一种工业现场监控用温度变送器的制作方法

1.本实用新型涉及温度变送器技术领域，具体为一种工业现场监控用温度变送器。


背景技术：

2.随着科技的进步，由于传统的模拟型温度变送器调试的繁琐，综合性能指标较差，已无法满足现场用户的需求，也无法满足工厂备品备件的要求，更无法满足传感器生产厂备货的需求。工业现场采用的测温数显仪表是不合适的，它的很多指标不符合现场使用要求，它的价格性能比是很差的，今后消耗的电费，维修成本开支会很大。温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。
3.专利号cn201921046933.9中公开了一种工业现场监控用温度变送器，涉及温度变送器技术领域，为解决现有的温度变送器用于工业现场监控使用过程中，温度变送器散热效果差以及安装温度传送器容易导致外部接线缠绕的问题。所述温度变送器外壳的上部设置有保护盖，所述保护盖的内部设置有外接线，所述温度变送器外壳的内壁设置有散热扇，且散热扇与温度变送器外壳的内壁固定连接，所述散热扇的一侧设置有通风孔，且通风孔与温度变送器外壳为一体结构，所述温度变送器外壳的前端面设置有显示屏，所述温度变送器外壳的下端设置连接管，所述连接管的内部设置有测温探头。
4.上述工业现场监控用温度变送器在使用时，其散热扇设置在温度变送器外壳内部，散热扇自身在转动过程中，其马达长时间工作也会产生热量聚集在温度变送器外壳内部，影响散热效果。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有工业现场监控用温度变送器中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种工业现场监控用温度变送器，将风扇的马达设置在壳体外部，利用传动带带动扇叶转动，避免马达自身发热影响散热效果。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种工业现场监控用温度变送器，其包括：
10.温度变送器主体；
11.散热机构，设置在所述温度变送器主体外部，所述散热机构包括壳体、进气管、排气管和端盖，所述壳体右侧连接进气管，所述进气管顶部开设有活动槽，所述壳体左侧连接
排气管，所述进气管与排气管外端均设置端盖，所述端盖上均设置有防尘网；
12.吹风机构，设置在所述进气管上，所述吹风机构包括扇叶支架、扇叶、驱动马达和传动带，所述扇叶支架设置在进气管内腔，所述扇叶设置在扇叶支架中央，所述扇叶连接有扇叶轴，所述驱动马达设置在进气管顶部，所述驱动马达连接有驱动轴，所述传动带穿过活动槽连接扇叶轴与驱动轴。
13.作为本实用新型所述的一种工业现场监控用温度变送器的一种优选方案，其中：所述端盖通过螺纹与进气管和排气管连接。
14.作为本实用新型所述的一种工业现场监控用温度变送器的一种优选方案，其中：所述端盖外部设置有防滑凸纹。
15.作为本实用新型所述的一种工业现场监控用温度变送器的一种优选方案，其中：所述驱动马达外部连接有正反转控制器。
16.作为本实用新型所述的一种工业现场监控用温度变送器的一种优选方案，其中：所述传动带外部设置有耐磨层。
17.与现有技术相比：本实用新型在散热机构两侧设置分别设置进气管与排气管，并在进气管上设置吹风机构，吹风机构的马达设置在进气管外部，通过传动带带动扇叶转动，避免马达工作产生的热量聚集在壳体内部影响散热效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型轴侧结构示意图；
20.图2为本实用新型散热机构剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型吹风机构结构示意图。
22.图中：100温度变送器主体、200散热机构、210壳体、220进气管、221活动槽、230排气管、240端盖、241防尘网、300吹风机构、310扇叶支架、320扇叶、321扇叶轴、330驱动马达、331驱动轴、340传动带。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供一种工业现场监控用温度变送器，将风扇的马达设置在壳体外部，利用传动带带动扇叶转动，避免马达自身发热影响散热效果，请参阅图1-3，包括：温度变送器主体100、散热机构200和吹风机构300；
28.散热机构200设置在温度变送器主体100外部，散热机构200包括壳体210、进气管220、排气管230和端盖240，壳体210右侧连接进气管220，进气管220顶部开设有活动槽221，壳体210左侧连接排气管230，进气管220与排气管230外端均设置端盖240，端盖240上均设置有防尘网241；
29.其中，气流通过进气管220进入散热机构200内部，带走温度变送器主体100上的热量后从排气管230排出，气流在流通的过程中，利用端盖240上的防尘网241进行防尘，避免外界灰尘进入散热机构200内部，活动槽221用于安装传动带340，连接进气管220内外两侧。
30.吹风机构300设置在进气管220上，吹风机构300包括扇叶支架310、扇叶320、驱动马达330和传动带340，扇叶支架310设置在进气管220内腔，扇叶320设置在扇叶支架310中央，扇叶320连接有扇叶轴321，驱动马达330设置在进气管220顶部，驱动马达330连接有驱动轴331，传动带340穿过活动槽221连接扇叶轴321与驱动轴331；
31.其中，扇叶支架310卡在进气管220内壁，驱动马达330带动驱动轴331转动，驱动轴331通过传动带340带动扇叶轴321转动，从而带动扇叶320转动进行吹风，扇叶320转动时，气流从扇叶320右侧向扇叶320左侧流动。
32.在具体的使用时，驱动马达330的驱动轴331通过传动带340带动扇叶轴321转动，从而带动扇叶320转动进行吹风，气流通过进气管220进入散热机构200内部，带走温度变送器主体100上的热量后从排气管230排出，气流在流通的过程中，利用端盖240上的防尘网241进行防尘，避免外界灰尘进入散热机构200内部。
33.端盖240通过螺纹与进气管220和排气管230连接，能够进行安装于拆卸，便于对防尘网241进行清理。
34.端盖240外部设置有防滑凸纹，方便转动端盖240。
35.驱动马达330外部连接有正反转控制器，控制驱动马达330的转动方向。
36.传动带340外部设置有耐磨层，避免传动带340磨损断裂，提高传动带340使用寿命。
37.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。