光缆缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及光缆检测技术领域，是一种光缆缺陷检测装置。


背景技术：

2.由于光缆光质地脆机械强度差，极易造成光缆故障。目前采用非接触式检测设备进行检测时，成本较高，对于检测的环境要求也比较高，不易对光缆进行直观检测，而采用光线激光器进行检测时，测试该光缆是否通畅，如果发现不亮，就要对光缆拆除再逐步进行检测，这样检测费时费力、施工效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种光缆缺陷检测装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有光缆检测存在的检测环境要求高以及检测费时费力、施工效率较低的问题。
4.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种光缆缺陷检测装置，包括遮光膜、支撑杆、套环、照射灯、连接板、l形安装板、底板、支撑腿和开口向上的箱体，箱体上方设有套环，箱体上端和套环下端之间固定安装有遮光膜，对应遮光膜外侧位置的箱体上端右部铰接有支撑杆，支撑杆上端与套环下端对应位置固定安装在一起，箱体下端左右间隔设有至少一个安装孔，每个安装孔内均设有灯光向上的照射灯，箱体左侧板上部设有左右贯通的第一检测孔，对应第一检测孔位置的箱体右侧板上设有左右贯通的第二检测孔，箱体下方设有底板，箱体下端左侧和下端右侧分别固定安装有下端与底板上侧对应位置相抵的连接板，每个连接板下端外侧与底板上侧对应位置均通过l形安装板固定安装在一起，底板下侧间隔设有至少两个支撑腿。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
6.上述还可包括拉杆和拉环，套环外侧与拉杆上端铰接一起，拉杆下端固定安装有拉环。
7.上述还可包括弹簧，对应遮光膜外侧位置的箱体上端和套环下端之间左右间隔设有至少一个弹簧。
8.上述箱体下端左右间隔可设有四个安装孔，四个安装孔内由左至右依次设有发出红、蓝、青、黄光的照射灯。
9.上述还可包括检测筒，对应第一检测孔和第二检测孔位置的箱体外侧均固定安装有检测筒。
10.上述遮光膜可为黑色橡胶材质。
11.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置箱体和遮光膜遮挡外界光线，通过照射灯照射剥开外皮的光缆观察通光情况，从而判断光缆故障情况，具有安全、省力、简便和高效的特点。
附图说明
12.附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
13.附图中的编码分别为：1为遮光膜，2为支撑杆，3为套环，4为照射灯，5为连接板，6为l形安装板，7为底板，8为支撑腿，9为箱体，10为拉杆，11为拉环，12为弹簧，13为检测筒。
具体实施方式
14.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
15.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
16.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
17.如附图1所示，该光缆缺陷检测装置包括遮光膜1、支撑杆2、套环3、照射灯4、连接板5、l形安装板6、底板7、支撑腿8和开口向上的箱体9，箱体9上方设有套环3，箱体9上端和套环3下端之间固定安装有遮光膜1，对应遮光膜1外侧位置的箱体9上端右部铰接有支撑杆2，支撑杆2上端与套环3下端对应位置固定安装在一起，箱体9下端左右间隔设有至少一个安装孔，每个安装孔内均设有灯光向上的照射灯4，箱体9左侧板上部设有左右贯通的第一检测孔，对应第一检测孔位置的箱体9右侧板上设有左右贯通的第二检测孔，箱体9下方设有底板7，箱体9下端左侧和下端右侧分别固定安装有下端与底板7上侧对应位置相抵的连接板5，每个连接板5下端外侧与底板7上侧对应位置均通过l形安装板6固定安装在一起，底板7下侧间隔设有至少两个支撑腿8。
18.在使用时，在对光缆生产之后，对于一些鼓包或者出现异常的位置进行检测，检测的时候，先将需要检测的位置的外皮剥离，将照射灯4打开，只需要将需要检测的光缆从第一检测孔穿入盛放箱内，从第二检测孔穿出，然后使用者推动支撑杆2，对套环3的角度进行调整，调整到方便观察盛放箱内部情况的位置，通过照射剥开的光缆，再通过遮光膜1对外界光线的遮挡，使用者从套环3位置对盛放箱内的光缆进行观察，观察是否通光顺畅，从而就可以直观得知光缆是否出现故障，检测完成后将光缆拔出，再将外皮缠绕在光缆上，使用胶布等进行固定，完成对光缆缺陷的检测。本实用新型通过遮光膜1的设置，进一步进行遮挡外界光源，在检测的时候更加清晰，操作方便。
19.可根据实际需要，对上述光缆缺陷检测装置作进一步优化或/和改进：
20.如附图1所示，还包括拉杆10和拉环11，套环3外侧与拉杆10上端铰接一起，拉杆10下端固定安装有拉环11。在使用时，通过设置拉杆10和拉环11便于拉动套环3和遮光膜1，便于调整观察箱体9内的光缆的角度。
21.如附图1所示，还包括弹簧12，对应遮光膜1外侧位置的箱体9上端和套环3下端之间左右间隔设有至少一个弹簧12。在使用时，通过设置弹簧12不仅可以支撑遮光膜1还可以帮助遮光膜1复位。
22.如附图1所示，箱体9下端左右间隔设有四个安装孔，四个安装孔内由左至右依次设有发出红、蓝、青、黄光的照射灯4。在使用时，通过设置不同颜色的照射灯4照射不同处颜色的光线，更易进行区分光缆故障点。
23.如附图1所示，还包括检测筒13，对应第一检测孔和第二检测孔位置的箱体9外侧均固定安装有检测筒13。在使用时，通过设置检测筒13可避免光缆经过检测孔时磨损和折断。
24.如附图1所示，遮光膜1为黑色橡胶材质。在使用时，通过这样的设置可遮蔽外界光线，更好的观察箱体9内光缆的情况。
25.以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。


技术特征：
1.一种光缆缺陷检测装置，其特征在于包括遮光膜、支撑杆、套环、照射灯、连接板、l形安装板、底板、支撑腿和开口向上的箱体，箱体上方设有套环，箱体上端和套环下端之间固定安装有遮光膜，对应遮光膜外侧位置的箱体上端右部铰接有支撑杆，支撑杆上端与套环下端对应位置固定安装在一起，箱体下端左右间隔设有至少一个安装孔，每个安装孔内均设有灯光向上的照射灯，箱体左侧板上部设有左右贯通的第一检测孔，对应第一检测孔位置的箱体右侧板上设有左右贯通的第二检测孔，箱体下方设有底板，箱体下端左侧和下端右侧分别固定安装有下端与底板上侧对应位置相抵的连接板，每个连接板下端外侧与底板上侧对应位置均通过l形安装板固定安装在一起，底板下侧间隔设有至少两个支撑腿。2.根据权利要求1所述的光缆缺陷检测装置，其特征在于还包括拉杆和拉环，套环外侧与拉杆上端铰接一起，拉杆下端固定安装有拉环。3.根据权利要求1或2所述的光缆缺陷检测装置，其特征在于还包括弹簧，对应遮光膜外侧位置的箱体上端和套环下端之间左右间隔设有至少一个弹簧。4.根据权利要求1或2所述的光缆缺陷检测装置，其特征在于箱体下端左右间隔设有四个安装孔，四个安装孔内由左至右依次设有发出红、蓝、青、黄光的照射灯。5.根据权利要求3所述的光缆缺陷检测装置，其特征在于箱体下端左右间隔设有四个安装孔，四个安装孔内由左至右依次设有发出红、蓝、青、黄光的照射灯。6.根据权利要求1或2或5所述的光缆缺陷检测装置，其特征在于还包括检测筒，对应第一检测孔和第二检测孔位置的箱体外侧均固定安装有检测筒。7.根据权利要求3所述的光缆缺陷检测装置，其特征在于还包括检测筒，对应第一检测孔和第二检测孔位置的箱体外侧均固定安装有检测筒。8.根据权利要求4所述的光缆缺陷检测装置，其特征在于还包括检测筒，对应第一检测孔和第二检测孔位置的箱体外侧均固定安装有检测筒。9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的光缆缺陷检测装置，其特征在于遮光膜为黑色橡胶材质。10.根据权利要求6所述的光缆缺陷检测装置，其特征在于遮光膜为黑色橡胶材质。

技术总结
本实用新型涉及光缆检测技术领域，是一种光缆缺陷检测装置，其包括遮光膜、支撑杆、套环、照射灯、连接板、L形安装板、底板、支撑腿和开口向上的箱体，箱体上方设有套环，箱体上端和套环下端之间固定安装有遮光膜，对应遮光膜外侧位置的箱体上端右部铰接有支撑杆，支撑杆上端与套环下端对应位置固定安装在一起，箱体下端左右间隔设有至少一个安装孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置箱体和遮光膜遮挡外界光线，通过照射灯照射剥开外皮的光缆观察通光情况，从而判断光缆故障情况，具有安全、省力、简便和高效的特点。简便和高效的特点。简便和高效的特点。


技术研发人员：吴承运 周生涛 程卫兵 李国栋 吕宜飞 谷天佑 刘军 王永辉
受保护的技术使用者：国网新疆电力有限公司博尔塔拉供电公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/7/12