装配式集成泵房的制作方法

1.本实用新型涉及集成泵组技术领域，具体是装配式集成泵房。


背景技术：

2.随着城市的发展，城市居民的生活供水和消防供水也不断提出新的要求，规范与时俱进更新，相应的泵房里设备也需及时更新。现在较多泵房里的设备开始走装配式集成化路线，较传统的泵房设备现场组装安装的做法，节约人工、材料、机械的费用，尤其在现在人工费用较高的情况下，传统泵房里的消防泵组占地面积较大，管线较复杂，不便于操作管理。
3.而目前的泵机组在组装完成后通常位置不可以调节，影响设备的造成工作和安装，此外，现有的泵机在组装完成后不具备缓冲效果，导致设备工作后容易不稳定，影响设备正常工作，降低设备的使用寿命，因此，本领域技术人员提供了装配式集成泵房，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供装配式集成泵房，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式集成泵房，包括底座，所述底座的上表面中部位置处固定安装有泵机架，且底座的上表面位于泵机架的两侧对称固定安装有安装架，所述安装架的内部靠近上端位置处安装有分流管，所述泵机架的外侧靠近上端位置处固定安装有电机，所述电机的输出端安装有与泵机架转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹活动安装有葫芦吊，所述葫芦吊的下端安装有吊绳，所述泵机架的内部上表面均匀滑动安装有泵机座，所述泵机座的上表面安装有泵机主体，且泵机座的上表面对称开设有凹槽，所述泵机架的内部对称活动安装有与凹槽适配的压杆，所述泵机座的内部设有缓冲组件；
6.所述缓冲组件包括开设在泵机座内部的缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动安装有与泵机主体下端固定相连的限位板，且缓冲槽的底部与限位板之间均匀安装有缓冲弹簧。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述泵机架的两侧对称开设有滑槽，两个所述压杆的两端均贯穿滑槽并安装有固定板，所述泵机架的两侧均安装有气缸，两个所述气缸的伸缩端与固定板的上表面固定相连。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述泵机主体的上端固定安装有顶盖，所述顶盖的上表面固定安装有挂扣。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述泵机架的内部底端对称开设有滑轨，所述泵机座的下表面均固定安装有与滑轨滑动连接的滑块。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述泵机架的内部顶端开设有导轨，所述葫芦吊的上方安装有与导轨适配的导块。
11.作为本实用新型更进一步的方案：所述安装架的内部均匀安装有固定架，且安装架的外侧均安装有保护层，所述保护层与固定架之间均匀设有紧固螺栓。
12.作为本实用新型更进一步的方案：所述安装架的上端安装有顶板，且其中一个安装架的前表面安装有控制按钮盒。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过吊绳、葫芦吊带动泵机主体，通过电机带动螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下使得葫芦吊运动，从而调节泵机座、泵机主体的位置，提高设备使用的实用性，有利于设备的组装和调节，此外，通过气缸带动固定板运动，从而使得压杆向下运动，实现泵机座的压实，在缓冲组件的配合下，有利于提高电机的抗震、抗缓冲性能，从而提高设备使用的稳定性，延长设备使用寿命。
附图说明
14.图1为装配式集成泵房的结构示意图；
15.图2为装配式集成泵房的内部结构示意图；
16.图3为装配式集成泵房图2中a处的放大的结构示意图；
17.图4为装配式集成泵房中泵机座的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、安装架；3、保护层；4、泵机架；5、控制按钮盒；6、固定架；7、紧固螺栓；8、分流管；9、顶板；10、电机；11、螺纹杆；12、葫芦吊；13、吊绳；14、泵机座；15、气缸；16、固定板；17、滑槽；18、泵机主体；19、顶盖；20、压杆；21、滑块；22、滑轨；23、凹槽；24、缓冲槽；25、限位板；26、缓冲弹簧。
具体实施方式
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，装配式集成泵房，包括底座1，底座1的上表面中部位置处固定安装有泵机架4，且底座1的上表面位于泵机架4的两侧对称固定安装有安装架2，安装架2的内部靠近上端位置处安装有分流管8，泵机架4的外侧靠近上端位置处固定安装有电机10，电机10的输出端安装有与泵机架4转动连接的螺纹杆11，螺纹杆11上通过螺纹活动安装有葫芦吊12，葫芦吊12的下端安装有吊绳13，泵机架4的内部上表面均匀滑动安装有泵机座14，泵机座14的上表面安装有泵机主体18，且泵机座14的上表面对称开设有凹槽23，泵机架4的内部对称活动安装有与凹槽23适配的压杆20，通过操控控制按钮盒5使得葫芦吊12工作，将吊绳13的下端系在顶盖19上方的挂扣上，通过电机10带动螺纹杆11转动，在螺纹连接的作用下使得葫芦吊12运动，从而调节泵机座14、泵机主体18的位置，提高设备使用的实用性，此外，通过气缸15带动固定板16运动，从而带动压杆20向下运动，使得压杆20挤压凹槽23，实现泵机座14的压实泵机座14的内部设有缓冲组件；
20.缓冲组件包括开设在泵机座14内部的缓冲槽24，缓冲槽24的内部滑动安装有与泵机主体18下端固定相连的限位板25，且缓冲槽24的底部与限位板25之间均匀安装有缓冲弹簧26，在缓冲弹簧26、缓冲槽24以及限位板25的配合下，有利于提高泵机主体18的抗震、抗缓冲性能，从而提高设备使用的稳定性，延长设备使用寿命。
21.在图2中，泵机架4的两侧对称开设有滑槽17，两个压杆20的两端均贯穿滑槽17并安装有固定板16，泵机架4的两侧均安装有气缸15，两个气缸15的伸缩端与固定板16的上表
面固定相连，通过气缸15带动固定板16运动，从而带动压杆20向下运动，使得压杆20挤压凹槽23，实现泵机座14的压实。
22.在图2和图4中，泵机主体18的上端固定安装有顶盖19，顶盖19的上表面固定安装有挂扣，有利于吊绳13的安装。
23.在图3中，泵机架4的内部底端对称开设有滑轨22，泵机座14的下表面均固定安装有与滑轨22滑动连接的滑块21，在滑块21与滑轨22之间的滑动连接作用下，有利于引导泵机座14运动，提高设备调节的准确性。
24.在图2中，泵机架4的内部顶端开设有导轨，葫芦吊12的上方安装有与导轨适配的导块，在导块与导轨之间的滑动连接下，有利于引导葫芦吊12运动。
25.在图1和图2中，安装架2的内部均匀安装有固定架6，且安装架2的外侧均安装有保护层3，保护层3与固定架6之间均匀设有紧固螺栓7，通过紧固螺栓7使得保护层3固定，从而提高设备的防尘、防水功能。
26.在图1中，安装架2的上端安装有顶板9，有利于设备的防尘、防雨，且其中一个安装架2的前表面安装有控制按钮盒5，主要起到设备的控制。
27.本实用新型的工作原理是：在使用时，通过安装架2、保护层3、顶板9的相互配合下，有利于设备的防尘、防雨，提高设备使用的安全性能，通过操控控制按钮盒5使得葫芦吊12工作，将吊绳13的下端系在顶盖19上方的挂扣上，通过电机10带动螺纹杆11转动，在螺纹连接的作用下使得葫芦吊12运动，从而调节泵机座14、泵机主体18的位置，提高设备使用的实用性，有利于设备的组装和调节，在导块与导轨之间的滑动连接下，有利于引导葫芦吊12运动，在滑块21与滑轨22之间的滑动连接作用下，有利于引导泵机座14运动，提高设备调节的准确性，此外，通过气缸15带动固定板16运动，从而带动压杆20向下运动，使得压杆20挤压凹槽23，实现泵机座14的压实，在缓冲弹簧26、缓冲槽24以及限位板25的配合下，有利于提高泵机主体18的抗震、抗缓冲性能，从而提高设备使用的稳定性，延长设备使用寿命。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。