输煤皮带除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及皮带除尘器技术领域，尤其涉及一种输煤皮带除尘器。


背景技术：

2.众所周知，输煤皮带转运点处的灰尘很大，并且含有多种有害物质，如果不及时进行处理会对操作人员的身体有一定危害，并且会对大气有一定的污染。
3.但是目前市场上的除尘系统有很多，但是针对输煤皮带转运点的不是很多，并且根据除尘器使用情况，现场湿度较大，大部分除尘器表面锈蚀严重，并且除尘器结构复杂，价格昂贵，因此不适宜大范围推广，基于此，本实用新型设计出一种输煤皮带除尘器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输煤皮带除尘器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种输煤皮带除尘器，包括除尘箱与传送带，所述除尘箱的侧壁焊接有水箱，所述水箱的内底壁焊接有斜板，所述除尘箱靠近水箱的一侧贯穿胶合有污水管，所述水箱上设置有除灰装置，所述除尘箱上设置有风干装置。
7.优选地，所述除灰装置包括有水泵，所述水泵焊接在水箱的内顶壁，所述水泵的进水端伸向水箱内部，所述水泵的出水端贯穿焊接有喷水管，所述喷水管贯穿除尘箱的侧壁并伸向除尘箱内部，所述喷水管贯穿焊接有喷水头，所述除尘箱的顶壁焊接有引风泵，所述引风泵的进风端贯穿焊接有主管，所述主管的底壁阵列贯穿焊接有分管，所述分管的底端均贯穿焊接有吸尘罩。
8.优选地，所述风干装置包括有支撑箱，所述支撑箱焊接在除尘箱的侧壁，所述支撑箱内焊接固定有电机，所述电机的输出轴贯穿除尘箱的侧壁并焊接有转动轴，所述转动轴焊接有风扇，所述除尘箱的侧壁设置有转动门。
9.优选地，所述引风泵的出风端贯穿焊接有出风管，所述出风端贯穿除尘箱的顶壁并伸向除尘箱的内部。
10.优选地，所述斜板为倾斜设置并且低端位置，所述污水管与除尘箱连接的位置与斜板低端的位置相对应。
11.优选地，所述吸尘罩分布在传送带的正上方，所述污水管连接外界的污水处理装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、通过设置吸尘罩与引风泵等结构，开启引风泵与水泵，灰尘通过吸尘罩进入到分管，并汇集到主管进入到除尘箱内，与此同时，水箱内的水经由水泵的运送进入到喷水头中，并经由喷水头喷洒到除尘箱内，灰尘与水混合掉落至斜板上，从而完成对灰尘的处理。
14.2、通过设置电机与风扇等结构，当灰尘被处理完毕后，通过启动电机，使得风扇转
动，同时此时打开转动门，风扇转动而产生的风将会对除尘箱进行干燥处理，避免除尘箱一直处于潮湿的状态下发生锈蚀使得寿命的缩短的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的左视图；
17.图3为本实用新型的除尘箱和水箱的主视图。
18.图中：1、除尘箱；2、水箱；3、传送带；4、斜板；5、污水管；6、水泵；7、喷水管；8、喷水头；9、主管；10、分管；11、引风泵；12、吸尘罩；13、支撑箱；14、电机；15、风扇；16、转动轴；17、转动门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种输煤皮带除尘器，包括除尘箱1与传送带3，除尘箱1的侧壁焊接有水箱2，水箱2的内底壁焊接有斜板4，除尘箱1靠近水箱2的一侧贯穿胶合有污水管5，水箱2上设置有除灰装置，除尘箱1上设置有风干装置。
21.除灰装置包括有水泵6，水泵6焊接在水箱2的内顶壁，水泵6的进水端伸向水箱2内部，水泵6的出水端贯穿焊接有喷水管7，喷水管7贯穿除尘箱1的侧壁并伸向除尘箱1内部，喷水管7贯穿焊接有喷水头8，除尘箱1的顶壁焊接有引风泵11，引风泵11的进风端贯穿焊接有主管9，主管9的底壁阵列贯穿焊接有多个分管10，多个分管10的底端均贯穿焊接有吸尘罩12，开启引风泵11与水泵6，灰尘通过吸尘罩12进入到分管10，并汇集到主管9内，最终由主管9进入到除尘箱1内，与此同时，水箱2内的水经由水泵6的运送进入到喷水头8中，并经由喷水头8喷洒到除尘箱1内，灰尘与水混合掉落至斜板4上，在重力的作用下，污水流入到污水管5内，并最终由污水管5流入到外界的污水处理装置中。
22.风干装置包括有支撑箱13，支撑箱13焊接在除尘箱1的侧壁，支撑箱13内焊接固定有电机14，电机14的输出轴贯穿除尘箱1的侧壁并焊接有转动轴16，转动轴16焊接有风扇15，除尘箱1的侧壁设置有转动门17，启动电机14，使得风扇15转动，此时打开转动门17，风扇15转动而产生的风将会对除尘箱1进行干燥处理，避免除尘箱1一直处于潮湿的状态下发生锈蚀而使得寿命的缩短的情况发生。
23.引风泵11的出风端贯穿焊接有出风管，出风端贯穿除尘箱1的顶壁并伸向除尘箱1的内部，斜板4为倾斜设置并且低端位置，污水管5与除尘箱1连接的位置与斜板4低端的位置相对应，多个吸尘罩12均分布在传送带3的正上方，污水管5连接外界的污水处理装置。
24.本实用新型中，煤炭放置在传送带3上进行运输，在传送带3运输煤炭时，打开水泵6与引风泵11，引风泵11工作将会使得吸尘罩12将运输煤炭过程中产生的灰尘引入至分管10内，并经由多个分管10汇集至主管9内，最终进入到除尘箱1内，与此同时，水泵6将水箱2内的水引出并经过喷水管7输送至喷水头8内，并经由喷水头8喷洒到除尘箱1内部，进入到除尘箱1内的飘散着的灰尘经过水的喷洒将会粘附在水珠上并带有重力，与水珠一起下降
至斜板4上，并经由污水管5运动至外界的污水处理装置中，当灰尘处理完毕，此时打开电机14，使得风扇15转动对除尘箱1进行风干，使得除尘箱1便于存储。


技术特征：
1.一种输煤皮带除尘器，包括除尘箱(1)与传送带(3)，其特征在于，所述除尘箱(1)的侧壁焊接有水箱(2)，所述水箱(2)的内底壁焊接有斜板(4)，所述除尘箱(1)靠近水箱(2)的一侧贯穿胶合有污水管(5)，所述水箱(2)上设置有除灰装置，所述除尘箱(1)上设置有风干装置。2.根据权利要求1所述的输煤皮带除尘器，其特征在于，所述除灰装置包括有水泵(6)，所述水泵(6)焊接在水箱(2)的内顶壁，所述水泵(6)的进水端伸向水箱(2)内部，所述水泵(6)的出水端贯穿焊接有喷水管(7)，所述喷水管(7)贯穿除尘箱(1)的侧壁并伸向除尘箱(1)内部，所述喷水管(7)贯穿焊接有喷水头(8)，所述除尘箱(1)的顶壁焊接有引风泵(11)，所述引风泵(11)的进风端贯穿焊接有主管(9)，所述主管(9)的底壁阵列贯穿焊接有分管(10)，所述分管(10)的底端均贯穿焊接有吸尘罩(12)。3.根据权利要求1所述的输煤皮带除尘器，其特征在于，所述风干装置包括有支撑箱(13)，所述支撑箱(13)焊接在除尘箱(1)的侧壁，所述支撑箱(13)内焊接固定有电机(14)，所述电机(14)的输出轴贯穿除尘箱(1)的侧壁并焊接有转动轴(16)，所述转动轴(16)焊接有风扇(15)，所述除尘箱(1)的侧壁设置有转动门(17)。4.根据权利要求2所述的输煤皮带除尘器，其特征在于，所述引风泵(11)的出风端贯穿焊接有出风管，所述出风端贯穿除尘箱(1)的顶壁并伸向除尘箱(1)的内部。5.根据权利要求1所述的输煤皮带除尘器，其特征在于，所述斜板(4)为倾斜设置并且低端位置，所述污水管(5)与除尘箱(1)连接的位置与斜板(4)低端的位置相对应。6.根据权利要求2所述的输煤皮带除尘器，其特征在于，所述吸尘罩(12)分布在传送带(3)的正上方，所述污水管(5)连接外界的污水处理装置。

技术总结
本实用新型公开了一种输煤皮带除尘器，包括除尘箱与传送带，所述除尘箱的侧壁焊接有水箱，所述水箱的内底壁焊接有斜板，所述除尘箱靠近水箱的一侧贯穿胶合有污水管，所述水箱上设置有除灰装置，所述除尘箱上设置有风干装置，所述除灰装置包括有水泵，所述水泵焊接在水箱的内顶壁，所述水泵的进水端伸向水箱内部，所述水泵的出水端贯穿焊接有喷水管。本实用新型通过设置喷水头与吸尘罩等结构，使得在运输煤炭的过程中，通过引风泵将灰尘通过吸尘罩引入至除尘箱内，并通过水泵使得喷水头对除尘箱进行喷洒，从而对灰尘进行处理，较为方便，且处理完毕后通过风扇对除尘箱进行吹干，从而增加了除尘箱的使用寿命。增加了除尘箱的使用寿命。增加了除尘箱的使用寿命。


技术研发人员：徐海 张作友 田芳 张正友 彭朋 肖辉 王翔 张送军 曲宝晨 韩明
受保护的技术使用者：临沂电力学校
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/30