纸锥封装机封口机构的制作方法

1.本实用新型属于封装机械领域，具体涉及一种纸锥封装机封口机构。


背景技术：

2.封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。通常的封口方式有粘和剂封口和热熔封口，但是在应对纸质包装的物品时并不适合使用上述方式进行封口，更多情况下人们会选择旋转、折叠来对纸质包装封口。


技术实现要素：

3.本实用新型通过能上下移动的爪钳，以夹紧纸锥口旋转的方式来对纸锥封口包装。
4.一种纸锥封装机封口机构，包括提升机构和爪钳，其特征在于，所述提升机构设置在封口支杆的顶端，所述爪钳设置在与提升机构连接的提升平台上并可沿封口支杆进行上下移动，所述提升平台上还设置有封口电机，所述封口电机通过联动系统与爪钳相连使爪钳实现转动。
5.作为优选，所述提升机构包括提升轨道和提升滑块，所述提升轨道通过上下两端的限位板固定在封口支杆上，所述提升滑块套接在提升轨道中，所述爪钳的下方设置有封口固定夹。
6.作为优选，所述限位板上设置有提升气动装置，所述提升气动装置的输出端穿过限位板连接在提升滑块上，所述提升平台设置在提升滑块的底部并向外延伸。
7.作为优选，至少两个所述爪钳设置在提升平台上，所述爪钳的上端连接有空心转轴，所述空心转轴与提升平台转动连接，所述空心转轴的上端设置有空压进气接口。
8.作为优选，所述联动系统包括主动轮、从动轮和传动带，所述主动轮设置在封口电机的输出端，所述从动轮设置在空心转轴的外表面上，所述传动带将主动轮和从动轮连接在一起。
9.作为优选，所述爪钳包括爪身和两个对称设置的爪头，所述爪头的中部转动连接在爪身上，所述爪头的下端设有锯齿夹持面，所述爪头上端设置有爪头杠杆伸入爪身内部。
10.作为优选，所述爪身内有两个相对设置的活动块，所述活动块之间的间隙形成一密闭的压力室，所述爪身的上端开设有空压气路将压力室和空心转轴内腔相互连通。
11.作为优选，所述活动块靠近爪头杠杆一侧设置有圆形凸起与爪头杠杆接触。
12.作为优选，所述空压进气接口与空心转轴之间为可转动连接。
13.作为优选，所述封口固定夹包括夹片a和夹片b，所述夹片a和夹片b相对设置并通过夹片气动装置进行驱动，所述夹片a和夹片b的夹合面上开设有圆形的夹槽，所述夹槽处在爪钳的正下方。
14.本实用新型的优点有：
15.上下两限位板之间固定了两根竖直设置的提升轨道，提升滑块套设在提升轨道中上下滑行，在两个提升轨道的限制下，滑块的运动轨迹更加稳定，也就意味着提升平台能有更多的承载能力。提升气动装置输出端向下穿过上限位板与提升滑块连接在一起，通过控制提升滑块上下活动来使提升平台发生高低变化。
16.提升平台上还架设了一个小平台，封口电机也是倒置在小平台上，输出端穿过小平台在小平台下端露出。空心转轴不仅与提升平台转动连接，还与小平台也转动连接，上下两点的定位使空心转轴在受力时也不容易偏转晃动。通过小平台的高低调节，空心转轴上的从动轮和封口电机输出端的主动轮刚好处在同一平面上，再使用传动带将从动轮和主动轮连接在一起进行同步转动。由于空压进气接口需要与气泵管路连接而，所以空压进气接口与小平台相对固定的，而与空心转轴虽然内部的气路相通，但是两者是可以相互转动的。
17.气路从空压进气接口进入到空心转轴内，再通入到爪身内部，持续通入气体至压力室中，两个活动块受力向两侧分开，于是活动块向外推动爪头杠杆，致使爪头的两个锯齿夹持面相啮合夹持柱目标物体，活动块靠近爪头杠杆一侧设置有圆形凸起，能使活动块与爪头杠杆减小摩擦，推动过程更加顺滑。
18.本设备通常的运作过程都是，提升气动装置将提升平台一定到合适位置，再向空心转轴内通入气体，最终使两个活动块分离开锯齿夹持面啮合，然后封口电机带动爪钳同步转动，封口完毕后气泵停止供气，使压力室恢复正常大气，两爪头回位到锯齿夹持面分开的初始位置，最后由提升气动装置将提升平台再次抬起等待下一次的封口作业。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型正视结构示意图。
21.图3为本实用新型爪钳结构示意图。
22.图4为本实用新型封口固定夹结构示意图。
23.图示中，提升机构61、封口支杆62、爪钳63、提升平台64、封口电机65、联动系统66、提升轨道67、提升滑块68、限位板69、提升气动装置70、空心转轴71、空压进气接口72、主动轮73、从动轮74、传动带75、爪身76、爪头77、锯齿夹持面78、爪头杠杆79、活动块80、压力室81、空压气路82、圆形凸起83、封口固定夹84、夹片a85、夹片b86、夹片气动装置87、夹槽88。
具体实施方式
24.如图1-3所示，一种纸锥封装机封口机构，包括提升机构和爪钳，其特征在于，所述提升机构61设置在封口支杆62的顶端，所述爪钳63设置在与提升机构61连接的提升平台64上并可沿封口支杆62进行上下移动，所述提升平台64上还设置有封口电机65，所述封口电机65通过联动系统66与爪钳63相连使爪钳63实现转动，所述爪钳63的下方设置有封口固定夹84。
25.在本实施例中，所述提升机构61包括提升轨道67和提升滑块68，所述提升轨道67通过上下两端的限位板69固定在封口支杆62上，所述提升滑块68套接在提升轨道67中。
26.在本实施例中，所述限位板69上设置有提升气动装置70，所述提升气动装置70的输出端穿过限位板69连接在提升滑块68上，所述提升平台64设置在提升滑块68的底部并向
外延伸。
27.在本实施例中，至少两个所述爪钳63设置在提升平台64上，所述爪钳63的上端连接有空心转轴71，所述空心转轴71与提升平台64转动连接，所述空心转轴71的上端设置有空压进气接口72。
28.在本实施例中，所述联动系统66包括主动轮73、从动轮74和传动带75，所述主动轮73设置在封口电机65的输出端，所述从动轮74设置在空心转轴71的外表面上，所述传动带75将主动轮73和从动轮74连接在一起。
29.在本实施例中，所述爪钳63包括爪身76和两个对称设置的爪头77，所述爪头77的中部转动连接在爪身76上，所述爪头77的下端设有锯齿夹持面78，所述爪头77上端设置有爪头杠杆79伸入爪身76内部。
30.在本实施例中，所述爪身76内有两个相对设置的活动块80，所述活动块80之间的间隙形成一密闭的压力室81，所述爪身76的上端开设有空压气路82将压力室81和空心转轴71内腔相互连通。
31.在本实施例中，所述活动块80靠近爪头杠杆79一侧设置有圆形凸起83与爪头杠杆79接触。
32.在本实施例中，所述空压进气接口72与空心转轴71之间为可转动连接。
33.在本实施例中，所述封口固定夹84包括夹片a85和夹片b86，所述夹片a85和夹片b86相对设置并通过夹片气动装置87进行驱动，所述夹片a85和夹片b86的夹合面上开设有圆形的夹槽88，所述夹槽88处在爪钳63的正下方。
34.上下两限位板69之间固定了两根竖直设置的提升轨道67，提升滑块68套设在提升轨道68中上下滑行，在两个提升轨道68的限制下，滑块的运动轨迹更加稳定，也就意味着提升平台64能有更多的承载能力。提升气动装置70输出端向下穿过上限位板69与提升滑块68连接在一起，通过控制提升滑块68上下活动来使提升平台64发生高低变化。
35.提升平台64上还架设了一个小平台，封口电机65也是倒置在小平台上，输出端穿过小平台在小平台下端露出。空心转轴71不仅与提升平台转动连接，还与小平台也转动连接，上下两点的定位使空心转轴71在受力时也不容易偏转晃动。通过小平台的高低调节，空心转轴71上的从动轮74和封口电机65输出端的主动轮73刚好处在同一平面上，再使用传动带75将从动轮74和主动轮73连接在一起进行同步转动。由于空压进气接口72需要与气泵管路连接而，所以空压进气接口72与小平台相对固定的，而与空心转轴71虽然内部的气路相通，但是两者是可以相互转动的。
36.气路从空压进气接口72进入到空心转轴71内，再通入到爪身76内部，持续通入气体至压力室81中，两个活动块80受力向两侧分开，于是活动块80向外推动爪头杠杆79，致使爪头11的两个锯齿夹持面78相啮合夹持柱目标物体，活动块80靠近爪头杠杆79一侧设置有圆形凸起83，能使活动块80与爪头杠杆79减小摩擦，推动过程更加顺滑。
37.本设备通常的运作过程都是，提升气动装置70将提升平台一定到合适位置，再向空心转轴71内通入气体，最终使两个活动块80分离开锯齿夹持面78啮合，在下方封口固定夹84固定纸锥下端后，封口电机65带动爪钳63同步转动，封口完毕后气泵停止供气，使压力室81恢复正常大气，两爪头77回位到锯齿夹持面78分开的初始位置，最后由提升气动装置70将提升平台64再次抬起等待下一次的封口作业。在爪钳63转动时包装的下部还有机械爪
与之配合，用以在扭转封口时固定纸锥的转动。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。