便于清洁的饲料搅拌装置的制作方法

1.本发明属于饲料加工设备技术领域，尤其涉及便于清洁的饲料搅拌装置。


背景技术：

2.饲料生产加工过程中经常需要进行物料混合搅拌工序，搅拌有利于使得各饲料原料充分混合，更好的发挥饲料中各组分的作用。由于一台饲料搅拌装置可能不止用于搅拌一种饲料，改变搅拌的饲料种类前，必须对饲料搅拌装置进行清洗，以去除装置中前一种饲料的残余，避免饲料之间的互相干扰。目前，对搅拌装置的清洗主要通过人工用水冲洗的方式，冲洗过程中用刷子进行刷洗，但是，为了在饲料搅拌过程中对大颗粒饲料进行破碎，同时提高搅拌效果，搅拌装置中的搅拌轴上往往会设置搅拌桨或搅拌刀，而搅拌桨或搅拌刀由于是散开分布的，这就给清洗带来了极大地困难，上端的搅拌桨或搅拌刀会严重干扰刷子的移动范围，使得下方的搅拌桨或搅拌刀根本无法刷到，清洗效果很差。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种便于清洁的饲料搅拌装置，包括饲料搅拌桶、搅拌电动机、第一电控伸缩缸和液相物料箱，所述饲料搅拌桶为中空圆筒状结构，饲料搅拌桶的内腔为圆柱形内腔，所述搅拌电动机的转轴连接减速箱的力矩输入端，所述减速箱的力矩输出端连接第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮的下方设有搅拌转轴，所述搅拌转轴为空心管体结构，搅拌转轴通过轴承安装在所述饲料搅拌桶的顶板上，使得所述搅拌转轴能够绕其轴线转动，搅拌转轴伸入所述饲料搅拌桶的内部，搅拌转轴上套装有若干搅拌套，所述搅拌套沿搅拌转轴的长度方向排布，搅拌套的上部设有上部挡台，搅拌套的下部设有下部挡台，所述上部挡台和下部挡台均固定在所述搅拌转轴上，所述搅拌套和所述上部挡台之间设有拉簧，所述拉簧处于拉伸状态，拉簧的一端固定在搅拌套上，另一端固定在所述上部挡台上，所述搅拌套包括上部套筒和下部套筒，所述上部套筒内部固定设有滑动筋条，所述滑动筋条对应位置的搅拌转轴表面加工有滑槽，所述滑动筋条卡入所述滑槽内使得所述上部套筒能够延滑槽上下滑动，所述上部套筒的底部设有凸边，所述下部套筒的顶部设有钩槽，所述凸边卡入所述钩槽内使得所述下部套筒安装在所述上部套筒上，且下部套筒能够相对于上部套筒转动，所述下部套筒的两侧加工有通孔，所述通孔内通过轴承安装有刀座，所述刀座上安装有搅拌刀片，所述刀座外部包覆有一圈橡胶套环；所述搅拌套包覆的搅拌转轴位置加工有通槽，所述通槽贯穿所述搅拌转轴，使得搅拌转轴两侧形成的通槽沿搅拌转轴的轴线中心对称，所述通槽包括竖直段和水平段，所述竖直段和水平段平滑过渡连接，不同搅拌套内部对应通槽内的水平段长度不同，不同搅拌套内部对应通槽内的竖直段位于同一竖直平面内；所述通槽内架设有转动杆，所述转动杆的两端固定在所述下部套筒的内壁上，若干搅拌套内的转动杆通过连杆相连，所述第一电控伸缩缸的伸缩端通过轴承连接推动杆，使得所述推动杆能够绕其自身轴线转动，所述推动杆的下部伸入所述搅拌转轴的内部并能够推动所述连杆；所述
液相物料箱通过进料管连通所述饲料搅拌桶的内腔，所述进料管上设有电控截止阀；所述饲料搅拌桶的顶部设有固相物料加料口，饲料搅拌桶的底部盖设有底盖，所述底盖铰接在所述饲料搅拌桶底部边缘，且底盖和饲料搅拌桶盖合处设有密封胶圈。
4.进一步地，所述饲料搅拌装置还包括清洗组件，所述清洗组件包括清洗盘和第二电控伸缩缸，所述第二电控伸缩缸的固定缸固定在支架上，第二电控伸缩缸的伸缩缸穿过所述饲料搅拌桶的顶部伸入饲料搅拌桶内腔内，伸缩缸的底部固定设有所述清洗盘，所述清洗盘的中部加工有避让通孔，清洗盘的侧边设有清洗毛刷，清洗盘的中部加工有刀片清洗孔，所述刀片清洗孔的内壁也设有清洗毛刷，饲料搅拌桶的顶部侧边还设有清洗进水管；所述推动杆和搅拌转轴上加工有贯穿推动杆和搅拌转轴的贯穿孔，所述贯穿孔的两侧分别设有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器发出的红外线能够通过所述贯穿孔被所述红外线接收器所接收；所述搅拌电动机通过导线连接有调速器，所述调速器、搅拌电动机、电控截止阀、第一电控伸缩缸、第二电控伸缩缸、红外线发射器和红外线接收器均通过导线连接控制器。
5.本发明还公开了上述饲料搅拌装置进行搅拌和清洗的方法，步骤包括：
6.1)搅拌时：先通过控制器控制第一电控伸缩缸伸长，第一电控伸缩缸伸长过程中通过推动杆推动连杆和转动杆下压，进而带动搅拌套克服拉簧的拉力向下移动直到橡胶套环压紧下部挡台，此时转动杆位于通槽的水平段位置上；然后所述控制器控制所述搅拌电动机转动，所述搅拌电动机通过所述减速箱、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动搅拌转轴转动，搅拌转轴转动过程中，由于惯性力和搅拌过程中饲料的阻力作用，使得搅拌刀片带动下部套筒转动，转动杆进入所述通槽的水平段内，由于不同搅拌套内部对应通槽内的水平段长度不同，使得各下部套筒的转动角度不同，各层搅拌刀片处于错开状态，更有利于搅拌混料的进行；下部套筒转动过程中，橡胶套环在下部挡台上滚动，使得刀座转动，将呈竖直放置的搅拌刀片转动展开，使得搅拌刀片的刀刃向水平方向转动，方便对大颗粒饲料原料进行切割粉碎；所述搅拌电动机开启10～20s后，控制器控制所述第一电控伸缩缸收缩，使得推动杆脱离连杆；
7.2)清洗时：搅拌完成后，通过控制器停止所述搅拌电动机工作，然后控制搅拌电动机反向转动，由于惯性力和搅拌过程中饲料的阻力作用，使得搅拌刀片带动下部套筒反向转动，转动杆滑出所述通槽的水平段，进入所述通槽的竖直段底部，由于拉簧的拉力作用，使得滑动筋条沿所述滑槽向上滑动，转动杆进入通槽的竖直段内；当下部套筒反向转动的过程中，橡胶套环在下部挡台上滚动，使得刀座转动，带动搅拌刀片恢复初始的竖直状态位置，此时各搅拌套上的搅拌刀片位于同一竖直平面内且搅拌刀片均竖直排布；此时能够通过人工方式从饲料搅拌桶底部伸入刷子对饲料搅拌桶的侧壁和搅拌刀片进行清洗，由于搅拌刀片位于一个竖直平面内，避免了对清洗刷的干扰，且方便对搅拌刀片本身进行刷洗；也可通过所述清洗组件进行清洗：通过控制器控制调速器使得搅拌电动机缓慢转动，进而带动搅拌转轴缓慢转动，当搅拌转轴转动到使得贯穿孔与红外线发射器和红外线接收器对齐位置时，红外线发射器发出的红外线正好穿过所述贯穿孔被所述红外线接收器所接收，红外接收器发送信号给所述控制器，通过所述控制器控制搅拌电动机停止转动，此时搅拌刀片竖直面的位置正好与刀片清洗孔对齐；然后通过控制器控制所述第二电控伸缩缸反复伸长和收缩，使得清洗盘在饲料搅拌桶内上下移动，清洗盘上下移动过程中，清洗毛刷对饲料
搅拌桶侧壁和搅拌刀片进行洗刷，洗刷过程中向清洗进水管注入清水进行刷洗；刷洗完成后将清洗盘回复到饲料搅拌桶顶部位置。
8.本发明的有益效果在于：本发明针对传统饲料搅拌装置不好清洗的问题，通过结构优化，使得清洗时搅拌刀片位于同一竖直平面内，且搅拌刀片竖直放置，方便对搅拌装置内腔清洗，同时方便对搅拌刀片进行清洗；搅拌过程中又能够将搅拌刀片展开，方便对饲料原料进行破碎和搅拌，使用和清洁都十分便利。
附图说明
9.图1为本发明所述饲料搅拌装置的结构示意图；
10.图2为本发明所述搅拌套剖切示意图；
11.图3为连杆和转动杆安装方式示意图；
12.图4为清洗盘的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合实施例进行详细的说明：
14.如图1所示，一种便于清洁的饲料搅拌装置，包括饲料搅拌桶1、搅拌电动机2、第一电控伸缩缸3和液相物料箱4。所述饲料搅拌桶1为中空圆筒状结构，饲料搅拌桶1的内腔为圆柱形内腔，所述搅拌电动机2的转轴连接减速箱5的力矩输入端，所述减速箱5的力矩输出端连接第一锥形齿轮6，所述第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮7啮合，所述第二锥形齿轮7的下方设有搅拌转轴8。所述搅拌转轴8为空心管体结构，搅拌转轴8通过轴承安装在所述饲料搅拌桶1的顶板上，使得所述搅拌转轴8能够绕其轴线转动，搅拌转轴8伸入所述饲料搅拌桶1的内部，搅拌转轴8上套装有若干搅拌套9，图1以七组搅拌套9为例进行图示。所述搅拌套9沿搅拌转轴8的长度方向排布，搅拌套9的上部设有上部挡台10，搅拌套9的下部设有下部挡台11，上方搅拌套9的下部挡台11即为下方搅拌套9的上部挡台。所述上部挡台10和下部挡台11均固定在所述搅拌转轴8上，所述搅拌套9和所述上部挡台10之间设有拉簧12，所述拉簧12处于拉伸状态，拉簧12的一端固定在搅拌套9上，另一端固定在所述上部挡台10上。如图2所示，所述搅拌套9包括上部套筒13和下部套筒14，所述上部套筒13内部固定设有滑动筋条15，所述滑动筋条15对应位置的搅拌转轴表面加工有滑槽16，所述滑动筋条15卡入所述滑槽16内使得所述上部套筒13能够延滑槽16上下滑动，所述上部套筒13的底部设有凸边17，所述下部套筒14的顶部设有钩槽18，所述凸边17卡入所述钩槽18内使得所述下部套筒14安装在所述上部套筒13上，且下部套筒14能够相对于上部套筒13转动。所述下部套筒14的两侧加工有通孔，所述通孔内通过轴承安装有刀座38，所述刀座38上安装有搅拌刀片39，所述刀座38外部包覆有一圈橡胶套环40。所述搅拌套9包覆的搅拌转轴8位置加工有通槽19，所述通槽19贯穿所述搅拌转轴8，使得搅拌转轴8两侧形成的通槽19沿搅拌转轴的轴线中心对称，所述通槽19包括竖直段20和水平段21，所述竖直段20和水平段21平滑过渡连接，不同搅拌套9内部对应通槽19内的水平段长度不同，不同搅拌套内部对应通槽内的竖直段位于同一竖直平面内。所述通槽19内架设有转动杆22，所述转动杆22的两端固定在所述下部套筒的内壁上，若干搅拌套内的转动杆22通过连杆23相连，转动杆22通过轴承座安装在连杆23上使得转动杆22能够绕连杆23的轴线转动。所述第一电控伸缩缸3的伸缩端通过轴
承连接推动杆24，使得所述推动杆24能够绕其自身轴线转动，所述推动杆24的下部伸入所述搅拌转轴8的内部并能够推动所述连杆23；所述液相物料箱4通过进料管25连通所述饲料搅拌桶1的内腔，所述进料管25上设有电控截止阀26；所述饲料搅拌桶1的顶部设有固相物料加料口，饲料搅拌桶的底部盖设有底盖27，所述底盖27铰接在所述饲料搅拌桶1底部边缘，且底盖27和饲料搅拌桶1盖合处设有密封胶圈。另外，为了减轻人力劳动，所述饲料搅拌装置还包括清洗组件，所述清洗组件包括清洗盘28和第二电控伸缩缸29，所述第二电控伸缩缸29的固定缸固定在支架30上，第二电控伸缩缸29的伸缩缸穿过所述饲料搅拌桶1的顶部伸入饲料搅拌桶1内腔内，伸缩缸的底部固定设有所述清洗盘28，所述清洗盘28的中部加工有避让通孔31，清洗盘28的侧边设有清洗毛刷32，清洗盘28的中部加工有刀片清洗孔33，所述刀片清洗孔33的内壁也设有清洗毛刷32，饲料搅拌桶1的顶部侧边还设有清洗进水管34。所述推动杆24和搅拌转轴8上加工有贯穿推动杆和搅拌转轴的贯穿孔35，所述贯穿孔35的两侧分别设有红外线发射器36和红外线接收器37，所述红外线发射器36发出的红外线能够通过所述贯穿孔35被所述红外线接收器37所接收；所述搅拌电动机通过导线连接有调速器，所述调速器、搅拌电动机、电控截止阀、第一电控伸缩缸、第二电控伸缩缸、红外线发射器和红外线接收器均通过导线连接控制器。
15.上述饲料搅拌装置进行搅拌和清洗的方法，步骤包括：
16.1)搅拌时：先通过控制器控制第一电控伸缩缸伸长，第一电控伸缩缸伸长过程中通过推动杆推动连杆和转动杆下压，进而带动搅拌套克服拉簧的拉力向下移动直到橡胶套环压紧下部挡台，此时转动杆位于通槽的水平段位置上；然后所述控制器控制所述搅拌电动机转动，所述搅拌电动机通过所述减速箱、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动搅拌转轴转动，搅拌转轴转动过程中，由于惯性力和搅拌过程中饲料的阻力作用，使得搅拌刀片带动下部套筒转动，转动杆进入所述通槽的水平段内，由于不同搅拌套内部对应通槽内的水平段长度不同，使得各下部套筒的转动角度不同，各层搅拌刀片处于错开状态，更有利于搅拌混料的进行；下部套筒转动过程中，橡胶套环在下部挡台上滚动，使得刀座转动，将呈竖直放置的搅拌刀片转动展开，使得搅拌刀片的刀刃向水平方向转动，方便对大颗粒饲料原料进行切割粉碎；所述搅拌电动机开启10～20s后，控制器控制所述第一电控伸缩缸收缩，使得推动杆脱离连杆；
17.2)清洗时：搅拌完成后，通过控制器停止所述搅拌电动机工作，然后控制搅拌电动机反向转动，由于惯性力和搅拌过程中饲料的阻力作用，使得搅拌刀片带动下部套筒反向转动，转动杆滑出所述通槽的水平段，进入所述通槽的竖直段底部，由于拉簧的拉力作用，使得滑动筋条沿所述滑槽向上滑动，转动杆进入通槽的竖直段内；当下部套筒反向转动的过程中，橡胶套环在下部挡台上滚动，使得刀座转动，带动搅拌刀片恢复初始的竖直状态位置，此时各搅拌套上的搅拌刀片位于同一竖直平面内且搅拌刀片均竖直排布；此时能够通过人工方式从饲料搅拌桶底部伸入刷子对饲料搅拌桶的侧壁和搅拌刀片进行清洗，由于搅拌刀片位于一个竖直平面内，避免了对清洗刷的干扰，且方便对搅拌刀片本身进行刷洗；也可通过所述清洗组件进行清洗：通过控制器控制调速器使得搅拌电动机缓慢转动，进而带动搅拌转轴缓慢转动，当搅拌转轴转动到使得贯穿孔与红外线发射器和红外线接收器对齐位置时，红外线发射器发出的红外线正好穿过所述贯穿孔被所述红外线接收器所接收，红外接收器发送信号给所述控制器，通过所述控制器控制搅拌电动机停止转动，此时搅拌刀
片竖直面的位置正好与刀片清洗孔对齐；然后通过控制器控制所述第二电控伸缩缸反复伸长和收缩，使得清洗盘在饲料搅拌桶内上下移动，清洗盘上下移动过程中，清洗毛刷对饲料搅拌桶侧壁和搅拌刀片进行洗刷，洗刷过程中向清洗进水管注入清水进行刷洗；刷洗完成后将清洗盘回复到饲料搅拌桶顶部位置。
18.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。