1.本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种便于组装的铝单板。
背景技术：
2.铝单板构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，是经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，然而传统铝单板的安装较为麻烦，而且在安装时多个单板的位置需要工人根据经验来调整，尽管如此也会有少数错位的情况，当发现时往往需要重新安装，不仅影响安装的速率和美观，甚至给铝单板生产企业带来巨大经济损失的问题。
3.为此，提供一种便于组装的铝单板。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的铝单板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于组装的铝单板，包括铝板和铝角码，所述铝板的一侧固定焊接有定位凹槽，所述铝板的另一侧一体成型有定位板，所述铝板的四个面上均开设有条形通孔，所述铝角码上开设有角码第二通孔，所述铝角码通过螺栓穿透角码第二通孔与条形通孔固定在铝板的四个面上，所述铝角码上开设有角码第一通孔。
7.上述的一种便于组装的铝单板，其中，所述铝板内壁上通过螺栓固定安装有加强筋，所述加强筋呈u形。
8.上述的一种便于组装的铝单板，其中，所述定位板槽上开设有定位板槽通孔，所述定位板上开设有定位通孔。
9.上述的一种便于组装的铝单板，其中，所述铝板呈长方体结构，所述铝板由两块长板和两块短板以及一块面板组成，且两块长板和两块短板均焊接在面板的四个边上。
10.上述的一种便于组装的铝单板，其中，所述铝板的厚度为3mm。
11.上述的一种便于组装的铝单板，其中，所述条形通孔与角码第二通孔呈长方形，且所述条形通孔与角码第二通孔的长度和宽度一致。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供的便于组装的铝单板，相比传统的铝单板增加了定位板槽和定位板，在使用时将铝板一侧的定位板槽4，套装在另一块铝板一侧的定位板上，通过定位板槽和定位板进行定位可以减少对工人的技术要求，并使安装的速度和准确度提高，给企业带来更大的效益。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于组装的铝单板的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种便于组装的铝单板另一面的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种便于组装的铝单板定位板槽和定位板的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种便于组装的铝单板条形通孔和角码第二通孔的立体结构示意图。
18.图中：1、铝板；11、条形通孔；2、加强筋；3、铝角码；31、角码第一通孔；32、角码第二通孔；4、定位板槽；41、定位板槽通孔；5、定位板；51、定位通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种便于组装的铝单板，包括铝板1和铝角码3，铝板1的一侧一体成型有定位板槽4，铝板1的另一侧一体成型有定位板5，铝板1的四个面上均开设有条形通孔11，铝角码3上开设有角码第二通孔32，铝角码3通过螺栓穿透角码第二通孔32与条形通孔11固定在铝板1的四个面上，铝角码3上开设有角码第一通孔31。
23.本实用新型提供的一种便于组装的铝单板，增加了定位板槽4和定位板5，在使用时将铝板1一侧的定位板槽4，套装在另一块铝板1一侧的定位板5上，通过定位板槽4和定位板5进行定位可以减少对工人的技术要求，并使安装的速度和准确度提高，给企业带来更大的效益。
24.具体的，在本实施例中，铝板1内壁上通过螺栓固定安装有加强筋2，加强筋2呈u形，在不加大制品壁厚的条件下，增强制品的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本。可克服制品因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形。
25.具体的，在本实施例中，定位板槽4上开设有定位板槽通孔41，定位板5上开设有定位通孔51，在定位板槽通孔41套装在定位板槽4内时，会不稳定，为了使定位板槽通孔41和定位板槽4稳定，在定位板槽通孔41和定位板槽4上开设定位板槽通孔41和定位通孔51，再使用螺栓进行固定，使定位板槽通孔41和定位板槽4稳定。
26.具体的，在本实施例中，铝板1呈长方体结构，铝板1由两块长板和两块短板以及一块面板组成，且两块长板和两块短板均焊接在面板的四个边上，采用长方体结构在安装时更加方便稳定，外观也更为美观。
27.具体的，在本实施例中，铝板1的厚度为3mm，厚度为3mm的铝板1抗拉强度100-280n/mm2，更加坚韧。
28.具体的，在本实施例中，条形通孔11与角码第二通孔32呈长方体形，且条形通孔11与角码第二通孔32的长度和宽度一致，长方形通孔可以通过调整螺栓的位置来调节铝角码3的位置。
29.综上，本便于组装的铝单板由铝板1、铝角码3、加强筋2、定位板槽4以及定位板5组成，组装时需要将加强筋2通过螺栓安装在铝板1内，再将铝角码3通过螺栓安装在铝板1四面的条形通孔11和角码第二通孔32上，就可以使用，方便快捷，安装时将铝板1一侧的定位板槽4，套装在另一块铝板1一侧的定位板5上，通过定位板槽4和定位板5进行定位可以减少对工人的技术要求，并使安装的速度和准确度提高，给企业带来更大的效益。
30.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种便于组装的铝单板，其特征在于：包括铝板(1)和铝角码(3)，所述铝板(1)的一侧一体成型有定位板槽(4)，所述铝板(1)的另一侧一体成型有定位板(5)，所述铝板(1)的四个面上均开设有条形通孔(11)，所述铝角码(3)上开设有角码第二通孔(32)，所述铝角码(3)通过螺栓穿透角码第二通孔(32)与条形通孔(11)固定在铝板(1)的四个面上，所述铝角码(3)上开设有角码第一通孔(31)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝单板，其特征在于：所述铝板(1)内壁上通过螺栓固定安装有加强筋(2)，所述加强筋(2)呈u形。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝单板，其特征在于：所述定位板槽(4)上开设有定位板槽通孔(41)，所述定位板(5)上开设有定位通孔(51)。4.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝单板，其特征在于：所述铝板(1)呈长方体结构，所述铝板(1)由两块长板和两块短板以及一块面板组成，且两块长板和两块短板均焊接在面板的四个边上。5.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝单板，其特征在于：所述铝板(1)的厚度为3mm。6.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝单板，其特征在于：所述条形通孔(11)与角码第二通孔(32)呈长方形，且所述条形通孔(11)与角码第二通孔(32)的长度和宽度一致。
技术总结
本实用新型公开了一种便于组装的铝单板，包括铝板和铝角码，所述铝板的一侧固定焊接有定位凹槽，所述铝板的另一侧一体成型有定位板，所述铝板的四个面上均开设有条形通孔，所述铝角码上开设有角码第二通孔。本便于组装的铝单板由铝板、铝角码、加强筋、定位板槽以及定位板组成，组装时需要将加强筋通过螺栓安装在铝板内，再将铝角码通过螺栓安装在铝板四面的条形通孔和角码第二通孔上，就可以使用，方便快捷，安装时将铝板一侧的定位板槽，套装在另一块铝板一侧的定位板上，通过定位板槽和定位板进行定位可以减少对工人的技术要求，并使安装的速度和准确度提高，给企业带来更大的效益。益。益。
技术研发人员：赵全
受保护的技术使用者：佛山市普朗斯铝业有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/7/22
再多了解一些
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