一种汽机油存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及机油存储技术领域，具体为一种汽机油存储装置。


背景技术：

2.机油是一类在基础油中使用添加剂增强的物质，主要含有抗磨添加剂及清洁剂、分散剂以及多级油粘度指数改进剂。机油用于内燃机的润滑。机油的主要功能是减少运动部件的摩擦和磨损，并清除发动机中的污泥和油漆。它还可以中和来自燃料和润滑剂氧化产生的酸，改善活塞环的密封性，并通过从运动部件带走热量来冷却发动机，因此机油使汽车保持正常运行的重要条件，而汽机油在打包出售前多大量储存在合适的金属储存箱中，而现有的汽机油存储装置，多为大型的金属储存罐，罐体本身较重，不便于对储存装置进行移动，增加了储存装置的维修难度。
3.所以我们提出了一种汽机油存储装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽机油存储装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的汽机油存储装置，多为大型的金属储存罐，罐体本身较重，不便于对储存装置进行移动，增加了储存装置的维修难度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽机油存储装置，包括箱体、加油口、取油槽、螺纹盘和固定槽，所述箱体上开设有加油口，且箱体上开设有取油槽，所述取油槽的内部设置有出油管，所述箱体上安装有控制面板，且箱体的底部连接有支撑腿，所述支撑腿上开设有转动槽，所述转动槽上安装有转动轴，所述转动轴上安装有转动块，所述转动块上安装有滚轮，且转动块上开设有限位槽，所述限位槽上放置有限位杆，所述支撑腿上开设有升降槽，所述升降槽上放置有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有螺纹盘，所述升降槽上开设有固定槽。
6.优选的，所述转动槽开设在支撑腿的里侧，且四个转动槽的朝向互相平行，并且转动槽的宽度小于支撑腿的宽度。
7.优选的，所述转动块通过转动轴在支撑腿上为转动结构，且转动块的转动角度为180
°
，并且转动轴位于支撑腿的下端。
8.优选的，所述限位槽在转动块上开设有两个，且两个限位槽所在圆的圆心与转动轴所在圆的圆心位于同一水平线上，并且两个限位槽所在圆的圆心关于转动轴所在圆的圆心的竖直线对称分布。
9.优选的，所述螺纹杆通过螺纹盘在升降槽内为升降结构，且螺纹杆的升降距离等于转动槽的高度，并且升降槽的高度等于转动槽的高度与固定槽的高度之和。
10.优选的，所述固定槽的竖直中心线位于支撑腿的竖直中心线上，且固定槽的长度大于螺纹盘的长度，并且固定槽的高度等于螺纹盘的高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽机油存储装置，
12.(1)设置有可翻转的转动块，通过转动块的转动可以将滚轮翻转至支撑腿的内部，使支撑腿的平面与底面接触，提高支撑腿对箱体支撑的稳定性，开能够通过转动块的转动将滚轮转动至支撑腿的底部，使该箱体可以通过滚轮进行滑动，减少箱体与底面的摩擦力，使其更加便于被移动，进而降低其维修难度；
13.(2)设置有可升降的螺纹杆，通过螺纹杆的升降可以使支撑腿抬升一段距离，使滚轮在转动时不再与地面相碰撞，方便将滚轮转动至支撑腿的底部，降低滚轮的翻转难度，增加该装置使用的便利性，进一步增加该装置移动的方便性。
附图说明
14.图1为本实用新型外观结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑腿竖剖结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑腿竖剖结构示意图；
17.图4为本实用新型螺纹盘正视结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、加油口；3、取油槽；4、出油管；5、控制面板；6、支撑腿；7、转动槽；8、转动轴；9、转动块；10、滚轮；11、限位槽；12、限位杆；13、升降槽；14、螺纹杆；15、螺纹盘；16、固定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽机油存储装置，包括箱体1、加油口2、取油槽3、出油管4、控制面板5、支撑腿6、转动槽7、转动轴8、转动块9、滚轮10、限位槽11、限位杆12、升降槽13、螺纹杆14、螺纹盘15和固定槽16，箱体1上开设有加油口2，且箱体1上开设有取油槽3，取油槽3的内部设置有出油管4，箱体1上安装有控制面板5，且箱体1的底部连接有支撑腿6，支撑腿6上开设有转动槽7，转动槽7上安装有转动轴8，转动轴8上安装有转动块9，转动块9上安装有滚轮10，且转动块9上开设有限位槽11，限位槽11上放置有限位杆12，支撑腿6上开设有升降槽13，升降槽13上放置有螺纹杆14，螺纹杆14上连接有螺纹盘15，升降槽13上开设有固定槽16。
21.转动槽7开设在支撑腿6的里侧，且四个转动槽7的朝向互相平行，并且转动槽7的宽度小于支撑腿6的宽度，防止因转动槽7的朝向不同导致四个滚轮10的移动方向不同。
22.转动块9通过转动轴8在支撑腿6上为转动结构，且转动块9的转动角度为180
°
，并且转动轴8位于支撑腿6的下端，便于使转动块9带动滚轮10与地面接触。
23.限位槽11在转动块9上开设有两个，且两个限位槽11所在圆的圆心与转动轴8所在圆的圆心位于同一水平线上，并且两个限位槽11所在圆的圆心关于转动轴8所在圆的圆心的竖直线对称分布，使限位杆12可以将转动块9更好的固定在支撑腿6上。
24.螺纹杆14通过螺纹盘15在升降槽13内为升降结构，且螺纹杆14的升降距离等于转动槽7的高度，并且升降槽13的高度等于转动槽7的高度与固定槽16的高度之和，使螺纹杆
14对支撑腿6的抬升高度与滚轮10的高度相适应。
25.固定槽16的竖直中心线位于支撑腿6的竖直中心线上，且固定槽16的长度大于螺纹盘15的长度，并且固定槽16的高度等于螺纹盘15的高度，提高螺纹杆14对支撑腿6支撑作用。
26.工作原理：在使用该汽机油存储装置时，首先将该装置放置在需要使用的地方，通过支撑腿6支撑固定，通过加油口2将汽机油存储在箱体1内，当需要取用汽机油时，将合适的油桶放置在取油槽3内，使油桶位于出油管4的正下方，通过控制面板5控制箱体1内的油泵将油通过出油管4抽出箱体1，并通过控制面板5可以控制取油量和查看剩余油量。
27.当需要移动该装置时，通过出油管4将箱体1内的汽机油排放干净，再逆时针转动一个支撑腿6上的螺纹盘15，使螺纹盘15在螺纹杆14上转动，由于固定槽16对螺纹盘15的上下限位作用，进而使螺纹杆14在支撑腿6内向下伸长，直至螺纹杆14的顶端与螺纹盘15接触，转动两个限位杆12，将限位杆12取出限位槽11，外拉转动块9，使转动块9通过转动轴8在支撑腿6上进行转动，使转动块9转动180
°
，再将限位杆12转动插入两个限位槽11内，使限位杆12将转动块9固定在支撑腿6上，然后顺时针转动螺纹盘15，使螺纹盘15带动螺纹杆14在升降槽13内上升，使螺纹杆14返回原位，同理将其余三个支撑腿6上的转动块9转动180
°
，进而可以通过转动块9上的滚轮10移动该箱体1，移动后再将转动块9转动回原位即可，完成本次该装置移动，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。