一种混凝土构件输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种预制混凝土构件生产设备，尤其是一种混凝土构件输送装置。


背景技术：

2.预制混凝土构件是以混凝土为基材预先在工厂中制作的建筑构件，预制混凝土构件在浇筑完成之后，通常需要送入养护窑中进行养护，为了节省占地面积并提升养护效率，养护窑内通常会被设置为多层结构，因此，混凝土构件输送装置将混凝土构件运送到靠近养护窑的位置之后，需要借助码垛装置将混凝土构件输送装置上的混凝土构件码垛到养护窑对应的层上，之后码垛装置需要空载复位，此时混凝土构件输送装置和养护窑内的接收输送装置都需要停机等待，生产效率相对较低。
3.有鉴于此，本技术人对混凝土构件输送装置的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产效率相对较高的混凝土构件输送装置
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种混凝土构件输送装置，包括输送机架，所述输送机架上转动连接有相互平行布置且位于同一水平面上的主动输送轴和从动输送轴，且所述输送机架上设置有与所述主动输送轴传动连接的输送电机，所述主动输送轴上固定连接有主动输送链轮，所述从动输送轴上设置有从动输送链轮，所述主动输送链轮和所述从动输送链轮之间绕设有输送链条，
7.所述从动输送链轮远离所述主动输送链轮的一侧或者所述主动输送链轮远离所述从动输送链轮的一侧设置有与所述输送机架相对固定布置的第一升降机架，所述第一升降机架的两侧分设置有提升组件，所述提升组件包括多个水平布置的支撑板、与所述输送机架的长度方向平行布置的主动提升轴、与所述主动提升轴平行布置且位于所述主动提升轴正下方的从动提升轴、至少两个固定连接在所述主动提升轴上的主动提升链轮、至少两个固定连接在所述从动提升轴上且与各所述主动提升链轮一一对应布置的从动提升链轮以及用于驱动所述主动提升轴转动的第一升降电机，相互对应的所述主动提升链轮和所述从动提升链轮之间绕设有第一提升链条，同一所述提升组件中，每个所述支撑板都同时固定连接在各所述第一提升链条上且都绕各所述第一提升链条的外周缘等间距布置，两个所述提升组件中的各所述支撑板一一对应布置。
8.作为本实用新型的一种改进，两个所述提升组件共用同一个所述第一升降电机。
9.作为本实用新型的一种改进，所述第一升降机架朝向所述从动输送链轮或所述主动输送链轮的一侧设置有与所述输送机架相对固定布置的升降推送装置。
10.作为本实用新型的一种改进，所述升降推送装置包括第二升降机架、竖直滑动连
接在所述第二升降机架上的滑座、用于驱动所述滑座相对于所述第二升降机架滑动的第二升降电机以及固定连接在所述滑座上的推杆电机，所述推杆电机的推杆水平朝向所述第一升降机架。
11.作为本实用新型的一种改进，所述推杆电机有两个以上，各所述推杆电机的推杆末端固定连接有同一个推板。
12.采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置两组提升组件，可以输送装置的末端直接将混凝土构件往上输送，可直接与养护窑衔接，而无需借助码垛装置将混凝土构件运送到养护窑内，生产效率相对较高。
14.2、通过设置升降推送装置，可主动将混凝土构件推入养护窑内，进一步提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型混凝土构件输送装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型中第一升降机架位置的截面结构示意图；
17.图中标示对应如下：
18.10-输送机架；
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11-从动输送轴；
19.12-送到输送链轮；
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13-输送链条；
20.20-第一升降机架；
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21-支撑板；
21.22-主动提升轴；
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23-从动提升轴；
22.24-主动提升链轮；
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25-从动提升链轮；
23.26-第一升降电机；
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27-第一提升链条；
24.28-双轴减速器；
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29-锥齿轮传动箱；
25.30-升降推送装置；
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31-第二升降机架；
26.32-第二升降电机。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
28.如图1-图2所示，本实施例提供一种混凝土构件输送装置，包括呈直线水平布置的输送机架10，输送机架10上转动连接有相互平行布置且位于同一水平面上的主动输送轴(图中未示出)和从动输送轴11，且输送机架10上设置有与主动输送轴传动连接的输送电机(图中未示出)，输送电机和主动输送轴之间的具体传动连接结构可以为常规的结构，例如齿轮组件连接、皮带组件连接、链条组件连接或减速器连接等。
29.主动输送轴上固定连接有主动输送链轮，从动输送轴11上设置有从动输送链轮12，且主动输送链轮和从动输送链轮11之间绕设有输送链条13，需要说明的是，主动输送链轮和从动输送链轮11都可以有两个以上，此时，各主动输送链轮和各从动输送链轮11一一对应布置，相互对应的主动输送链轮和从动输送链轮11之间都绕设有输送链条13，使用时，混凝土构件从相对靠近主动输送轴的一端放置在各输送链条13上，然后往从动输送轴11方向输送。
30.从动输送链轮12远离主动输送链轮的一侧或者主动输送链轮远离从动输送链轮12的一侧设置有与输送机架10相对固定布置的第一升降机架20，在本实施例中，第一升降机架20设置在从动输送链轮12远离主动输送链轮的一侧，且第一升降机架20通过与输送机架10固定连接实现两者相对固定布置。第一升降机架20的两侧分设置有提升组件，提升组件包括多个水平布置的支撑板21、与输送机架10的长度方向平行布置的主动提升轴22、与主动提升轴22平行布置且位于主动提升轴22正下方的从动提升轴23、至少两个固定连接在主动提升轴22上的主动提升链轮24、至少两个固定连接在从动提升轴23上且与各主动提升链轮24一一对应布置的从动提升链轮25以及用于驱动主动提升轴22转动的第一升降电机26，其中，相互对应的主动提升链轮24和从动提升链轮25之间绕设有第一提升链条27，同一提升组件中，每个支撑板21都同时固定连接在各第一提升链条27上且都绕各第一提升链条27的外周缘等间距布置，两个提升组件中的各支撑板21一一对应布置，相互对应的支撑板21位于同一水平面上，且都位于两个提升组件相向的一侧或者都位于两个提升组件相背的一侧。此外，在本实施例中，两个提升组件共用同一个第一升降电机26，具体的，第一升降电机26的输出轴上连接有双轴减速器28，双轴减速器28的两个输出轴上分别连接有传动杆，各传动杆远离双轴减速器的一端都连接有锥齿轮传动箱29，两个主动提升轴22分别与两个锥齿轮传动箱29一对一连接。使用时，第一升降机架20远离输送机架10的一侧与养护窑衔接(该养护窑为常规的多层养护窑，并非本实施例的一部分)，混凝土构件在输送链条13的作用下被送入上下两个相邻的支撑板21之间，然后在第一升降电机26的带动下实现向上输送输送，由于各支撑板21是绕设在第一提升链条27上的，后一个混凝土构件的向上输送无需等待前一个混凝土构件被向上输送到位，只要前一个混凝土构件向上提升之后，后一个混凝土构件即可继续输送。
31.混凝土构件被输送到预定高度之后，可以利用养护窑内的接收装置将其从支撑板21上拉走，也可以通过在支撑板21上设置皮带输送机构将其主动送入养护窑；前者需要养护窑内的接收装置具有对应的功能，后者由于需要在每个支撑板21上设置皮带输送机构，设备成本相对较高，在本实施例中，第一升降机架20朝向从动输送链轮11或主动输送链轮的一侧设置有与输送机架10相对固定布置的升降推送装置30，升降推送装置30包括第二升降机架31、竖直滑动连接在第二升降机架31上的滑座(图中未示出)、用于驱动滑座相对于第二升降机架31滑动的第二升降电机32以及固定连接在滑座上的推杆电机(图中未示出)，其中，推杆电机的推杆水平朝向第一升降机架20，优选的，推杆电机有两个以上，各推杆电机的推杆末端固定连接有同一个推板，这样，可以利用推杆电机将支撑板21上的混凝土构件推送到养护窑内。当然，升降推送装置30也可以采用其他结构，例如采用旁置的机械手，或者在常规的液压升降机构的上端加装推杆电机形成升降推送装置30等。
32.上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。