洗衣液瓶盖高速自动组装机的制作方法

1.本发明涉及洗衣液技术领域，具体为洗衣液瓶盖高速自动组装机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，洗衣液的使用越来越多，洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：传统的洗衣粉在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，ph接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂，在对洗衣液的瓶盖加工过程中需要对瓶盖进行组装。
3.但是，现有的洗衣液瓶盖组装过程麻烦，效率低下，且不便于保持组装环境的洁净；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了洗衣液瓶盖高速自动组装机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供洗衣液瓶盖高速自动组装机，以解决上述背景技术中提出的现有的洗衣液瓶盖组装过程麻烦，效率低下，且不便于保持组装环境的洁净等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：洗衣液瓶盖高速自动组装机，包括安装调节机构，所述安装调节机构上端的内侧均匀安装有瓶盖输入机构、拧紧机构、瓶盖底座输入架和输出导向板，所述输出导向板的一端安装有收集箱，所述瓶盖输入机构的一侧与瓶盖底座输入架的一端均安装有输送架，所述拧紧机构包括电动推杆、连接架、第三传动电机、旋拧头、连接柱、限位块和分隔板，所述电动推杆的底端固定安装有连接架，所述连接架一端的内侧安装有第三传动电机，所述连接架的另一端安装有连接柱，所述第三传动电机的底端设置有旋拧头，所述连接柱两端的外侧均安装有限位块，其中一个所述限位块的上端面安装有分隔板。
6.优选的，所述安装调节机构的上端安装有正压防护机构，所述正压防护机构包括防护罩、风扇箱和安装环，所述安装环上端的内侧固定安装有防护罩，所述防护罩上端的外侧均匀安装有六个风扇箱。
7.优选的，所述瓶盖输入机构包括第一传动电机、第一传动螺杆、转运架和吸盘头，所述第一传动电机的上端安装有第一传动螺杆，所述第一传动螺杆上端的外侧固定安装有转运架，所述转运架的外侧均匀安装有六个吸盘头。
8.优选的，所述安装调节机构包括固定支撑座、保持架、第二传动电机、固定导向盘、输送旋转环、传动齿环和第二传动螺杆，所述固定支撑座的外侧固定安装有保持架，所述固定支撑座的上端面固定安装有固定导向盘，所述保持架与固定导向盘的内侧安装有输送旋转环，所述输送旋转环的一侧设置有传动齿环，所述传动齿环的内侧安装有第二传动螺杆，所述第二传动螺杆的底端固定安装有第二传动电机。
9.优选的，所述电动推杆的上端与安装环通过螺钉连接固定，所述电动推杆的底端与连接架通过螺钉连接固定，所述第三传动电机与连接架通过定位销连接。
10.优选的，所述连接柱的上端贯穿其中一个限位块、分隔板和连接架延伸至另外一个限位块的内侧，所述连接柱的两端与两个限位块均通过螺纹连接，所述连接架与分隔板的一端通过弹簧连接。
11.优选的，所述安装环与防护罩通过定位销连接，所述防护罩与风扇箱通过螺钉连接固定，所述风扇箱的内侧设置有风扇叶片和风扇电机。
12.优选的，所述第一传动螺杆的底端贯穿转运架的中部通过平键与第一传动电机连接固定，所述转运架与第一传动螺杆通过螺钉连接固定，所述吸盘头与转运架通过螺纹连接。
13.优选的，所述固定支撑座与保持架焊接固定，所述固定支撑座的上端贯穿保持架的中部通过螺钉与固定导向盘连接，所述保持架与固定导向盘的内侧设置有环形槽，所述输送旋转环设置在环形槽的内侧。
14.优选的，所述输送旋转环与传动齿环通过螺钉连接固定，所述传动齿环与第二传动螺杆通过齿轮连接，所述第二传动螺杆的底端与第二传动电机通过平键连接，所述第二传动电机与固定导向盘通过螺钉连接固定。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过两个输送架便于对洗衣液瓶盖和瓶盖底座进行输送，第二传动电机通过第二传动螺杆带动传动齿环在固定导向盘的下端面进行转动，进而传动齿环通过输送旋转环带动瓶盖底座进行旋转输送，第一传动电机在通过第一传动螺杆带动转运架进行旋转，进而转运架通过吸盘头便于对瓶盖进行吸附和搬运，进而便于将瓶盖和瓶盖底座进行定位放置；
17.2、本发明将电动推杆通过连接架带动第三传动电机和旋拧头下移，通过连接架便于带动分隔板对瓶盖底座进行限位，第三传动电机通过旋拧头便于对瓶盖和瓶盖底座进行拧紧操作，瓶盖通过输送旋转环的输送移动至输出导向板的上端面，进而便于收集箱的收集，通过正压防护机构便于对整体运行过程中进行防护，提高操作洁净程度。
附图说明
18.图1为本发明整体的结构示意图；
19.图2为本发明整体的剖面结构示意图；
20.图3为本发明安装环的剖面结构示意图；
21.图4为本发明输出导向板的局部结构示意图；
22.图5为本发明瓶盖输入机构的局部剖面结构示意图；
23.图6为本发明拧紧机构的局部剖面结构示意图。
24.图中：1、输送架；2、正压防护机构；201、防护罩；202、风扇箱；203、安装环；3、瓶盖输入机构；301、第一传动电机；302、第一传动螺杆；303、转运架；304、吸盘头；4、安装调节机构；401、固定支撑座；402、保持架；403、第二传动电机；404、固定导向盘；405、输送旋转环；406、传动齿环；407、第二传动螺杆；5、拧紧机构；501、电动推杆；502、连接架；503、第三传动电机；504、旋拧头；505、连接柱；506、限位块；507、分隔板；6、瓶盖底座输入架；7、输出导向板；8、收集箱。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.本发明所提到的第一传动电机301(型号为ys7134)、第二传动电机403(型号为ys7134)、电动推杆501(型号为htkc-35)和第三传动电机503(型号为yej3-112m-4)均可从市场采购或私人定制获得。
27.请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：洗衣液瓶盖高速自动组装机，包括安装调节机构4，安装调节机构4上端的内侧均匀安装有瓶盖输入机构3、拧紧机构5、瓶盖底座输入架6和输出导向板7，输出导向板7的一端安装有收集箱8，瓶盖输入机构3的一侧与瓶盖底座输入架6的一端均安装有输送架1，拧紧机构5包括电动推杆501、连接架502、第三传动电机503、旋拧头504、连接柱505、限位块506和分隔板507，电动推杆501的底端固定安装有连接架502，连接架502一端的内侧安装有第三传动电机503，连接架502的另一端安装有连接柱505，第三传动电机503的底端设置有旋拧头504，连接柱505两端的外侧均安装有限位块506，其中一个限位块506的上端面安装有分隔板507，通过电动推杆501便于对旋拧头504和分隔板507进行下移，进而便于对瓶盖进行拧紧，整体通过对洗衣液瓶盖结构进行自动输送和定位组装，有效提高组装效率，且便于保持组装过程的结构洁净。
28.进一步，安装调节机构4的上端安装有正压防护机构2，正压防护机构2包括防护罩201、风扇箱202和安装环203，安装环203上端的内侧固定安装有防护罩201，防护罩201上端的外侧均匀安装有六个风扇箱202，通过正压防护机构2便于对整体进行防护。
29.进一步，瓶盖输入机构3包括第一传动电机301、第一传动螺杆302、转运架303和吸盘头304，第一传动电机301的上端安装有第一传动螺杆302，第一传动螺杆302上端的外侧固定安装有转运架303，转运架303的外侧均匀安装有六个吸盘头304，通过瓶盖输入机构3便于对瓶盖进行输入。
30.进一步，安装调节机构4包括固定支撑座401、保持架402、第二传动电机403、固定导向盘404、输送旋转环405、传动齿环406和第二传动螺杆407，固定支撑座401的外侧固定安装有保持架402，固定支撑座401的上端面固定安装有固定导向盘404，保持架402与固定导向盘404的内侧安装有输送旋转环405，输送旋转环405的一侧设置有传动齿环406，传动齿环406的内侧安装有第二传动螺杆407，第二传动螺杆407的底端固定安装有第二传动电机403，通过安装调节机构4便于对组装过程进行定位安装。
31.进一步，电动推杆501的上端与安装环203通过螺钉连接固定，电动推杆501的底端与连接架502通过螺钉连接固定，第三传动电机503与连接架502通过定位销连接，通过电动推杆501便于对旋拧头504和分隔板507进行下移，进而便于对瓶盖进行拧紧。
32.进一步，连接柱505的上端贯穿其中一个限位块506、分隔板507和连接架502延伸至另外一个限位块506的内侧，连接柱505的两端与两个限位块506均通过螺纹连接，连接架502与分隔板507的一端通过弹簧连接，通过两个限位块506便于对分隔板507进行限位，进而便于对分隔板507进行复位。
33.进一步，安装环203与防护罩201通过定位销连接，防护罩201与风扇箱202通过螺钉连接固定，风扇箱202的内侧设置有风扇叶片和风扇电机，通过风扇箱202便于对整体进行正压操作。
34.进一步，第一传动螺杆302的底端贯穿转运架303的中部通过平键与第一传动电机301连接固定，转运架303与第一传动螺杆302通过螺钉连接固定，吸盘头304与转运架303通过螺纹连接，使得转运架303通过吸盘头304便于对瓶盖进行吸附和搬运。
35.进一步，固定支撑座401与保持架402焊接固定，固定支撑座401的上端贯穿保持架402的中部通过螺钉与固定导向盘404连接，保持架402与固定导向盘404的内侧设置有环形槽，输送旋转环405设置在环形槽的内侧，通过保持架402与固定导向盘404便于对输送旋转环405进行定位导向。
36.进一步，输送旋转环405与传动齿环406通过螺钉连接固定，传动齿环406与第二传动螺杆407通过齿轮连接，第二传动螺杆407的底端与第二传动电机403通过平键连接，第二传动电机403与固定导向盘404通过螺钉连接固定，使得第二传动螺杆407通过齿轮便于带动传动齿环406和输送旋转环405进行旋转。
37.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将保持架402与固定支撑座401焊接固定，固定导向盘404与固定支撑座401通过螺钉连接固定，使得通过保持架402和固定导向盘404便于对输送旋转环405进行安装，将正压防护机构2与安装调节机构4固定连接，使得通过安装环203便于对瓶盖底座输入架6和输出导向板7进行定位安装，接通电源，将两个输送架1与外部振动盘连接，使得通过两个输送架1便于对洗衣液瓶盖和瓶盖底座进行输送，通过瓶盖底座输入架6便于将瓶盖底座输送至输送旋转环405的上端面，启动第二传动电机403，第二传动螺杆407的上端与传动齿环406通过齿轮连接，使得第二传动电机403在固定导向盘404的支撑作用下通过第二传动螺杆407带动传动齿环406在固定导向盘404的下端面进行转动，进而传动齿环406通过输送旋转环405带动瓶盖底座进行旋转输送，当瓶盖底座输送至转运架303的下方时，启动第一传动电机301，使得第一传动电机301在保持架402的支撑作用下通过第一传动螺杆302带动转运架303进行旋转，进而转运架303通过吸盘头304便于对瓶盖进行吸附和搬运，进而便于将瓶盖和瓶盖底座进行定位放置，当瓶盖和瓶盖底座移动至拧紧机构5的一侧时，启动电动推杆501，使得电动推杆501在安装环203的支撑作用下通过连接架502带动第三传动电机503和旋拧头504下移，连接架502与分隔板507通过弹簧连接，使得通过连接架502便于带动分隔板507对瓶盖底座进行限位，启动第三传动电机503，使得第三传动电机503通过旋拧头504便于对瓶盖和瓶盖底座进行拧紧操作，对电动推杆501进行复位，使得分隔板507在限位块506的作用下便于与输送旋转环405分离，进而便于瓶盖通过输送旋转环405的输送移动至输出导向板7的上端面，进而便于收集箱8的收集，通过正压防护机构2便于对整体运行过程中进行防护，提高操作洁净程度。
38.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。