一种导体器件检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及导体检测技术领域，具体为一种导体器件检测装置。


背景技术：

2.在电路板等电子器件上常常会安装许多导体以及半导体器件，这些器件在加工后需要对其进行抽检，目前的抽检都是将导体器件放置在检测台上，然后人工手持探头接触导体的引脚，从而检测导体性能，但是存在以下不足：1、导体依靠人工手持固定，而人工又需要手持探头与引脚接触，操作不便；2、不同导体的引脚数量及间距不同，人工手持探头每次只能接触一个引脚，检测效率低，为此我们提出一种导体器件检测装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种导体器件检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导体器件检测装置，包括检测台，所述检测台的顶面中部固定安装支撑板，所述支撑板上安装定位机构，所述定位机构与支撑板间卡接导体件，所述支撑板两侧的检测台上均滑动安装滑板，所述滑板顶面远离支撑板的一侧铰接安装板的一侧，所述滑板的顶面两端均安装卡块，所述安装板的两端端面均开有卡槽，所述卡块卡接卡槽，所述安装板上安装探头组件。
5.优选的，所述支撑板两侧的检测台上均开有多个螺栓孔，所述滑板的两端底部均固定安装连接板，所述连接板套接锁紧螺栓，且锁紧螺栓螺纹连接螺栓孔。
6.优选的，所述卡块为弹性l型结构，所述卡槽为l型结构，所述卡块远离滑板的一端外壁为倾斜结构。
7.优选的，所述定位机构包括定位板，所述支撑板一端的检测台上固定安装定位板，所述定位板的顶部固定安装固定板，所述固定板上通过螺纹结构套接压紧螺栓，所述压紧螺栓的底部转动卡接第一夹板，所述支撑板上通过螺栓安装第二夹板，所述第一夹板和第二夹板紧密压在导体件的两端顶面。
8.优选的，所述第一夹板为贴合定位板的长方体结构，所述第二夹板为z型结构，且第二夹板转动连接螺栓，所述支撑板顶部开有多个螺纹孔。
9.优选的，所述探头组件包括滑槽，所述安装板的顶面开有滑槽，所述滑槽内滑动卡接多个安装块，所述安装块的底面开有收纳槽，所述滑槽的底面开有插槽，所述收纳槽内滑动卡接插块，所述插块的两侧外壁与插槽的两侧内壁间安装相配合的锁定齿，所述插块的顶面通过螺纹结构套接调节螺栓，所述调节螺栓贯穿收纳槽并转动卡接插块，所述安装块靠近支撑板的一端顶部固定安装探针，所述安装块的另一端固定套接连接线，所述连接线贯穿安装块并电连接探针。
10.优选的，所述安装块与滑槽的底部为t型结构，所述探针为倾斜向下的弹性铜片，
所述插块的厚度大于插槽的深度，且插块的厚度小于收纳槽的深度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、导体件放在支撑板上后，端面贴合定位板，从而使得导体件两端的引脚与安装板平行，便于多个探针组件接触引脚，然后转动压紧螺栓，使得第一夹板压紧导体件，第二夹板通过螺栓固定然后压紧导体件的另一端，安装便捷，导体件固定稳定，便于检测；
13.2、安装块能够沿滑槽滑动，从而使得探针正对导体件的引脚，然后转动调节螺栓，使得插块插入插槽内，锁定齿啮合，使得安装块固定，将多个探针依次调节对应引脚后，安装板转动贴合滑板时，探针通过自身弹力压紧在引脚上，卡槽先通过卡块的倾斜面挤压卡块，使得卡块张开，当安装板贴合滑板时，卡块在自身弹力下完全卡入卡槽，实现安装板的快速固定，保持探针组件与引脚接触稳定，连接线连接外部电性测试设备，从而快速检测不同型号的导体件；
14.3、检测后，手动将卡块拉离卡槽，即可转动安装板使得探针组件与引脚分离，便于更换同型号的导体件，然后再次闭合安装板即可，从而便于批量检测。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图，
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图，
17.图3为本实用新型探头组件处局部剖面结构示意图。
18.图中：1、检测台；2、支撑板；3、导体件；4、定位机构；41、定位板；42、固定板；43、第一夹板；44、压紧螺栓；45、第二夹板；5、滑板；6、安装板；7、卡块；8、卡槽；9、探头组件；91、滑槽；92、安装块；93、插槽；94、收纳槽；95、插块；96、锁定齿；97、调节螺栓；98、探针；99、连接线；10、连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种导体器件检测装置，包括检测台1，检测台1的顶面中部固定安装支撑板2，支撑板2上安装定位机构4，定位机构4与支撑板2间卡接导体件3，支撑板2两侧的检测台1上均滑动安装滑板5，滑板5顶面远离支撑板2的一侧铰接安装板6的一侧，滑板5的顶面两端均安装卡块7，安装板6的两端端面均开有卡槽8，卡块7卡接卡槽8，安装板6上安装探头组件9。导体件3通过定位机构4定位固定在支撑板2上，通过调节多个探头组件9在安装板6上的位置，使得探头组件9与导体件3引脚对应，然后转动安装板6，使得安装板6贴合滑板5顶部，此时探头组件9分别与引脚接触，安装板6通过卡块7和卡槽8快速固定，从而便于对不同型号的导体件3进行快速检测。
21.支撑板2两侧的检测台1上均开有多个螺栓孔，滑板5的两端底部均固定安装连接板10，连接板10套接锁紧螺栓，且锁紧螺栓螺纹连接螺栓孔，便于调节滑板5的位置，方便检测不同宽度的导体件3时，探头组件9能够接触引脚。
22.卡块7为弹性l型结构，卡槽8为l型结构，卡块7远离滑板5的一端外壁为倾斜结构，则安装板6转动靠近滑板5时，卡槽8先通过卡块7的倾斜面挤压卡块7，使得卡块7张开，当安装板6贴合滑板5时，卡块7在自身弹力下完全卡入卡槽8，实现安装板6的快速固定，保持探头组件9与引脚接触稳定，手动将卡块7拉离卡槽8，即可转动安装板6使得探头组件9与引脚分离，便于更换导体件3，从而便于快速、批量检测。
23.定位机构4包括定位板41，支撑板2一端的检测台1上固定安装定位板41，定位板41的顶部固定安装固定板42，固定板42上通过螺纹结构套接压紧螺栓44，压紧螺栓44的底部转动卡接第一夹板43，支撑板2上通过螺栓安装第二夹板45，第一夹板43和第二夹板45紧密压在导体件3的两端顶面，第一夹板43为贴合定位板41的长方体结构，第二夹板45为z型结构，且第二夹板45转动连接螺栓，支撑板2顶部开有多个螺纹孔，则导体件3放在支撑板2上后，端面贴合定位板41，从而使得导体件3两端的引脚与安装板6平行，便于多个探头组件9接触引脚，然后转动压紧螺栓44，使得第一夹板43压紧导体件3，第二夹板45通过螺栓固定然后压紧导体件3的另一端，安装便捷，导体件3固定稳定，便于检测。
24.探头组件9包括滑槽91，安装板6的顶面开有滑槽91，滑槽91内滑动卡接多个安装块92，安装块92的底面开有收纳槽94，滑槽91的底面开有插槽93，收纳槽94内滑动卡接插块95，插块95的两侧外壁与插槽93的两侧内壁间安装相配合的锁定齿96，插块95的顶面通过螺纹结构套接调节螺栓97，调节螺栓97贯穿收纳槽94并转动卡接插块95，安装块92靠近支撑板2的一端顶部固定安装探针98，安装块92的另一端固定套接连接线99，连接线99贯穿安装块92并电连接探针98，安装块92与滑槽91的底部为t型结构，探针98为倾斜向下的弹性铜片，插块95的厚度大于插槽93的深度，且插块95的厚度小于收纳槽94的深度，则转动调节螺栓97，使得插块95完全滑入收纳槽94内，此时安装块92能够沿滑槽91滑动，从而使得探针98正对导体件3的引脚，然后转动调节螺栓97，使得插块95插入插槽93内，锁定齿96啮合，使得安装块92固定，将多个探针98依次调节对应引脚后，安装板6转动贴合滑板5时，探针98通过自身弹力压紧在引脚上，连接线99连接外部电性测试设备，从而快速检测导体件3。
25.工作原理：导体件3放在支撑板2上后，端面贴合定位板41，从而使得导体件3两端的引脚与安装板6平行，便于多个探头组件9接触引脚，然后转动压紧螺栓44，使得第一夹板43压紧导体件3，第二夹板45通过螺栓固定然后压紧导体件3的另一端，安装便捷，导体件3固定稳定，转动调节螺栓97，使得插块95完全滑入收纳槽94内，此时安装块92能够沿滑槽91滑动，从而使得探针98正对导体件3的引脚，然后转动调节螺栓97，使得插块95插入插槽93内，锁定齿96啮合，使得安装块92固定，将多个探针98依次调节对应引脚后，安装板6转动贴合滑板5时，探针98通过自身弹力压紧在引脚上，卡槽8先通过卡块7的倾斜面挤压卡块7，使得卡块7张开，当安装板6贴合滑板5时，卡块7在自身弹力下完全卡入卡槽8，实现安装板6的快速固定，保持探头组件9与引脚接触稳定，连接线99连接外部电性测试设备，从而快速检测导体件3，检测后，手动将卡块7拉离卡槽8，即可转动安装板6使得探头组件9与引脚分离，便于更换导体件3，从而便于快速、批量检测。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。