一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏的制作方法

1.本实用新型涉及施工防护栏设备领域，具体为一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏。


背景技术：

2.建筑施工中需要对施工位置处进行保护，避免无关人员进入施工工地造成的伤害，因此需要使用防护栏进行遮挡并警示使用，在建筑施工的周围一般采用防护栏将其围起来从而避免无关人员进入建筑内，防护栏在使用过程中，无法根据不同的使用高度对防护栏的高度进行有效的调节，现有技术的防护栏在不使用时无法进行快速的折叠收纳，占用大量的工作空间，使用不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，通过固定杆和连接杆对防护组件的高度进行调整使用，另外，固定杆和连接杆相配合，为防护组件提供横向固定支撑，从而提高牢固度。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏，包括施工防护栏本体，所述施工防护栏本体包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆上安装有活动杆，所述活动杆与支撑杆上均开有开口，所述开口的内部安装有固定杆，所述固定杆之间安装有连接杆，所述连接杆与固定杆上安装有防护组件，所述支撑杆和活动杆上均安装有固定螺栓，所述固定螺栓与固定杆的一端相配合。
5.进一步的，所述支撑杆上安装有限位盘，所述限位盘上焊接有固定环，所述支撑杆上开有限位孔一。
6.进一步的，所述活动杆上开有开槽，所述开槽安装在支撑杆的内部，所述开槽与固定杆的一端相配合。
7.进一步的，所述固定杆上开有固定孔，所述固定孔与固定螺栓相配合，所述活动杆的一侧开有限位孔，所述限位孔与限位孔一相配合。
8.进一步的，所述连接杆的内部开有空腔，所述空腔的内壁上焊接有固定块。
9.进一步的，所述防护组件包括横杆，所述横杆之间安装有固定轴，所述固定轴之间安装有转动杆。
10.进一步的，所述固定块上固定有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端固定在固定杆的一端。
11.进一步的，所述转动杆与固定杆和连接杆相配合。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏，包括底座；支撑杆；活动杆；开口；固定杆；固定螺栓；固定环；限位盘；连接杆；防护组件；开槽；限位孔；固定孔；空腔；固定块；拉力弹簧；横杆；固定轴；转动杆。
13.1.该一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏使用时，通过固定杆和连接杆对防护组件的高度进行调整使用，另外，固定杆和连接杆相配合，为防护组件提供横向固定支撑，从而提高牢固度。
14.2.该一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏活动杆在支撑杆的内部上下移动，通过限位盘上的限位杆与不同高度的限位孔相配合，对不同高度下进行快速调整使用。
15.3.该一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏固定杆通过拉力弹簧固定在连接杆的内部，在固定杆与支撑杆分离后，拉力弹簧可是固定杆快速归位使用，从而便于整体拆卸收纳使用，防护组件通过折叠减少占用空间。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏的活动杆的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏的连接杆内部的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏的防护组件的结构示意图；
20.图中：1、底座；2、支撑杆；3、活动杆；4、开口；5、固定杆； 6、固定螺栓；7、固定环；8、限位盘；9、连接杆；10、防护组件； 11、开槽；12、限位孔；13、固定孔；14、空腔；15、固定块；16、拉力弹簧；17、横杆；18、固定轴；19、转动杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有伸缩功能的建筑施工防护栏，包括施工防护栏本体，所述施工防护栏本体包括底座1，所述底座1的顶部焊接有支撑杆2，所述支撑杆2上安装有活动杆3，所述活动杆3与支撑杆2上均开有开口4，所述开口4的内部安装有固定杆5，所述固定杆5之间安装有连接杆9，所述连接杆9与固定杆5上安装有防护组件10，所述支撑杆2和活动杆3上均安装有固定螺栓6，所述固定螺栓6与固定杆5的一端相配合所述支撑杆2上安装有限位盘8，所述限位盘8上焊接有固定环7，所述支撑杆2上开有限位孔一，所述活动杆3上开有开槽11，所述开槽11安装在支撑杆2的内部，所述开槽11与固定杆5的一端相配合，在使用时将限位盘8上的限位杆与限位孔一和限位孔12相配合，对活动杆3在支撑杆2上的高度进行调整，活动杆3升高后固定杆5 之间的距离增大，增大后防护组件10产生拉扯发生形变，从而满足不同情况下的高度调整。
23.本实施例，所述固定杆5上开有固定孔13，所述固定孔13与固定螺栓6相配合，所述活动杆3的一侧开有限位孔12，所述限位孔 12与限位孔一相配合，所述连接杆9的内部开有空腔14，所述空腔 14的内壁上焊接有固定块15，固定孔13与固定螺栓6相配合将固定杆5限位固定在支撑杆2之间，有效防止固定杆5与支撑杆2分离。
24.本实施例，所述防护组件10包括横杆17，所述横杆17之间安装有固定轴18，所述固定轴18之间安装有转动杆19，所述固定块 15上固定有拉力弹簧16，所述拉力弹簧16的一端
固定在固定杆5的一端，所述转动杆19与固定杆5和连接杆9相配合，使用时，横杆 17之间的转动杆19分别与固定杆5和连接杆9的外壁相配合，形成支撑点，便于通过连接杆9和固定杆5之间距离的扩大使横杆17之间发生角度变化，对高度进行调整使用。
25.该装置在使用时，首先将防护组件10安装在连接杆9和固定杆 5上，安装的数量可根据升高的高度进行选择使用，高度越高，防护组件10占用的空间越小，从而便于多个防护组件10相配合进行使用，当需要对防护组件10升高时，使限位盘8上的限位杆与对应高度的限位孔12相配合，对活动杆3的高度进行固定，活动杆3升高时，连接杆9和固定杆5与转动杆19相配合，将横杆17之间的两端扩大，扩大后横杆17之间的直径缩短，高度增加，从而便于高度调整，在需要低高度使用时，活动杆3向下自行下落，转动杆19位置处失去支撑力，通过自身的重力，将顶部位置处的横杆17之间向下自行降落，从而对高度进行调整使用，从而便于根据不同高度下快速调整使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。