一种八通水阀的制作方法

1.本实用新型涉及水阀的设计研发领域，更具体的来说，涉及一种八通水阀。


背景技术：

2.水阀是日常生活中，用于控制供水的设备；人们可以通过控制水阀选择是否进行出水，也可以通过调整水阀控制出水量，使得人们在日常用水时能够更为方便快捷；通常情况下，水阀仅通过阀门的开启程度来直接控制进水和出水，因此其无法精确的控制进水量和出水量，容易造成仅靠控制阀门无法均匀的使水阀降低出水量或提升出水量，使得水阀打开时容易猛地出水，造成水花四溅的情况；因此需要一种出水稳定的水阀。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、便于调节、可均匀出水的一种八通水阀。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
5.一种八通水阀，包括阀体和阀芯，阀体内设置有内腔，阀芯设置于内腔里，阀体内设置有一处内腔，并且阀体上设置有八处与内腔相通的阀体通道；各阀体通道独立设置；所述阀体通道包括进水通道和出水通道；所述出水通道包括左出水通道和右出水通道，左出水通道和右出水通道分别位于进水通道的两侧。
6.进一步的，所述阀体设置有底座，所述底座设置于内腔下方，并且进水通道、左出水通道和右出水通道均设置于底座；进水通道、左出水通道和右出水通道均设置有入口和出口；其中进水通道的入口、左出水通道的出口和右出水通道的出口均处于底座的下表面。
7.进一步的，所述内腔呈圆柱状，其横向设置，并且其两端的圆心点处于同一水平高度；进水通道的出口设置于内腔靠近底座一侧，左出水通道的入口和右出水通道的入口分别位于进水通道的出口的两侧；内腔的一端设置有开口，阀芯从开口处进入内腔；在内腔远离开口一端的内表面设置有衔接部，
8.进一步的，所述阀芯呈圆柱状，在阀芯的侧表面环绕设置有分隔片，相邻的分隔片之间存在分隔空间；所述分隔空间包括导水空间和阻水空间，其中形成导水空间的相邻分隔片之间的间距大于进水通道与左出水通道或右出水通道之间的间距，形成阻水空间的相邻分隔片之间的间距小于进水通道与左出水通道或右出水通道之间的间距。
9.进一步的，在阀芯的一端设置有装配部，所述装配部与衔接部配合，阀芯以装配部为圆心进行旋转；在阀芯的另一端设置有调节部，所述调节部与水阀的控制把手或是控制电机连接。
10.进一步的，在阀芯设置有装配部的一端还设置有限位块；在内腔远离开口一端的内表面设置有环绕衔接部设置的调节槽，并在调节槽内设置有定位块；阀芯装配于内腔时，限位块设置于调节槽内，并沿调节槽活动。
11.进一步的，所述阀体通道包括四处进水通道、两处左出水通道和两处右出水通道；
其中进水通道包括第一进水通道、第二进水通道、第三进水通道和第四进水通道，左出水通道包括第一左出水通道和第二左出水通道，右出水通道包括第一右出水通道和第二右出水通道；第一进水通道、第二进水通道、第一左出水通道和第一右出水通道处于同一直线上，第三进水通道、第四进水通道、第二左出水通道和第二右出水通道处于同一直线上；第一进水通道、第二进水通道、第三进水通道和第四进水通道呈矩形状设置；第一进水通道设置于第二进水通道的左侧，第三进水通道设置于第四进水通道的左侧；第一左出水通道设置于第一进水通道的左侧，第二左出水通道设置于第三进水通道的左侧；第一右出水通道设置于第二进水通道的右侧，第二右出水通道设置于第四进水通道的右侧。
12.进一步的，导水空间内还设置有导水板，导水板的两端分别与形成导水空间的相邻分隔片连接，导水板的侧面与阀芯的侧表面连接；阀芯活动时，导水板在第一左出水通道和第二左出水通道之间、第一右出水通道和第二右出水通道之间、第一出水通道和第三出水通道之间、第二出水通道和第四出水通道之间活动。
13.进一步的，在内腔远离底座的一侧设置有缓冲块；内腔中缓冲块处的内径小于其他处的内径；缓冲块与分隔片或导水板接触。
14.进一步的，所述装配部设置于阀芯一端的中心点；限位块呈等腰梯形柱状，限位块的一个端面与阀芯设置装配部一端连接，并且限位块的短边面朝向装配部；定位块呈等腰梯形柱状，限位块的一个端面与调节槽的内表面连接，调节槽的短边面与衔接部连接；限位块与定位块接触，限定阀芯的位置，并且限位块与定位块接触时限位块与定位块的斜边面相互接触；
15.在底座上设置有用于装配的装配孔；
16.在底座的下表面设置有装配槽，所述装配槽围绕进水通道的入口、左出水通道的出口和右出水通道的出口设置，并且在进水通道的入口、左出水通道的出口和右出水通道的出口均设置有对应装配槽深度的装配突起。
17.本实用新型的有益效果是：
18.阀体中内腔的设置使得本实用新型在完成进水后能够通过内腔缓解水流压力，使得出水能够更为均匀；同时阀体上设置有总计八处的进水通道、左出水通道和右出水通道使得本实用新型无论是进水还是出水，都能稳定的进行；而左出水通道和右出水通道分别设置于进水通道的两侧，使得本实用新型可通过阀芯控制出水的位置，使得本实用新型更为便于使用。
19.在本实用新型中，进水通道的入口、左出水通道的出口和右出水通道的出口均处于底座的下表面，使得本实用新型的装配更为方便。
20.开口的设置使得本实用新型的阀芯可进行拆卸和更换，使得本实用新型的维护维修更为方便快捷。
21.在本实用新型中，内腔和阀芯均呈圆柱状，便于阀芯在内腔里进行旋转；所述分隔片形成的导水空间和阻水空间便于阀芯旋转时引导进入内腔的水进行流动，使得本实用新型能够通过阀芯更为精确的控制出水。
22.装配部和衔接部配合使得本实用新型的阀芯可进行旋转，且调节槽和定位块的设置便于阀芯能够被限定位置，使得本实用新型能够通过阀芯更为精确的控制出水。
23.导水板的设置，便于阀芯能够更好的引导进入内腔的水进行流动，使得本实用新
型的出水能够更为稳定。
24.缓冲块能够使得阀芯更为稳定均匀的进行旋转工作。
附图说明
25.图1为阀体一侧结构图。
26.图2为阀体另一侧结构图。
27.图3为内腔结构图。
28.图4为阀体下表面结构图。
29.图5为阀芯结构图。
30.图6为阀芯装配部处结构图。
31.图中标号：
32.1.阀体；2.阀芯；3.内腔；4.底座；5.进水通道；6.左出水通道；7.右出水通道；21.分隔片；22.导水空间；23.阻水空间；24.装配部；25.调节部；26.限位块；27.导水板；31.开口；32.衔接部；33.调节槽；34.定位块；35.缓冲块；41.装配孔；42.装配槽；43.装配突起；51.第一进水通道；52.第二进水通道；53.第三进水通道；54.第四进水通道；61.第一左出水通道；62.第二左出水通道；71.第一右出水通道；72.第二右出水通道。
具体实施方式
33.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。应当说明的是，实施例只是对本实用新型的具体阐述，其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，不应视为对本实用新型的限定。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
35.实施例：
36.如图1-6所示，一种八通水阀，包括阀体1和阀芯2，阀体1内设置有内腔3，阀芯2设置于内腔3里，阀体1内设置有一处内腔3，并且阀体1上设置有八处与内腔3相通的阀体1通道；各阀体1通道独立设置；所述阀体1通道包括进水通道5和出水通道；所述出水通道包括左出水通道6和右出水通道7，左出水通道6和右出水通道7分别位于进水通道5的两侧；阀体1中内腔3的设置使得本实用新型在完成进水后能够通过内腔3缓解水流压力，使得出水能够更为均匀；同时阀体1上设置有总计八处的进水通道5、左出水通道6和右出水通道7使得本实用新型无论是进水还是出水，都能稳定的进行；而左出水通道6和右出水通道7分别设置于进水通道5的两侧，使得本实用新型可通过阀芯2控制出水的位置，使得本实用新型更为便于使用。
37.阀体1设置有底座4，所述底座4设置于内腔3下方，并且进水通道5、左出水通道6和右出水通道7均设置于底座4；进水通道5、左出水通道6和右出水通道7均设置有入口和出口；其中进水通道5的入口、左出水通道6的出口和右出水通道7的出口均处于底座4的下表面；使得本实用新型的装配更为方便。
38.内腔3呈圆柱状，其横向设置，并且其两端的圆心点处于同一水平高度；进水通道5的出口设置于内腔3靠近底座4一侧，左出水通道6的入口和右出水通道7的入口分别位于进水通道5的出口的两侧；内腔3的一端设置有开口31，阀芯2从开口31处进入内腔3；开口31的设置使得本实用新型的阀芯2可进行拆卸和更换，使得本实用新型的维护维修更为方便快捷；在内腔3远离开口31一端的内表面设置有衔接部32；阀芯2呈圆柱状，在阀芯2的侧表面环绕设置有分隔片21，相邻的分隔片21之间存在分隔空间；所述分隔空间包括导水空间22和阻水空间23，其中形成导水空间22的相邻分隔片21之间的间距大于进水通道5与左出水通道6或右出水通道7之间的间距，使得导水空间22同时将进水通道5和左出水通道6包围在内或者同时将进水通道5和右出水通道7包围在内时，进水通道5的水可以通过导水空间22直接流入左出水通道6或右出水通道7，进而实现出水；形成阻水空间23的相邻分隔片21之间的间距小于进水通道5与左出水通道6或右出水通道7之间的间距，使得阻水空间23无法同时将进水通道5和左出水通道6或者无法同时将进水通道5和右出水通道7包围在内，进而实现停止出水；内腔3和阀芯2均呈圆柱状，便于阀芯2在内腔3里进行旋转；所述分隔片21形成的导水空间22和阻水空间23便于阀芯2旋转时引导进入内腔3的水进行流动，使得本实用新型能够通过阀芯2更为精确的控制出水。
39.本实用新型可以通过转动内腔3里的阀芯2调整导水空间22内进水通道5、左出水通道6和右出水通道7的开口31大小，进而使得本实用新型实现均匀、稳定的出水。
40.在阀芯2的一端设置有装配部24，所述装配部24与衔接部32配合，阀芯2以装配部24为圆心进行旋转；在阀芯2的另一端设置有调节部25，所述调节部25与水阀的控制把手或是控制电机连接，便于本实用新型的阀芯2进行调节；装配部24和衔接部32配合使得本实用新型的阀芯2可进行旋转；在阀芯2设置有装配部24的一端还设置有限位块26；在内腔3远离开口31一端的内表面设置有环绕衔接部32设置的调节槽33，并在调节槽33内设置有定位块34；阀芯2装配于内腔3时，限位块26设置于调节槽33内，并沿调节槽33活动，当限位块26活动到一定位置时与定位块34接触，限定阀芯2带动旋转调整；调节槽33和定位块34的设置便于阀芯2能够被限定位置，使得本实用新型能够通过阀芯2更为精确的控制出水。
41.在本实施例中，所述阀体1通道包括四处进水通道5、两处左出水通道6和两处右出水通道7；其中进水通道5包括第一进水通道51、第二进水通道52、第三进水通道53和第四进水通道54，左出水通道6包括第一左出水通道61和第二左出水通道62，右出水通道7包括第一右出水通道71和第二右出水通道72；第一进水通道51、第二进水通道52、第一左出水通道61和第一右出水通道71处于同一直线上，第三进水通道53、第四进水通道54、第二左出水通道62和第二右出水通道72处于同一直线上；第一进水通道51、第二进水通道52、第三进水通道53和第四进水通道54呈矩形状设置；第一进水通道51设置于第二进水通道52的左侧，第三进水通道53设置于第四进水通道54的左侧；第一左出水通道61设置于第一进水通道51的左侧，第二左出水通道62设置于第三进水通道53的左侧；第一右出水通道71设置于第二进水通道52的右侧，第二右出水通道72设置于第四进水通道54的右侧。
42.导水空间22内还设置有导水板27，导水板27的两端分别与形成导水空间22的相邻分隔片21连接，导水板27的侧面与阀芯2的侧表面连接；阀芯2活动时，导水板27在第一左出水通道61和第二左出水通道62之间、第一右出水通道71和第二右出水通道72之间、第一进水通道51和第三进水通道53之间、第二进水通道52和第四进水通道54之间活动；导水板27
的设置，便于阀芯2能够更好的引导进入内腔3的水进行流动，使得本实用新型的出水能够更为稳定。
43.在本实施例中，在内腔3远离底座4的一侧设置有缓冲块35；内腔3中缓冲块35处的内径小于其他处的内径；缓冲块35与分隔片21或导水板27接触；缓冲块35能够使得阀芯2更为稳定均匀的进行旋转工作。
44.在本实施例中，所述装配部24设置于阀芯2一端的中心点；限位块26呈等腰梯形柱状，限位块26的一个端面与阀芯2设置装配部24一端连接，并且限位块26的短边面朝向装配部24；定位块34呈等腰梯形柱状，限位块26的一个端面与调节槽33的内表面连接，调节槽33的短边面与衔接部32连接；限位块26与定位块34接触，限定阀芯2的位置，并且限位块26与定位块34接触时限位块26与定位块34的斜边面相互接触，斜面相较于平面的接触面更大，在阀芯2被限定位置时，能够受到更大的用于限位的作用力；在底座4上设置有用于装配的装配孔41，便于本实用新型的装配；在底座4的下表面设置有装配槽42，所述装配槽42围绕进水通道5的入口、左出水通道6的出口和右出水通道7的出口设置，并且在进水通道5的入口、左出水通道6的出口和右出水通道7的出口均设置有对应装配槽42深度的装配突起43，本实用新型通过装配突起43和装配槽42配合，使得本实用新型的装配能够更为牢固稳定。
45.值得说明的是，本实用新型的其他技术方案均为现有技术，故不作赘述。
46.以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。