一种钻井液生产用合成装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻井液生产装置领域，尤其涉及一种钻井液生产用合成装置。


背景技术：

2.钻井液是钻井过程中使用的循环冲洗介质，具有悬浮和携带钻屑、防止井壁坍塌、保护油气储层、冷却和润滑钻具、传递泵功率、录取地质资料等多种功能，是影响钻井成功与否和钻井速度的重要因素。深水钻井过程中会钻遇敏感性及低胶结性地层，易发生井壁失稳，因此需要与深水钻井有良好相容性的脂聚合物钻井液。
3.在脂聚合物钻井液在生产时需要使用到合成装置，现有的授权公告号为 cn211886828u的中国专利公开了一种用于合成钻井液的反应釜，包括釜体、釜盖、进料管、出料管、电机、转轴、搅拌桨和循环水机构，进料管设置在釜盖上且延伸至釜体内，出料管设置在釜体底部，电机固定在釜盖的上端，转轴连接电机，搅拌桨固定在转轴上，搅拌桨包括上翻式搅拌桨和下压式搅拌桨，转轴上部还固定若干隔挡分散片，相邻两片隔挡分散片之间设置间隙，隔挡分散片向下倾斜且围合成花瓣状，转轴上还对称固定两个l形连接杆，l 形连接杆的末端设置挂板，出料管下端连接循环管，循环管的末端延伸至釜体内且位于隔挡分散片上方，循环管上设置循环泵。本实用新型用于合成钻井液的反应釜物料混合充分，防止泡沫产生，反应彻底，而且结构稳定。
4.但上述中的相关技术方案中还存在以下不足之处：
5.第一、对多种原料的搅拌混合速度较慢，效率较低，不利于使用；
6.第二、缺少过滤机构，制成的钻井液内有较大的颗粒物，影响的钻井液的品质。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种钻井液生产用合成装置，以解决上述至少一个技术问题。
8.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
9.一种钻井液生产用合成装置，包括筒体和过滤箱，所述筒体安装在过滤箱上，所述过滤箱内设置有过滤机构，所述筒体的底面上贯穿安装有连接管，所述连接管的另一端与过滤箱固接且连通，所述连接管上安装有第一阀门；所述筒体的顶面上贯穿安装有转动板，所述转动板上贯穿安装有四个轴杆，所述轴杆与转动板转动连接，所述轴杆位于筒体内的部分上安装有多个搅拌杆，所述转动板上设置有用于带动四个轴杆同时转动的第一驱动机构，所述筒体上设置有用于带动转动板转动的第二驱动机构。
10.优选的，所述筒体的一侧上贯穿安装有进料斗；所述过滤箱的一侧上贯穿安装有出料管，所述出料管上安装有第二阀门。
11.优选的，所述第一驱动机构包括第一电机和链条，所述第一电机安装在转动板的顶面上，所述第一电机的动力输出轴上固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在轴杆上，四个所述轴杆上皆固定套设有链轮，
所述链条套设在四个链轮上。
12.优选的，所述第二驱动机构包括固定筒和第二电机，所述第二电机安装在筒体的顶面上，所述第二电机的动力输出轴上固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮上啮合连接有齿轮环，所述齿轮环固定套设在固定筒上，所述固定筒与转动板的顶面固定连接。
13.优选的，所述过滤机构包括第一过滤板、第二过滤板和两个插板，所述第一过滤板、第二过滤板通过两个插板连接；所述第一过滤板、第二过滤板皆为弧面。
14.优选的，所述过滤箱的内左侧壁和内右侧壁上皆安装有固定座，两个所述插板分别与两个固定座插接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置第一驱动机构、第二驱动机构、转动板、轴杆、搅拌杆、筒体，使用时，通过启动第一驱动机构和第二驱动机构，使第一驱动机构带动多个轴杆旋转，进而带动多个搅拌杆旋转，进而对筒体内多种原料进行搅拌，使其快速混合均匀；使第二驱动机构带动转动板旋转，进而带动轴杆、搅拌杆旋转，从而更加快速的将筒体内多种原料混合均匀。
17.2、本实用新型通过设置过滤机构，对经筒体导出的钻井液进行过滤，从而利于提高钻井液的品质；通过设置固定座，便于将过滤机构插接在过滤箱内，也便于后期将过滤机构从过滤箱内取出清洁。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
20.图3为本实用新型的主视图；
21.附图标记：1、筒体；2、过滤箱；3、转动板；4、轴杆；5、搅拌杆；6、第一电机；7、第一主动齿轮；8、从动齿轮；9、链轮；10、链条；11、固定筒；12、齿轮环；13、第二电机；14、第二主动齿轮；15、进料斗；16、连接管；17、第一阀门；18、第一过滤板；19、第二过滤板；20、插板；21、固定座；22、出料管；23、第二阀门。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
24.实施例
25.如图1-3所示，一种钻井液生产用合成装置，包括筒体1和过滤箱2，筒体 1安装在过滤箱2上，过滤箱2内设置有过滤机构，筒体1的底面上贯穿安装有连接管16，连接管16的另一端与过滤箱2固接且连通，连接管16上安装有第一阀门17；筒体1的顶面上贯穿安装有转动板3，转动板3上贯穿安装有四个轴杆 4，轴杆4与转动板3转动连接，轴杆4位于筒体1内的部分上安装有多个搅拌杆 5，转动板3上设置有用于带动四个轴杆4同时转动的第一驱动
机构，筒体1上设置有用于带动转动板3转动的第二驱动机构。
26.本实施例中，具体的，筒体1的一侧上贯穿安装有进料斗15；过滤箱2的一侧上贯穿安装有出料管22，出料管22上安装有第二阀门23；通过设置进料斗15，便于将原料加入进筒体1内；通过设置出料管22和第二阀门23，便于将过滤箱2内的物料导出。
27.本实施例中，具体的，第一驱动机构包括第一电机6和链条10，第一电机 6安装在转动板3的顶面上，第一电机6的动力输出轴上固定连接有第一主动齿轮7，第一主动齿轮7上啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8固定套设在轴杆4上，四个轴杆4上皆固定套设有链轮9，链条10套设在四个链轮9上；通过设置第一驱动机构，使用时，通过启动第一电机6，使第一电机6的动力输出轴带动第一主动齿轮7旋转，进而啮合带动从动齿轮8旋转，进而带动一个轴杆4旋转，进而通过链轮9和链条10带动其他三个轴杆4旋转，当四个轴杆4同时旋转时，会带动多个搅拌杆5旋转，进而对筒体1内多种原料进行搅拌，使其快速混合均匀。
28.本实施例中，具体的，第二驱动机构包括固定筒11和第二电机13，第二电机13安装在筒体1的顶面上，第二电机13的动力输出轴上固定连接有第二主动齿轮14，第二主动齿轮14上啮合连接有齿轮环12，齿轮环12固定套设在固定筒11上，固定筒11与转动板3的顶面固定连接；通过设置第二搅拌机构，使用时，通过启动第二电机13，使第二电机13的动力输出轴带动第二主动齿轮 14旋转，进而啮合带动齿轮环12旋转，进而带动固定筒11、转动板3旋转，进而带动轴杆4、搅拌杆5旋转，从而更加快速的将筒体1内多种原料混合均匀。
29.本实施例中，具体的，过滤机构包括第一过滤板18、第二过滤板19和两个插板20，第一过滤板18、第二过滤板19通过两个插板20连接；第一过滤板 18、第二过滤板19皆为弧面，第一过滤板18的滤孔尺寸大于第二过滤板19的滤孔尺寸；通过设置过滤机构，对经筒体1导出的钻井液进行过滤，从而将钻井液中的颗粒物滤出，从而利于提高钻井液的品质，通过将第一过滤板18、第二过滤板19设置成弧面，便于增大第一过滤板18、第二过滤板19的过滤面积。
30.本实施例中，具体的，过滤箱2的内左侧壁和内右侧壁上皆安装有固定座 21，两个插板20分别与两个固定座21插接，过滤箱2上安装有箱门；通过设置固定座21，便于将过滤机构插接在过滤箱2内，也便于后期将过滤机构从过滤箱2内取出清洁。
31.工作原理：在具体使用时，通过将多种原料经进料斗15加入进筒体1内，然后启动第一电机6和第二电机13，当第一电机6运行时，第一电机6的动力输出轴带动第一主动齿轮7旋转，进而啮合带动从动齿轮8旋转，进而带动一个轴杆4旋转，进而通过链轮9和链条10带动其他三个轴杆4旋转，当四个轴杆4 同时旋转时，会带动多个搅拌杆5旋转，进而对筒体1内多种原料进行搅拌，使其快速混合均匀；当第二电机13运行时，第二电机13的动力输出轴带动第二主动齿轮14旋转，进而啮合带动齿轮环12旋转，进而带动固定筒11、转动板3旋转，进而带动轴杆4、搅拌杆5旋转，从而更加快速的将筒体1内多种原料混合均匀。
32.当将多种原料混合均匀后，通过打开第一阀门17，经筒体1内的物料经连接管16输送到过滤箱2内，而过滤箱2内的第一过滤板18、第二过滤板19会对钻井液进行两次过滤，从而将钻井液中的颗粒物滤出，从而利于提高钻井液的品质。
33.当本装置使用一段时间后，通过打开过滤箱2的箱门，将过滤机构从过滤箱2内取出，然后对过滤机构进行清洁，从而便于过滤机构的后续使用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。