一种电脑可跟踪定位的砂光机的制作方法

1.本实用新型涉及砂光机技术领域，特别涉及一种电脑可跟踪定位的砂光机。


背景技术：

2.砂光机是一种表面处理机械，由电动机驱动砂带转动。电机通过带动装有砂带的轴转动，它的用途是用砂带将被加工件表面比较粗糙的地方进行磨砂，使其变得光滑，手感更好。广泛应用于加工制作木材制品、人造石制品、金属制品、复合材料、塑料橡胶制品等产品。
3.现有的砂光机大多缺乏工件的追踪定位功能，由于现有的砂光机大多为封闭式结构设计，从外面无法查看工件的砂光情况，当工件与砂带接触后，工件受砂带反作用力会产生偏移，进而使得工件表面的打磨痕迹杂乱，影响工件打磨质量，故此，我们提出一种电脑可跟踪定位的砂光机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种电脑可跟踪定位的砂光机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种电脑可跟踪定位的砂光机，包括侧板，所述侧板设置有两个，两个所述侧板呈前后对称分布，两个所述侧板相互远离的一端均安装有两个支撑腿，前侧所述侧板前端安装有操作端，两个所述侧板之间共同设置有传输皮带和红外线传感器，所述红外线传感器位于传输皮带上方，两个所述侧板上端从左到右依次安装有出料盖板和进料盖板，所述进料盖板上端开有两个呈前后对称分布的滑槽，所述进料盖板上端设置有两个定位机构，所述进料盖板和出料盖板上端均设置有升降机构，两个所述升降机构之间共同设置有砂光机构，所述操作端与传输皮带、定位机构、砂光机构和升降机构均电性连接。
7.为了避免工件打磨时发生偏移设置了定位机构，所述定位机构包括电动缸，所述电动缸下端与进料盖板上端固定连接，所述电动缸输出端安装有安装座，所述安装座下端安装有连接杆，所述连接杆下端安装有定位板，所述连接杆与滑槽穿插滑动连接，通过所述电动缸输出端收缩带动安装座移动，安装座带动连接杆移动，连接杆带动定位板移动，直至定位板与工件接触，两个所述电动缸采用同步控制。
8.优选的，所述砂光机构包括安装架，所述安装架呈u形结构，所述安装架内部设置有三个辊轴，三个所述辊轴呈品字形分布，三个所述辊轴外表面共同套接有砂带，所述安装架前端安装有电机，所述电机输出端与上侧的辊轴固定连接，所述安装架后端设置有齿轮同步带，所述齿轮同步带与三个辊轴传动连接，通过所述电机带动上侧的辊轴转动，上侧的辊轴通过齿轮同步带带动下侧的两个辊轴同步同向转动，进而使得砂带转动，下侧所述两个辊轴呈平行设置，使得砂带下部与传输皮带呈平行设置。
9.为了调整砂带与传输皮带之间的距离设置了升降机构，所述升降机构包括液压
缸，所述液压缸输出端安装有连接板，所述连接板内侧面与安装架固定连接，所述连接板穿插活动连接有两个导向柱，两个所述导向柱以液压缸为中心呈前后对称分布，通过所述液压缸输出端的伸长或收缩带动连接板升降，连接板带动安装架升降，通过所述导向柱起到导向和限位的作用，所述导向柱呈下粗上细结构，所述连接板只能在导向柱上部细的区域移动，避免砂带与传输皮带接触。
10.优选的，左侧所述液压缸下端和左侧的导向柱下端均与出料盖板上端固定连接，右侧所述液压缸下端和右侧的导向柱下端均与进料盖板上端固定连接。
11.优选的，所述侧板上端中部设置有凹陷区，所述砂光机构位于凹陷区正上方，通过中部凹陷的侧板用以敞开砂光机构与工件打磨的空间，便于操作人员清楚工件具体的打磨情况。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型一种电脑可跟踪定位的砂光机通过设置定位机构实现工件的居中定位功能，使用时，首先将工件从进料盖板一侧放置在传输皮带上，再通过电动缸输出端收缩并带动安装座移动，安装座带动连接杆移动，连接杆带动定位板移动，通过控制两个电动缸输出端同步收缩使得两个定位板做同步相互靠近运动，直至定位板与工件接触，即将工件限制在两个定位板之间，当工件与砂带发生摩擦后，减少了工件偏移的概率，提高了打磨质量；
14.2、本实用新型一种电脑可跟踪定位的砂光机通过设置红外线传感器用以检测工件的位置，判断工件是否与砂光机构接触，再将检测信号同步传输至操作端，便于操作人员了解工件的具体位置，再通过设置中部凹陷的侧板用以敞开砂光机构与工件打磨的空间，便于操作人员清楚工件具体的打磨情况，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种电脑可跟踪定位的砂光机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种电脑可跟踪定位的砂光机的整体结构侧视图；
17.图3为本实用新型一种电脑可跟踪定位的砂光机的定位机构的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种电脑可跟踪定位的砂光机的砂光机构的部分结构示意图；
19.图5为本实用新型一种电脑可跟踪定位的砂光机的砂光机构的部分结构示意图；
20.图6为本实用新型一种电脑可跟踪定位的砂光机的升降机构的整体结构示意图。
21.图中：1、侧板；2、支撑腿；3、操作端；4、传输皮带；5、进料盖板；6、滑槽；7、定位机构；8、出料盖板；9、砂光机构；10、升降机构；11、红外线传感器；21、电动缸；22、安装座；23、连接杆；24、定位板；31、安装架；32、辊轴；33、砂带；34、电机；35、齿轮同步带；41、连接板；42、液压缸；43、导向柱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-6所示，一种电脑可跟踪定位的砂光机，包括侧板1，侧板1设置有两个，两个侧板1呈前后对称分布，两个侧板1相互远离的一端均安装有两个支撑腿2，前侧侧板1前端安装有操作端3，两个侧板1之间共同设置有传输皮带4和红外线传感器11，红外线传感器11位于传输皮带4上方，两个侧板1上端从左到右依次安装有出料盖板8和进料盖板5，进料盖板5上端开有两个呈前后对称分布的滑槽6，进料盖板5上端设置有两个定位机构7，进料盖板5和出料盖板8上端均设置有升降机构10，两个升降机构10之间共同设置有砂光机构9，操作端3与传输皮带4、定位机构7、砂光机构9和升降机构10均电性连接。
26.定位机构7包括电动缸21，电动缸21下端与进料盖板5上端固定连接，电动缸21输出端安装有安装座22，安装座22下端安装有连接杆23，连接杆23下端安装有定位板24，连接杆23与滑槽6穿插滑动连接，通过电动缸21输出端收缩带动安装座22移动，安装座22带动连接杆23移动，连接杆23带动定位板24移动，直至定位板24与工件接触，两个电动缸21采用同步控制。
27.砂光机构9包括安装架31，安装架31呈u形结构，安装架31内部设置有三个辊轴32，三个辊轴32呈品字形分布，三个辊轴32外表面共同套接有砂带33，安装架31前端安装有电机34，电机34输出端与上侧的辊轴32固定连接，安装架31后端设置有齿轮同步带35，齿轮同步带35与三个辊轴32传动连接，通过电机34带动上侧的辊轴32转动，上侧的辊轴32通过齿轮同步带35带动下侧的两个辊轴32同步同向转动，进而使得砂带33转动，下侧两个辊轴32呈平行设置，使得砂带33下部与传输皮带4呈平行设置。
28.升降机构10包括液压缸42，液压缸42输出端安装有连接板41，连接板41内侧面与安装架31固定连接，连接板41穿插活动连接有两个导向柱43，两个导向柱43以液压缸42为中心呈前后对称分布，通过液压缸42输出端的伸长或收缩带动连接板41升降，连接板41带动安装架31升降，通过导向柱43起到导向和限位的作用，导向柱43呈下粗上细结构，连接板41只能在导向柱43上部细的区域移动，避免砂带33与传输皮带4接触。
29.左侧液压缸42下端和左侧的导向柱43下端均与出料盖板8上端固定连接，右侧液压缸42下端和右侧的导向柱43下端均与进料盖板5上端固定连接。
30.侧板1上端中部设置有凹陷区，砂光机构9位于凹陷区正上方，通过中部凹陷的侧板1用以敞开砂光机构9与工件打磨的空间，便于操作人员清楚工件具体的打磨情况。
31.需要说明的是，本实用新型为一种电脑可跟踪定位的砂光机，通过设置定位机构7实现工件的居中定位功能，使用时，首先将工件从进料盖板5一侧放置在传输皮带4上，再通过电动缸21输出端收缩并带动安装座22移动，安装座22带动连接杆23移动，连接杆23带动定位板24移动，通过控制两个电动缸21输出端同步收缩使得两个定位板24做同步相互靠近
运动，直至定位板24与工件接触，即将工件限制在两个定位板24之间，当工件与砂带33发生摩擦后，减少了工件偏移的概率，提高了打磨质量；通过设置红外线传感器11用以检测工件的位置，判断工件是否与砂光机构9接触，再将检测信号同步传输至操作端3，便于操作人员了解工件的具体位置，再通过设置中部凹陷的侧板1用以敞开砂光机构9与工件打磨的空间，便于操作人员清楚工件具体的打磨情况，提高了实用性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。