一种防扎轮胎的成型机的制作方法

技术特征：
1.一种防扎轮胎的成型机，包括成型机本体(1)；其特征在于：所述成型机本体(1)的左侧设置有用于对胎坯进行夹持的结构，用于对胎坯进行夹持的结构包括设置在成型机本体(1)左侧的支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)内壁的底部设置有滑动板(4)，所述滑动板(4)顶部的前侧与后侧均固定连接有移动块(5)，所述滑动板(4)的顶部开设有滑槽(6)，所述移动块(5)的底部固定连接有与滑槽(6)配合使用的滑块(7)，所述移动块(5)的顶部固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部固定连接有夹持板(9)，所述移动块(5)的内部螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的后侧贯穿至移动块(5)的外侧通过轴承活动连接有固定板(11)，所述支撑块(2)的内部开设有与固定板(11)配合使用的长槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种防扎轮胎的成型机，其特征在于：所述螺杆(10)的前侧贯穿至支撑块(2)的前侧固定连接有转把(13)，所述转把(13)的表面开设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种防扎轮胎的成型机，其特征在于：所述螺杆(10)的表面套设有方块(14)，所述支撑块(2)的前侧开设有与方块(14)配合使用的限位槽(15)，所述方块(14)的底部固定连接有滑动块(16)，所述支撑块(2)的内部开设有与滑动块(16)配合使用的滑动槽(17)。4.根据权利要求1所述的一种防扎轮胎的成型机，其特征在于：所述滑动板(4)的底部固定连接有滚轮(18)，所述移动槽(3)内壁的底部开设有与滚轮(18)配合使用的滚槽(19)。5.根据权利要求1所述的一种防扎轮胎的成型机，其特征在于：所述夹持板(9)的内侧固定连接有防滑垫(20)，所述防滑垫(20)的材质为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种防扎轮胎的成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的左侧设置有用于对胎坯进行夹持的结构，用于对胎坯进行夹持的结构包括设置在成型机本体左侧的支撑块，所述支撑块的顶部开设有移动槽，所述移动槽内壁的底部设置有滑动板，所述滑动板顶部的前侧与后侧均固定连接有移动块，所述滑动板的顶部开设有滑槽，所述移动块的底部固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述移动块的顶部固定连接有连接块。本实用新型通过设置旋转转把，转把通过螺杆、移动块、连接块与夹持板对胎坯进行夹持，解决了现有的成型机无法对胎坯进行夹持，需要依靠人工手动将胎坯夹持并取下，工人劳动强度较大的问题。劳动强度较大的问题。劳动强度较大的问题。


技术研发人员：沈辉
受保护的技术使用者：江苏久祥科技有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/7/28