一种出料量可控的小料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及小料搅拌技术领域，尤其涉及一种出料量可控的小料搅拌装置。


背景技术：

2.料仓是散状物料搬运机械化系统中的仓储设备，主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用，料仓的主要作用是定量、精准地配送多种物料，所以只要是粒、粉状物料都可配送，配料机也大量应用于：建材行业，煤矿行业，化工原料配置等，随着科技的发展，人们对料仓的使用效果越来越重视。
3.在工厂中，有的会用到粉料，粉料一般都是放置在料仓，常规的料仓在放料时，都是通过打开料口的封盖，但是有的粉料结块，就会堵住出料口，导致粉料无法顺利流出，因此，提出一种出料量可控的小料搅拌装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种出料量可控的小料搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种出料量可控的小料搅拌装置，包括壳体和原料仓，所述壳体的底部内壁固定连接有底座，底座的顶部活动连接有连接轴，连接轴的外侧固定连接有两个刮料板，刮料板的一侧固定连接有搅拌轴，所述壳体的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过壳体与连接轴相活动连接，所述底座的上表面开设有安装槽，安装槽内固定连接有骨架油封，所述壳体的底部开设有出料口。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的顶部和原料仓的底部均固定连接有连接环，且壳体和原料仓通过连接环相固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述原料仓的外侧固定连接有料位计，所述壳体的底部固定连接有出料管，且出料管与出料口相连通。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述出料管的底部螺纹连接有螺纹盖，螺纹盖的圆周外壁设有多个防滑纹。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部固定连接有固定架，且固定架与电机相固定。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部通过螺栓固定连接有多个支撑杆，支撑杆的底端固定连接有地脚，地脚的底部固定连接有减震垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案，还包括挡板，所述挡板位于出料管内，所述挡板的外侧固定连接有两个转轴，且转轴与出料管活动连接，其中一个所述转轴的一端穿过出料管固定连接有连接杆，连接杆的一端套接有橡胶套。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过挡板的设置，转动连接杆，连接杆带动挡板转动，使挡板不在挡住出料口，
让出料口可以出料，同时通过调节挡板转动的角度来控制出料口出料的量，调高了装置的出料效果。
15.2.通过刮料板和搅拌轴的配合使用，电机带动连接轴转动，连接轴带动刮料板转动，让刮料板对粉料进行刮动，同时刮料板带动搅拌轴转动，使搅拌轴对粉料进行搅拌，提高了装置的搅拌效果。
16.3.通过减震垫的设置，减震垫粘结在装置的底部，从而使装置在与地面接触时可以减少装置产生的震动，同时还能够增加装置与地面之间的摩擦力，提高了装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种出料量可控的小料搅拌装置实施例1的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种出料量可控的小料搅拌装置实施例1的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种出料量可控的小料搅拌装置实施例1的局部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种出料量可控的小料搅拌装置实施例2的局部放大结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、连接环；3、原料仓；4、料位计；5、支撑杆；6、地脚；7、减震垫；8、出料管；9、螺纹盖；10、固定架；11、连接轴；12、刮料板；13、搅拌轴；14、出料口；15、骨架油封；16、底座；17、连接杆；18、挡板；19、防滑纹；20、橡胶套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.实施例1
24.参照图1-图3，一种出料量可控的小料搅拌装置，包括壳体1和原料仓3，壳体1的底部内壁通过螺栓固定有底座16，底座16的顶部卡接有连接轴11，连接轴11的外侧通过螺栓固定有两个刮料板12，刮料板12的一侧通过螺栓固定有搅拌轴13，壳体1的底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端穿过壳体1与连接轴11相卡接，底座16的上表面开设有安装槽，安装槽内通过螺栓固定有骨架油封15，壳体1的底部开设有出料口14，电机带动连接轴11转动，连接轴11 带动刮料板12转动，使刮料板12对粉料进行刮动，使粉料无法堵住出料口14，同时刮料板12带动搅拌轴13转动，使搅拌轴13对粉料进行搅拌。
25.本实用新型中，壳体1的顶部和原料仓3的底部均焊接有连接环 2，且壳体1和原料仓3通过连接环2相固定，原料仓3的外侧通过螺栓固定有料位计4，壳体1的底部通过螺栓固定有出料管8，且出料管8与出料口14相连通，出料管8的底部螺纹连接有螺纹盖9，螺纹盖9的圆周外壁设有多个防滑纹19，壳体1的底部通过螺栓固定有固定架10，且固定架10与电机
相固定，壳体1的底部通过螺栓固定有多个支撑杆5，支撑杆5的底端通过螺栓固定有地脚6，地脚6的底部粘结有减震垫7，减震垫7粘结在装置的底部，从而使装置在与地面接触时可以减少装置产生的震动，同时还能够增加装置与地面之间的摩擦力。
26.本实施例的工作原理：使用时，将原料仓3通过连接环2与壳体 1相固定，此时原料仓3内的粉料会进入到壳体1内，然后启动电机，电机带动连接轴11转动，连接轴11带动刮料板12转动，使刮料板 12对粉料进行刮动，使粉料无法堵住出料口14，同时刮料板12带动搅拌轴13转动，使搅拌轴13对粉料进行搅拌，搅拌后的粉料通过出料口14进入到出料管8中，然后将螺纹盖9拧掉，让粉料通过出料管8出去。
27.实施例2
28.参照图4，一种出料量可控的小料搅拌装置，还包括挡板18，挡板18位于出料管8内，挡板18的外侧通过螺栓固定有两个转轴，且转轴与出料管8转动连接，其中一个转轴的一端穿过出料管8焊接有连接杆17，连接杆17的一端套接有橡胶套20，在转动连接杆17时，橡胶套20可以增加连接杆17与工作人员手掌之间的摩擦力，从而使工作人员能够更加方便的进行操作。
29.本实施例的工作原理：使用时，转动连接杆17，连接杆17带动挡板18转动，从而使挡板18不在挡住出料管8出料，同时可以通过挡板18转动的角度，来控制出料管8出料的量。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种出料量可控的小料搅拌装置，包括壳体(1)和原料仓(3)，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有底座(16)，底座(16)的顶部活动连接有连接轴(11)，连接轴(11)的外侧固定连接有两个刮料板(12)，刮料板(12)的一侧固定连接有搅拌轴(13)，所述壳体(1)的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过壳体(1)与连接轴(11)相活动连接，所述底座(16)的上表面开设有安装槽，安装槽内固定连接有骨架油封(15)，所述壳体(1)的底部开设有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种出料量可控的小料搅拌装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部和原料仓(3)的底部均固定连接有连接环(2)，且壳体(1)和原料仓(3)通过连接环(2)相固定。3.根据权利要求2所述的一种出料量可控的小料搅拌装置，其特征在于，所述原料仓(3)的外侧固定连接有料位计(4)，所述壳体(1)的底部固定连接有出料管(8)，且出料管(8)与出料口(14)相连通。4.根据权利要求3所述的一种出料量可控的小料搅拌装置，其特征在于，所述出料管(8)的底部螺纹连接有螺纹盖(9)，螺纹盖(9)的圆周外壁设有多个防滑纹(19)。5.根据权利要求4所述的一种出料量可控的小料搅拌装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定连接有固定架(10)，且固定架(10)与电机相固定。6.根据权利要求1所述的一种出料量可控的小料搅拌装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部通过螺栓固定连接有多个支撑杆(5)，支撑杆(5)的底端固定连接有地脚(6)，地脚(6)的底部固定连接有减震垫(7)。7.根据权利要求1所述的一种出料量可控的小料搅拌装置，其特征在于，还包括挡板(18)，所述挡板(18)位于出料管(8)内，所述挡板(18)的外侧固定连接有两个转轴，且转轴与出料管(8)活动连接，其中一个所述转轴的一端穿过出料管(8)固定连接有连接杆(17)，连接杆(17)的一端套接有橡胶套(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种出料量可控的小料搅拌装置，包括壳体和原料仓，所述壳体的底部内壁固定连接有底座，底座的顶部活动连接有连接轴，连接轴的外侧固定连接有两个刮料板，刮料板的一侧固定连接有搅拌轴，所述壳体的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过壳体与连接轴相活动连接，所述底座的上表面开设有安装槽，安装槽内固定连接有骨架油封，所述壳体的底部开设有出料口。本实用新型不仅可以控制出料的量，提高了装置的出料效果，而且能够提高装置的搅拌效果，还能够提高装置与地面之间摩擦力，从而提高了装置的稳定性。从而提高了装置的稳定性。从而提高了装置的稳定性。


技术研发人员：吴云水 蒯林友 肖龙
受保护的技术使用者：无锡正佳自控系统股份有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/19