一种印刷件切割车间用换气装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷车间技术领域，尤其涉及一种印刷件切割车间用换气装置。


背景技术：

2.印刷车间是用于放置印刷装置以对待印刷的物品进行印刷的场所，印刷时，需要印刷图案、烫金或者是镀膜，印刷完成时需要对工件进行切割，但是在工件印刷切割的过程中会出现粉末等杂质，从而对车间内的空气造成污染，所以需要设置有换气装置，调整车间内的空气质量，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
3.公开号为“cn207963039u”公开的“一种印刷车间换气装置”，该装置在使用时的过滤机构不具有防堵塞功能，从而需要工作人员定期的进行处理，增加了工作人员的劳动量，不方便使用者的使用，且现有的装置在使用时不方便对处理完成的气体进行抽样检测，从而导致装置的实用性较低。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种印刷件切割车间用换气装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置过滤机构不具有防堵塞，且不方便对气体进行抽样检测的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种印刷件切割车间用换气装置，包括：净化箱、气体通道和处理箱，所述净化箱上端中心处设置有进气管，且净化箱下端中心处安装有气体通道，所述气体通道横向剖面呈“l”字状结构，且气体通道末端与处理箱左侧外表面中心处相连接，并且处理箱设置在净化箱右下方，所述处理箱内部安装有隔板，且隔板右表面设置有阀门，并且隔板的设计将处理箱内部左右两侧分隔成处理区和暂存区两个区域。
7.进气管可与外界的气体管道相连接，使得车间内的气体进入到净化箱内部进行净化处理，净化完成的气体通过气体通道进入到处理箱内部进行下一步处理。
8.其中，所述净化箱右侧外表面设置有箱门，且箱门与净化箱之间为转动连接，并且箱门为密封门型结构。
9.箱门的设计方便使用者在不使用时对净化箱内部进行清理与维护，其次密封门型的结构可保障箱门与净化箱之间连接的密封性。
10.其中，所述净化箱内部左右两侧对称设置有连接块，且连接块上端拆卸安装连接有第一过滤板，并且第一过滤板左右两侧与净化箱左右两侧的内壁相贴合。
11.连接块与第一过滤板之间通过螺栓进行固定，且第一过滤板与第二过滤板左右两侧均呈实心状结构。
12.其中，所述净化箱内部拆卸安装设置有第二过滤板，且第二过滤板的安装高度低于连接块的安装高度，并且第二过滤板的空隙半径小于第一过滤板的空隙半径。
13.不同空隙半径的第二过滤板与第一过滤板可先后对气体进行两道过滤工序，从而保障了气体的清洁性，且第二过滤板通过螺栓与净化箱进行固定。
14.其中，所述连接块下端中心处设置有敲击锤，且连接块近净化箱内壁一侧连接有滑块，并且滑块设置在滑槽内部。
15.连接块通过滑块与滑槽构成滑动结构，滑槽的设计对连接块的移动起到导向限位作用，使得其始终保持在这一平面内进行移动。
16.其中，所述滑槽预设在净化箱内壁，且滑槽内部设置有弹簧，并且弹簧上端与滑块下表面相连接。
17.滑块通过弹簧与滑槽构成弹性结构，连接块带动滑块沿着滑槽内部向下移动时，可使得滑块向下挤压弹簧。
18.其中，所述处理箱处理区上表面预设有安装槽，且安装槽内部卡合安装有密封板，并且密封板下端左右两侧等间距设置有2个净化板，同时净化板下端与处理箱内部的处理区之间为卡合连接。
19.安装槽与密封板之间通过螺栓进行固定，其次净化板外表面由网状结构组成，其内部填充有现有的膏状净化物质，净化物质挥发时产生的气体可排出到车间内部，对车间内部的空气起到清新净化的功能，然后净化板下表面预设有卡槽，使得其与处理区内部预设的卡块构成卡合结构。
20.其中，所述处理箱暂存区上表面安装有连接管，且处理箱暂存区右表面中心处固定设置有排气管。
21.连接管上端可与外界的气体成分检测装置相连接，从而对气体中的二氧化碳等数值进行检测，排气管末端可与外界的进气管道相连接，使得处理完成的气体重新进入到车间内部。
22.本实用新型的有益效果是：
23.1.本实用新型在使用时，净化箱内部设置有空隙大小从上至下逐渐减小的第一过滤板和第二过滤板，从而可对气体进行两道过滤工序，当气体进入到净化箱内部时，可向下挤压第一过滤板，第一过滤板向下移动时带动敲击锤对第二过滤板的外表面进行敲打，当气体压力逐渐减少小，第一过滤板逐渐向上恢复原位，从而避免了该装置的过滤机构造成堵塞，提高了其使用寿命；
24.2.本实用新型在使用时，当气体处理完成后，可通过隔板外表面的阀门进入到暂存区内部进行暂存，使用者可根据自己的需求选择是否对气体进行抽样检测，若不需要检测，则直接打开排气管外表面的阀门，使得气体排出外界，若需要检测，使用者可打开连接管外表面的阀门，使得气体进入到外界的检测内部进行检测，方便使用者的使用。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型具体实施方式的整体立体结构示意图；
27.图2是本实用新型具体实施方式的净化箱内部侧视结构示意图；
28.图3是本实用新型具体实施方式的处理箱内部正视结构示意图；
29.图4是本实用新型具体实施方式的图2中a处放大结构示意图。
30.零件名称
31.1、净化箱；2、箱门；3、进气管；4、连接块；5、第一过滤板；6、敲击锤；7、滑块；8、滑槽；9、弹簧；10、第二过滤板；11、气体通道；12、处理箱；13、隔板；14、密封板；15、净化板；16、连接管；17、排气管。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种印刷件切割车间用换气装置，包括：净化箱1、气体通道11和处理箱12，净化箱1上端中心处设置有进气管3，且净化箱1下端中心处安装有气体通道11，气体通道11横向剖面呈“l”字状结构，且气体通道11末端与处理箱12左侧外表面中心处相连接，并且处理箱12设置在净化箱1右下方，处理箱12内部安装有隔板13，且隔板13右表面设置有阀门，并且隔板13的设计将处理箱12内部左右两侧分隔成处理区和暂存区两个区域；
35.在本实施方式中，首先，待处理的气体可通过进气管3进入到净化箱1内部进行净化处理，处理完成的气体通过气体通道11进入到处理箱12内部进行下一步的处理，气体进入到处理区内部时可对其进行进一步的净化处理，处理完成后通过隔板13外表面的阀门进入到暂存区内部暂存，方便使用者的使用。
36.进一步的，净化箱1右侧外表面设置有箱门2，且箱门2与净化箱1之间为转动连接，并且箱门2为密封门型结构，净化箱1内部左右两侧对称设置有连接块4，且连接块4上端拆卸安装连接有第一过滤板5，并且第一过滤板5左右两侧与净化箱1左右两侧的内壁相贴合，净化箱1内部拆卸安装设置有第二过滤板10，且第二过滤板10的安装高度低于连接块4的安装高度，并且第二过滤板10的空隙半径小于第一过滤板5的空隙半径，连接块4下端中心处设置有敲击锤6，且连接块4近净化箱1内壁一侧连接有滑块7，并且滑块7设置在滑槽8内部，滑槽8预设在净化箱1内壁，且滑槽8内部设置有弹簧9，并且弹簧9上端与滑块7下表面相连接；
37.在本实施方式中，当待处理的气体进入到净化箱1内部时，可在压力的作用下向下挤压第一过滤板5，使得第一过滤板5带动连接块4在滑块7的作用下沿着滑槽8内部向下移动，滑块7在滑槽8内部向下移动时可向下挤压弹簧9，其次当连接块4向下移动的同时，可带动敲击锤6对第二过滤板10的外表面进行敲打，从而避免第二过滤板10内部杂质等堆积在
一起造成堵塞，其次气体可先后通过第一过滤板5和第二过滤板10进行双重过滤工序，过滤完成的气体进入到上述处理箱12内部进行下一步处理，当气体的压力逐渐减少或者消失时，连接块4可在弹簧9的弹性作用下带动第一过滤板5向上移动，从而恢复原位，第一过滤板5在上下移动的过程中会产生振动，继而避免了其内部杂质等堆积在一起，提高了该装置过滤机构的使用寿命，当不使用时，使用者可拉动箱门2，使得箱门2与净化箱1分离，从而方便使用者对净化箱1内部的过滤机构进行清理与维护。
38.进一步的，处理箱12处理区上表面预设有安装槽，且安装槽内部卡合安装有密封板14，并且密封板14下端左右两侧等间距设置有2个净化板15，同时净化板15下端与处理箱12内部的处理区之间为卡合连接，处理箱12暂存区上表面安装有连接管16，且处理箱12暂存区右表面中心处固定设置有排气管17；
39.在本实施方式中，气体进入到处理箱12内部的处理区时，可随着净化板15内部净化物质挥发的气体向右流动至暂存区暂存，使用者可根据自己的需求选择是否对气体进行抽样检测，若使用者需要对气体进行抽样检测时，使用者可打开连接管16外表面的阀门，使得气体通过连接管16进入到外界的检测装置内部进行检测，当检测不合格，使用者可及时的对该装置的过滤机构进行检测与维护，当检测合格，使用者可打开排气管17外表面的阀门，使得气体通过排气管17排向外界，若不需要抽样检测时，使用者可直接打开排气管17外表面的阀门，当不使用时，使用者可拧松密封板14上端的螺栓，向上拉动密封板14，使得密封板14与安装槽分离，从而将净化板15从处理区内部取出，方便使用者对其进行更换与维护，增加了该装置整体的实用性。
40.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。