一种高温涂覆用具有混合效果的自锁紧固件浸渍装置的制作方法

1.本实用新型涉及自锁紧固件技术领域，具体为一种高温涂覆用具有混合效果的自锁紧固件浸渍装置。


背景技术：

2.紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。涂覆是指在基片表面盖上一层材料，如用浸渍、喷涂或旋涂等方法在基片表面覆盖一层光致抗蚀剂。
3.一般的浸渍装置在使用时存在浸渍液体易沉淀分层的问题，以此会影响浸渍涂覆效果，为此，我们提出一种高温涂覆用具有混合效果的自锁紧固件浸渍装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高温涂覆用具有混合效果的自锁紧固件浸渍装置，以解决上述背景技术中提出一般的浸渍装置在使用时存在浸渍液体易沉淀分层的问题，以此会影响浸渍涂覆效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温涂覆用具有混合效果的自锁紧固件浸渍装置，包括：
6.浸渍液箱，所述浸渍液箱的侧壁上通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺旋杆，且螺旋杆的杆壁上安装有搅拌杆；
7.驱动电机，其通过螺栓安装在所述浸渍液箱的一侧，所述驱动电机的输出端连接有承载转动轴，所述承载转动轴的输出端连接有承载板，所述承载板的端面上安装有电源，所述承载板的顶端通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有连接座，所述连接座的内部安装有铁芯，且铁芯的外表面连接有电磁线圈，所述电磁线圈的输入端连接有导线。
8.优选的，所述搅拌杆通过螺旋杆与伺服电机之间构成转动连接，且搅拌杆沿螺旋杆的端面等距均匀分布。
9.优选的，所述电源通过导线与电磁线圈之间电性连接，且电磁线圈与铁芯之间套设连接。
10.优选的，所述承载板通过承载转动轴与驱动电机之间转动连接，且承载板的转动角度为0-180
°
。
11.优选的，所述连接座与液压缸之间构成伸缩结构，且连接座与浸渍液箱之间相互平行。
12.优选的，所述液压缸还设有：
13.气泵，其设置在所述液压缸的一侧，所述气泵通过螺栓安装在承载板上，所述液压缸的输出端连接有气管，所述连接座的底端开设有通风孔。
14.优选的，所述气泵通过气管与通风孔之间相互连通，所述通风孔沿连接座的底端
面均匀开设有若干个。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型设置的伺服电机通过螺旋杆能够带动搅拌杆进行转动，如此能使搅拌杆对浸渍液箱中的浸渍液进行搅拌处理，从而能降低浸渍液体出现沉淀分层的问题，如此能使浸渍液均匀的涂覆到自锁紧固件上，同时通过螺旋杆的输送效果，也能使浸渍液体在浸渍液箱内部均匀分布。
17.本实用新型设置的电源通过导线能够向电磁线圈通断电，如此通过电磁线圈的通断电能使铁芯具有磁性吸附的效果，进而能对所要浸渍的金属紧固件进行磁吸吸附处理，设置的驱动电机通过承载板能带动连接座进行转动，这样能提高金属紧固件取放的便利性。
18.本实用新型设置的液压缸能推动连接座进入浸渍液箱中，如此能保证连接座上的金属紧固件能完全浸没在浸渍液箱中对金属紧固件进行浸渍处理，同时通过气泵能对浸渍的金属紧固件进行吹风冷却处理，从而能使高温状态的浸渍液凝固在金属紧固件上，从而提高浸渍的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型伺服电机与螺旋杆连接结构示意图；
21.图3为本实用新型连接座内部结构示意图；
22.图4为本实用新型连接座底端面结构示意图。
23.图中：1、浸渍液箱；2、伺服电机；3、驱动电机；4、承载转动轴；5、承载板；6、气泵；7、液压缸；8、气管；9、连接座；10、电源；11、导线；12、螺旋杆；13、搅拌杆；14、铁芯；15、电磁线圈；16、通风孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，一种高温涂覆用具有混合效果的自锁紧固件浸渍装置，包括：浸渍液箱1，浸渍液箱1的侧壁上通过螺栓安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有螺旋杆12，且螺旋杆12的杆壁上安装有搅拌杆13，搅拌杆13通过螺旋杆12与伺服电机2之间构成转动连接，且搅拌杆13沿螺旋杆12的端面等距均匀分布，设置的伺服电机2通过螺旋杆12能够带动搅拌杆13进行转动，如此能使搅拌杆13对浸渍液箱1中的浸渍液进行搅拌处理，从而能降低浸渍液体出现沉淀分层的问题，如此能使浸渍液均匀的涂覆到自锁紧固件上，同时通过螺旋杆12的输送效果，也能使浸渍液体在浸渍液箱1内部均匀分布。
26.如图1和图3所示，一种高温涂覆用具有混合效果的自锁紧固件浸渍装置，包括：驱动电机3，其通过螺栓安装在浸渍液箱1的一侧，驱动电机3的输出端连接有承载转动轴4，承载转动轴4的输出端连接有承载板5，承载板5通过承载转动轴4与驱动电机3之间转动连接，
且承载板5的转动角度为0-180
°
，设置的驱动电机3通过承载板5能带动连接座9进行转动，这样能提高金属紧固件取放的便利性，承载板5的端面上安装有电源10，承载板5的顶端通过螺栓安装有液压缸7，液压缸7的输出端连接有连接座9，连接座9与液压缸7之间构成伸缩结构，且连接座9与浸渍液箱1之间相互平行，设置的液压缸7能推动连接座9进入浸渍液箱1中，如此能保证连接座9上的金属紧固件能完全浸没在浸渍液箱1中对金属紧固件进行浸渍处理，连接座9的内部安装有铁芯14，且铁芯14的外表面连接有电磁线圈15，电磁线圈15的输入端连接有导线11，电源10通过导线11与电磁线圈15之间电性连接，且电磁线圈15与铁芯14之间套设连接，设置的电源10通过导线11能够向电磁线圈15通断电，如此通过电磁线圈15的通断电能使铁芯14具有磁性吸附的效果，进而能对所要浸渍的金属紧固件进行磁吸吸附处理。
27.如图1和图4所示，一种高温涂覆用具有混合效果的自锁紧固件浸渍装置，包括：气泵6，其设置在液压缸7的一侧，气泵6通过螺栓安装在承载板5上，液压缸7的输出端连接有气管8，连接座9的底端开设有通风孔16，气泵6通过气管8与通风孔16之间相互连通，通风孔16沿连接座9的底端面均匀开设有若干个，同时通过气泵6能对浸渍的金属紧固件进行吹风冷却处理，从而能使高温状态的浸渍液凝固在金属紧固件上，从而提高浸渍的效率。
28.工作原理：首先在使用自锁紧固件浸渍装置时，将所要浸渍在金属紧固上的浸渍液加注到浸渍液箱1内，启动伺服电机2，伺服电机2工作能带动螺旋杆12转动，通过螺旋杆12能将浸渍液分散在浸渍液箱1内，通过搅拌杆13能对浸渍液进行搅拌混合，从而能避免浸渍液体出现沉淀分层的问题，启动驱动电机3，驱动电机3工作能带动承载转动轴4转动，承载转动轴4能带动承载板5转动，承载板5能将连接座9移动金属紧固件放置的位置，启动液压缸7，液压缸7工作能推动连接座9靠近金属紧固件，电源10通过导线11向电磁线圈15供电，电磁线圈15能使铁芯14磁化，从而能通过连接座9底端对紧固件进行磁性吸附固定，将连接座9转动到浸渍液箱1的正上方，启动液压缸7，将连接座9压入浸渍液箱1中通过浸渍液进行浸渍，启动气泵6，气泵6工作能通过气管8向通风孔16中供气，如此能对浸渍的紧固件进行风冷处理，从而使浸渍液黏贴在紧固件上。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。