一种阻尼垫生产用整切装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼垫生产设备技术领域，特别涉及一种阻尼垫生产用整切装置。


背景技术：

2.阻尼垫在汽车减震技术中具有广泛的应用，阻尼减振技术通过将高阻尼材料附着在结构件表面，通过耗散结构件的能量达到减振的目的。该方法不改变结构件的声辐射特征，却能有效控制其振动水平，从而使噪声减小。
3.现有的阻尼垫生产用整切装置在对阻尼垫进行切割时，无法对阻尼垫进行固定，切割时阻尼垫容易产生位移，从而会影响切割效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种阻尼垫生产用整切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种阻尼垫生产用整切装置，包括耐切割板，所述耐切割板的相对两侧侧壁分别连接设有侧板，所述侧板内开设有t型滑槽，所述t型滑槽内壁上下滑动设有t型滑块一，两个所述t型滑块一的相对内侧壁上分别连接设有连接块，两个所述连接块之间连接设有切刀，所述t型滑块一底壁与同侧t型滑块二上壁之间连接设有弹簧，两个所述t型滑块二的相对内侧壁分别连接设有压板，两个所述侧板的顶部外壁之间连接设有顶板，所述顶板上壁中心设有液压缸，所述液压缸的活塞杆端穿过顶板并与切刀的上壁相连接。
6.作为改进：所述耐切割板底壁四角处分别设有支撑脚。
7.作为改进：所述t型滑块二与同侧的t型滑槽内壁上下滑动连接。
8.作为改进：所述t型滑槽上下壁之间连接设有滑杆，所述滑杆滑动穿过t型滑块一和t型滑块二并穿过弹簧的内圈。
9.作为改进：两个所述压板的相对内侧壁上分别设有切刀槽。
10.本实用新型与现有技术相比优点在于：通过液压缸带动切刀上下移动，在连接块的作用下，能够带动t型滑块一上下移动，在弹簧的作用下，带动t型滑块二上下移动，在切刀向下移动与阻尼垫接触之前，压板会先一步与阻尼垫接触，对阻尼垫进行压紧固定，这样切刀在对阻尼垫切割时，阻尼垫不会产生位移，从而能够保证较好的切割效果。
附图说明
11.图1为本实用新型一种阻尼垫生产用整切装置的主视剖视图；
12.图2为本实用新型一种阻尼垫生产用整切装置的两个压板的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型一种阻尼垫生产用整切装置的主视外部结构示意图；
14.如图所示：
15.1、支撑脚；2、耐切割板；3、侧板；4、t型滑槽；5、滑杆；6、t型滑块二；7、压板；8、弹簧；9、t型滑块一；10、连接块；11、顶板；12、切刀；13、液压缸；14、切刀槽。
具体实施方式
16.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
17.如图1至图3所示，一种阻尼垫生产用整切装置，包括耐切割板2，所述耐切割板2的相对两侧侧壁分别连接设有侧板3，所述侧板3内开设有t型滑槽4，所述t型滑槽4内壁上下滑动设有t型滑块一9，两个所述t型滑块一9的相对内侧壁上分别连接设有连接块10，两个所述连接块10之间连接设有切刀12，所述t型滑块一9底壁与同侧t型滑块二6上壁之间连接设有弹簧8，两个所述t型滑块二6的相对内侧壁分别连接设有压板7，两个所述侧板3的顶部外壁之间连接设有顶板11，所述顶板11上壁中心设有液压缸13，所述液压缸13的活塞杆端穿过顶板11并与切刀12的上壁相连接。
18.所述耐切割板2底壁四角处分别设有支撑脚1，能够支撑起装置。所述t型滑块二6与同侧的t型滑槽4内壁上下滑动连接。所述t型滑槽4上下壁之间连接设有滑杆5，所述滑杆5滑动穿过t型滑块一9和t型滑块二6并穿过弹簧8的内圈。两个所述压板7的相对内侧壁上分别设有切刀槽14。
19.本实用新型在具体实施时，通过控制液压缸13的活塞杆进行伸缩，能够带动切刀12上下移动，带动两个连接块10上下移动，连接块10带动t型滑块一9上下移动，t型滑块一9带动弹簧8上下移动，弹簧8带动t型滑块二6上下移动，t型滑块二6带动压板7上下移动，当切刀12向下移动时，压板7会先一步与阻尼垫相接触，而后切刀12在继续下移的过程中，弹簧8会逐渐被压缩，弹簧8产生的张力使得压板7能够将阻尼垫压紧固定住，最终切刀12穿过切刀槽14对阻尼垫进行整切。
20.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种阻尼垫生产用整切装置，包括耐切割板(2)，其特征在于：所述耐切割板(2)的相对两侧侧壁分别连接设有侧板(3)，所述侧板(3)内开设有t型滑槽(4)，所述t型滑槽(4)内壁上下滑动设有t型滑块一(9)，两个所述t型滑块一(9)的相对内侧壁上分别连接设有连接块(10)，两个所述连接块(10)之间连接设有切刀(12)，所述t型滑块一(9)底壁与同侧t型滑块二(6)上壁之间连接设有弹簧(8)，两个所述t型滑块二(6)的相对内侧壁分别连接设有压板(7)，两个所述侧板(3)的顶部外壁之间连接设有顶板(11)，所述顶板(11)上壁中心设有液压缸(13)，所述液压缸(13)的活塞杆端穿过顶板(11)并与切刀(12)的上壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种阻尼垫生产用整切装置，其特征在于：所述耐切割板(2)底壁四角处分别设有支撑脚(1)。3.根据权利要求1所述的一种阻尼垫生产用整切装置，其特征在于：所述t型滑块二(6)与同侧的t型滑槽(4)内壁上下滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种阻尼垫生产用整切装置，其特征在于：所述t型滑槽(4)上下壁之间连接设有滑杆(5)，所述滑杆(5)滑动穿过t型滑块一(9)和t型滑块二(6)并穿过弹簧(8)的内圈。5.根据权利要求1所述的一种阻尼垫生产用整切装置，其特征在于：两个所述压板(7)的相对内侧壁上分别设有切刀槽(14)。

技术总结
本实用新型涉及一种阻尼垫生产用整切装置，包括耐切割板，所述耐切割板的相对两侧侧壁分别连接设有侧板，所述侧板内开设有T型滑槽，所述T型滑槽内壁上下滑动设有T型滑块一，两个所述T型滑块一的相对内侧壁上分别连接设有连接块，两个所述连接块之间连接设有切刀，所述T型滑块一底壁与同侧T型滑块二上壁之间连接设有弹簧，两个所述T型滑块二的相对内侧壁分别连接设有压板，两个所述侧板的顶部外壁之间连接设有顶板，所述顶板上壁中心设有液压缸，所述液压缸的活塞杆端穿过顶板并与切刀的上壁相连接。本实用新型与现有技术相比优点在于：切刀在对阻尼垫切割时，阻尼垫不会产生位移，从而能够保证较好的切割效果。从而能够保证较好的切割效果。从而能够保证较好的切割效果。


技术研发人员：王砚武 刘明森 张金刚 王夕英 常凤君 赵伟 祝洪杰
受保护的技术使用者：山东希凯特汽车科技发展股份有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/7/22