701顶部容纳腔705内，容纳腔705设置在齿牙板62内部；通过容纳腔705的设计，保证挤压件8有足够移动的空间进行调节。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。