一种提高循环利用效率的塑料袋压缩打碎机的制作方法

1.本实用新型涉及打碎机设备技术领域，更具体地说，涉及一种提高循环利用效率的塑料袋压缩打碎机。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.目前提高循环利用效率的塑料袋压缩打碎机在对塑料袋进行破碎时，不方便对没有一次性破碎合格的塑料袋进行二次破碎，导致给破碎工作带来很多不便，而且在对破碎后的塑料袋进行压缩时，由于塑料袋容易向没有遮挡物的一侧发生移动，从而给压缩工作带来很多不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种提高循环利用效率的塑料袋压缩打碎机，通过在箱体的内部上端固定连接底板，底板为弧形状，而底板设置条形槽，转轴由电机带动转动，从而方便带动波纹刀与翻转杆转动，方便通过翻转杆把落到底板上不方便通过条形槽下落的塑料袋翻转后通过波纹刀进行多次破碎，从而给破碎工作带来很多方便，同时通过在箱体的内部上端滑动连接遮挡布，遮挡布的左右分别固定连接左连板与右连板，而且右连板的右侧固定连接拉绳，方便通过气缸杆的推动带动遮挡布左右移动限位，从而在对破碎后的塑料袋进行挤压压缩时避免塑料袋向上移动。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种提高循环利用效率的塑料袋压缩打碎机，包括箱体和防脱块，所述箱体的内部上端转动连接有转轴，所述转轴固定连接有波纹刀，所述转轴固定连接有多个翻转杆，所述箱体的内部上端固定连接有底板，所述底板设有条形槽，所述箱体的右侧上下两端通过螺栓分别固定连接有支撑板，所述支撑板的上端分别固定连接有电机与气缸，所述电机的电机轴固定连接有卡块，所述气缸的气缸杆固定连接有推板，所述推板的上端固定连接有限位板，所述限位板滑动连接有多个拉绳，所述拉绳的左侧固定连接有右连板，所述右连板的左侧固定连接有遮挡布，所述遮挡布的左侧固定连接有左连板，通过在箱体的内部上端固定连接底板，底板为弧形状，而底板设置条形槽，转轴由电机带动转动，从而方便带动波纹刀与翻转杆转动，方便通过翻转杆把落到底板上不方便通过条形槽下落的塑料袋翻转后通过波纹刀进行多次破碎，从而给破碎工作带来很多方便，同时通过在箱体的内部上端滑动连接遮挡布，遮挡布的左右分别固定连接左连板与右连板，而且右连板的右侧固定连接拉绳，方便通过气缸杆的推动带动遮挡布左右移动限位，从而在对破碎后的塑料袋进行挤压压缩时避免塑料袋向上移动。
7.进一步的，所述箱体的上端通过螺栓固定卡接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接
有投放斗，通过箱盖的设置，方便把箱体的上端打开，方便对箱体的内部进行清洁除污和维修检测工作。
8.进一步的，所述转轴的左右两侧分别固定连接有防脱块，所述防脱块转动穿过箱体的上端左右两端，通过防脱块的设置，不但对转轴起到限位支撑作用，而且方便使得电机与转轴连接，方便通过电机轴带动转轴转动。
9.进一步的，所述卡块滑动卡接于防脱块，所述拉绳的右侧固定连接有定位块，通过卡块滑动卡接于防脱块，方便使得电机与转轴连接。
10.进一步的，所述箱体的右侧下端固定连接有固定桩，所述拉绳系于固定桩，所述遮挡布与左连板分别滑动穿过箱体的左侧下端，通过拉绳的设置，方便通过拉绳限位移动遮挡布，而且不会耽误塑料袋的下落。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过在箱体的内部上端固定连接底板，底板为弧形状，而底板设置条形槽，转轴由电机带动转动，从而方便带动波纹刀与翻转杆转动，方便通过翻转杆把落到底板上不方便通过条形槽下落的塑料袋翻转后通过波纹刀进行多次破碎，从而给破碎工作带来很多方便，同时通过在箱体的内部上端滑动连接遮挡布，遮挡布的左右分别固定连接左连板与右连板，而且右连板的右侧固定连接拉绳，方便通过气缸杆的推动带动遮挡布左右移动限位，从而在对破碎后的塑料袋进行挤压压缩时避免塑料袋向上移动。
13.(2)箱体的上端通过螺栓固定卡接有箱盖，箱盖的上端固定连接有投放斗，通过箱盖的设置，方便把箱体的上端打开，方便对箱体的内部进行清洁除污和维修检测工作。
14.(3)转轴的左右两侧分别固定连接有防脱块，防脱块转动穿过箱体的上端左右两端，通过防脱块的设置，不但对转轴起到限位支撑作用，而且方便使得电机与转轴连接，方便通过电机轴带动转轴转动。
15.(4)卡块滑动卡接于防脱块，拉绳的右侧固定连接有定位块，通过卡块滑动卡接于防脱块，方便使得电机与转轴连接。
16.(5)箱体的右侧下端固定连接有固定桩，拉绳系于固定桩，遮挡布与左连板分别滑动穿过箱体的左侧下端，通过拉绳的设置，方便通过拉绳限位移动遮挡布，而且不会耽误塑料袋的下落。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
18.图2为本实用新型的底板与转轴连接处的左视剖视图；
19.图3为本实用新型的右连板、遮挡布与左连板连接处的俯视图。
20.图中标号说明：
21.1箱体、2箱盖、3投放斗、4转轴、5波纹刀、6翻转杆、7底板、8条形槽、9防脱块、10支撑板、11电机、12气缸、13电机轴、14卡块、15气缸杆、16推板、17限位板、18拉绳、19定位块、20固定桩、21右连板、22遮挡布、23左连板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种提高循环利用效率的塑料袋压缩打碎机，包括箱体1和防脱块9，箱体1的内部上端转动连接有转轴4，转轴4固定连接有波纹刀5，转轴4固定连接有多个翻转杆6，箱体1的内部上端固定连接有底板7，底板7设有条形槽8，箱体1的右侧上下两端通过螺栓分别固定连接有支撑板10，支撑板10的上端分别固定连接有电机11与气缸12，气缸12为sc系列标准气缸，气缸12配备有控制开关，型号为4h210-08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和气缸12通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，电机11的电机轴13固定连接有卡块14，电机11型号为ye2，电机11的插头与外接电源插接，属于现有技术，气缸12的气缸杆15固定连接有推板16，推板16的上端固定连接有限位板17，限位板17滑动连接有多个拉绳18，拉绳18的左侧固定连接有右连板21，右连板21的左侧固定连接有遮挡布22，遮挡布22的左侧固定连接有左连板23，箱体1的下端前侧通过合页转动连接有门体，方便打开门体取出压缩好的破碎塑料袋，门体为现有技术，本技术方案不再赘述，通过在箱体1的内部上端固定连接底板7，底板7为弧形状，而底板7设置条形槽8，转轴4由电机11带动转动，从而方便带动波纹刀5与翻转杆6转动，方便通过翻转杆6把落到底板7上不方便通过条形槽8下落的塑料袋翻转后通过波纹刀5进行多次破碎，从而给破碎工作带来很多方便，同时通过在箱体1的内部上端滑动连接遮挡布22，遮挡布22的左右分别固定连接左连板23与右连板21，而且右连板21的右侧固定连接拉绳18，方便通过气缸杆15的推动带动遮挡布22左右移动限位，从而在对破碎后的塑料袋进行挤压压缩时避免塑料袋向上移动。
24.请参阅图1，箱体1的上端通过螺栓固定卡接有箱盖2，箱盖2的上端固定连接有投放斗3，通过箱盖2的设置，方便把箱体1的上端打开，方便对箱体1的内部进行清洁除污和维修检测工作，转轴4的左右两侧分别固定连接有防脱块9，防脱块9转动穿过箱体1的上端左右两端，通过防脱块9的设置，不但对转轴4起到限位支撑作用，而且方便使得电机11与转轴4连接，方便通过电机轴13带动转轴4转动。
25.请参阅图1，卡块14滑动卡接于防脱块9，拉绳18的右侧固定连接有定位块19，通过卡块14滑动卡接于防脱块9，方便使得电机11与转轴4连接，箱体1的右侧下端固定连接有固定桩20，拉绳18系于固定桩20，遮挡布22与左连板23分别滑动穿过箱体1的左侧下端，通过拉绳18的设置，方便通过拉绳18限位移动遮挡布22，而且不会耽误塑料袋的下落。
26.首先插接电机11的插头，电机11的电机轴13带动卡块14转动，卡块14带动防脱块9转动，防脱块9带动转轴4转动，转轴4带动波纹刀5转动，同时带动翻转杆6转动，然后把塑料袋通过投放斗3投放到箱体1的内部，然后通过波纹刀5进行破碎工作，通过然后通过翻转杆6的翻转再次经过多次破碎工作，然后破碎合格的通过条形槽8下落到箱体1的内部下端，当需要挤压破碎的塑料时，首先向右移动拉绳18，使得左连板23卡接于箱体1的下端左侧，右连板21卡接于限位板17的左侧，然后把拉绳18的下端系在固定桩20上即可，然后启动气缸12的控制开关，气缸12工作，气缸12的气缸杆15向左移动，气缸杆15带动推板16向左移动，推板16推动塑料向左挤压压缩，通过遮挡布22的设置，避免挤压时塑料向上移动，左连板23通过物体固定住，从而遮挡布22不会向左右移动，通过在箱体1的内部上端固定连接底板7，底板7为弧形状，而底板7设置条形槽8，转轴4由电机11带动转动，从而方便带动波纹刀5与
翻转杆6转动，方便通过翻转杆6把落到底板7上不方便通过条形槽8下落的塑料袋翻转后通过波纹刀5进行多次破碎，从而给破碎工作带来很多方便，同时通过在箱体1的内部上端滑动连接遮挡布22，遮挡布22的左右分别固定连接左连板23与右连板21，而且右连板21的右侧固定连接拉绳18，方便通过气缸杆15的推动带动遮挡布22左右移动限位，从而在对破碎后的塑料袋进行挤压压缩时避免塑料袋向上移动。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。