一种高碳铬铁生产用污水存放装置的制作方法

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1.本实用新型涉及高碳铬铁技术领域，具体为一种高碳铬铁生产用污水存放装置。


背景技术：

2.高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等，使用高炉只能制得含铬在30％左右的特种生铁，截至2012年，含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼，铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢；
3.传统的高碳铬铁在进行加工生产时，通常会产生大量的地面冲洗废水、跳汰废水和生活污水，若是随地排放，将会造成大量的水资源被浪费，影响了水资源的利用率，增加了生产成本，为此，提出一种高碳铬铁生产用污水存放装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高碳铬铁生产用污水存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种高碳铬铁生产用污水存放装置，包括
6.集水组件，所述集水组件包括跳汰机、沉淀池、排污管、连接管和第一水泵；
7.存放机构，所述存放机构包括储水箱、液位计、第二水泵、壳体、plc控制器和继电器；
8.所述跳汰机的一侧设有储水箱，所述储水箱的一侧设有沉淀池，所述沉淀池的一侧均匀连通有排污管，所述储水箱的一侧安装有第一水泵，所述跳汰机的内部设有液位计，所述跳汰机的一侧设有第二水泵，所述跳汰机的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁顶部安装有plc控制器，所述壳体的内侧壁底部均匀安装有继电器。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述跳汰机的一侧连通有连接管，所述连接管的一端连通有供水管，所述供水管的一端连通于第二水泵的排水口；通过供水管将第二水泵抽出的废水排出至跳汰机内。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二水泵的一端连通有抽水管，所述抽水管的一端连通于储水箱的内部；工作的第二水泵通过抽水管将储水箱内存储的废水抽出。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述储水箱的内侧壁滑动连接有储杂箱，所述储杂箱的内侧壁底部固定连接有过滤板；通过过滤板对水中携带的固体颗粒进行拦截。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述跳汰机的内侧壁一侧开设有置物槽，所述液位计的一侧安装于置物槽的内侧壁；通过液位计对跳汰机内的水位数据进行检测。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一水泵的进水口连通有引水管，所述引水管的一端连通于沉淀池的内部；工作的第一水泵通过引水管将沉淀完成后的废水抽出。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一水泵的排水口连通有导水管，所述导水管的一端连通于储水箱的上表面中部；通过导水管将第一水泵抽出的废水排入储水箱的
内部。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述液位计的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，所述plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于第二水泵的电性输入端；通过plc控制器接收液位计的数据。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过排污管将高碳铬铁生产时产生的废水排出至沉淀池的内部进行沉淀，然后通过第一水泵将沉淀完成后的废水导出到储水箱的内部进行存储，然后通过液位计对跳汰机内的水位数据进行检测，当液位计检测的数据低于阈值时，通过第二水泵将储水箱内的水排出至跳汰机的内部进行补水，从而提高了水资源的利用率，避免了水资源被大量浪费，节省了生产成本。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型壳体的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
22.图中：1、集水组件；2、存放机构；101、跳汰机；102、沉淀池；103、排污管；104、连接管；105、第一水泵；201、储水箱；202、液位计；203、第二水泵；204、壳体；205、plc控制器；206、继电器；41、引水管；42、导水管；43、抽水管；44、供水管；45、储杂箱；46、过滤板；47、置物槽。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高碳铬铁生产用污水存放装置，包括
26.集水组件1，集水组件1包括跳汰机101、沉淀池102、排污管103、连接管104和第一水泵105；
27.存放机构2，存放机构2包括储水箱201、液位计202、第二水泵203、壳体204、plc控制器205和继电器206；
28.跳汰机101的一侧设有储水箱201，储水箱201的一侧设有沉淀池102，沉淀池102的一侧均匀连通有排污管103，储水箱201的一侧安装有第一水泵105，跳汰机101的内部设有
液位计202，跳汰机101的一侧设有第二水泵203，跳汰机101的一侧固定连接有壳体204，壳体204的内侧壁顶部安装有plc控制器205，壳体204的内侧壁底部均匀安装有继电器206。
29.本实施例中，具体的：跳汰机101的一侧连通有连接管104，连接管104的一端连通有供水管44，供水管44的一端连通于第二水泵203的排水口；通过供水管44将第二水泵203抽出的废水排出至跳汰机101内，为跳汰机101进行补水。
30.本实施例中，具体的：第二水泵203的一端连通有抽水管43，抽水管43的一端连通于储水箱201的内部；工作的第二水泵203通过抽水管43将储水箱201内存储的废水抽出。
31.本实施例中，具体的：储水箱201的内侧壁滑动连接有储杂箱45，储杂箱45的内侧壁底部固定连接有过滤板46；通过过滤板46对水中携带的固体颗粒进行拦截，然后通过储杂箱45对拦截后的固体颗粒进行存储。
32.本实施例中，具体的：跳汰机101的内侧壁一侧开设有置物槽47，液位计202的一侧安装于置物槽47的内侧壁；通过液位计202对跳汰机101内的水位数据进行检测。
33.本实施例中，具体的：第一水泵105的进水口连通有引水管41，引水管41的一端连通于沉淀池102的内部；工作的第一水泵105通过引水管41将沉淀完成后的废水抽出。
34.本实施例中，具体的：第一水泵105的排水口连通有导水管42，导水管42的一端连通于储水箱201的上表面中部；通过导水管42将第一水泵105抽出的废水排入储水箱201的内部。
35.本实施例中，具体的：液位计202的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器205的信号输入端，plc控制器205的电性输出端通过导线电性连接于继电器206的电性输入端，继电器206的电性输出端通过导线电性连接于第二水泵203的电性输入端；通过plc控制器205接收液位计202的数据，通过继电器206控制第二水泵203的开启和关闭。
36.本实施例中，具体的：储水箱201的一侧安装有用于开启和关闭第一水泵105、液位计202和plc控制器205的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一水泵105、液位计202和plc控制器205供电。
37.工作原理或者结构原理：使用时，通过排污管103将高碳铬铁生产时产生的各种废水导出至沉淀池102的内部，然后通过沉淀池102对废水进行沉淀工作，然后通过开关组启动第一水泵105、液位计202和plc控制器205工作，工作的第一水泵105通过引水管41将沉淀完成后的废水抽出，然后通过导水管42将抽出的废水排入储水箱201的内部，然后通过过滤板46对水中携带的固体颗粒进行拦截，然后通过储杂箱45对拦截后的固体颗粒进行存储，然后通过储水箱201对废水进行存储，然后通过液位计202对跳汰机101内的水位数据进行检测，然后通过plc控制器205接收液位计202的数据，当液位计202检测的数据低于阈值时，通过plc控制器205启动继电器206工作，工作的继电器206启动第二水泵203工作，工作的第二水泵203通过抽水管43将储水箱201内存储的废水抽出，然后通过供水管44将废水排入跳汰机101的内部，从而为跳汰机101进行补水，进而提高了水资源的利用率，本实用新型不仅避免了水资源被大量浪费，而且提高了水资源的利用率，节省了生产成本。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。