一种可降解塑料袋用的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种可降解塑料袋用的生产装置。


背景技术：

2.塑料袋的使用越来越广泛，但是相对应的带来的环境污染也越来越严重，因此需要生产一种可降解的塑料袋来代替原有的塑料袋，进而减少环境污染，在塑料袋生产过程中，通常需要经过原料融化、塑吹成型、裁剪和收卷等过程，其中原料在融化过程中，很有可能会出现融化不彻底而影响塑料袋生产的情况发生。
3.现有的塑料袋生产装置存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn209453689u公开了一种塑料袋生产装置，包括机架，以及架设在所述机架上且依次相连的薄膜放卷机构、第一导向辊组件、第一牵引辊组件、第二导向辊组件、打孔机构、封口机构、第三导向辊组件、第二牵引辊组件和裁切机构，所述打孔机构包括架设在所述机架上的支撑架、设置在所述支撑架上的导向座以及安装在所述导向座上的驱动气缸，所述导向座上设有供薄膜通过的导向槽以及导向孔，所述驱动气缸的输出轴伸入所述导向孔；所述封口机构包括设置在所述机架上的底支撑组件、位于所述底支撑组件正上方的封板组件以及用以驱使所述封板组件朝向或远离所述底支撑组件运动的第一驱动组件，本实用新型的塑料袋生产装置结构紧凑，占地空间小，自动化程度高。
5.然而，上述公开文献的塑料袋生产装置仅仅只是使其结构紧凑来减小占地面积，并没有考虑到塑料袋在加热融化的过程中，很有可能会因为加热不均匀而导致微型吹膜器所吹出的薄膜存在瑕疵，容易造成生产浪费。
6.有鉴于此，有必要研究出一种能够在塑料粒子加热过程中，使塑料粒子受热均匀的塑料袋生产装置，从而提高塑料袋在吹膜时的成功率，避免造成生产浪费，且在一定程度上还能够提高塑料袋生产的速率。
7.2、现有的塑料袋生产装置在对成型塑料袋进行切割时，很容易因为切割不彻底而使塑料袋在使用时难以被使用者撕下，不仅容易影响使用感受，且当塑料袋被撕毁容易造成资源浪费。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种可降解塑料袋用的生产装置，以解决上述背景技术中提到的塑料袋在生产前塑料粒子受热不均匀而影响塑料袋质量的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解塑料袋用的生产装置，包括加热罐、电加热板和裁剪台，所述加热罐的内壁安装有电加热板；
10.所述电加热板的内表面安装有保护膜，所述加热罐的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆位于加热罐的内部，所述加热罐的顶部贯穿安装有进料斗，所述加热罐的顶壁安装有对称布置的网板，且两组网板均位于进料斗和搅拌杆的中间；
11.所述加热罐的外表面安装有连接件，所述连接件的底部安装有底座，所述底座的顶部安装有裁剪台，且裁剪台位于加热罐的一侧。
12.优选的，所述裁剪台的顶部安装有等距布置的挡板，所述裁剪台的顶部贯穿设置有凹槽，且凹槽位于两组挡板的中间，所述裁剪台的底壁安装有对称布置的液压泵，所述液压泵的输出端安装有伸缩杆，所述挡板位于两组伸缩杆的中间，所述伸缩杆的顶端安装有压顶，所述压顶的底部安装有顶针，且顶针位于挡板的上方，所述裁剪台的顶部和一侧外壁均安装有牵引辊，且裁剪台顶部的牵引辊位于其中一组伸缩杆的一侧。
13.优选的，所述底座的顶部安装有前后布置的支撑板，且支撑板位于裁剪台的一侧，前方所述支撑板的正面安装有承载板，所述承载板的顶部安装有马达，两组所述支撑板相互靠近的表面通过转轴安装有连接杆，且连接杆的一端与马达的输出端相连接。
14.优选的，所述底座的顶部安装有控制箱，且控制箱位于连接件的下方，所述加热罐的底部安装有输送管，所述输送管的外表面安装有电子阀门。
15.优选的，所述底座的顶部安装有收集箱，且收集箱位于加热罐的下方，所述输送管的底端延伸进收集箱的内部，所述收集箱的一侧外壁与控制箱的一侧外壁相贴合，所述收集箱的另一侧外壁安装有水泵，所述水泵的输出端安装有输液钢管。
16.优选的，所述底座的顶部安装有微型吹膜器，且微型吹膜器位于水泵和裁剪台的中间，所述输液钢管的一端延伸进微型吹膜器的内部。
17.优选的，所述底座的顶部安装有牵引台，且牵引台位于微型吹膜器的后方，所述牵引台的顶部安装有转动电机和对称布置的卷轴，且卷轴位于转动电机的前方，所述卷轴位于微型吹膜器的上方，所述牵引台的顶部设置有槽口，且槽口位于两组卷轴的中间，两组所述卷轴的正面均安装有齿轮，且两组齿轮啮合连接，所述转动电机的输出端与其中一组卷轴的背面相连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过安装有电加热板、网板、伺服电机和搅拌杆，将制作塑料袋的塑料颗粒通过进料斗注入加热罐内，通过电加热板所产生的热量来融化塑料颗粒，被融化的塑料颗粒会通过网板流入加热罐的中间部位，然后启动伺服电机，从而带动搅拌杆转动，进而能够对加热罐内融化的塑料颗粒进行搅拌，使塑料颗粒融化的更为充分，从而避免塑料颗粒融化不彻底的情况发生，在一定程度上能够提高塑料颗粒的融化效率。
20.2、本实用新型通过安装有裁剪台、液压泵、伸缩杆、压顶和挡板，融化后的塑料颗粒会通过微型吹膜器吹胀后经牵引辊将成品塑料袋移动至裁剪台上，然后启动液压泵，在伸缩杆的作用下带动压顶向下移动，进而能够使顶针插入挡板下的塑料袋内，随后向上升起伸缩杆，使顶针与塑料袋分离，进而就可以在塑料袋上留下一排针孔，便于工作人员对塑料袋进行撕扯。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的平面图；
23.图3为本实用新型的电加热板的组装结构示意图；
24.图4为本实用新型的裁剪台的组装结构示意图。
25.图中：1、加热罐；101、底座；102、控制箱；103、电子阀门；2、电加热板；201、网板；202、伺服电机；203、搅拌杆；3、裁剪台；301、液压泵；302、伸缩杆；303、压顶；304、挡板；305、牵引辊；4、收集箱；5、微型吹膜器；6、牵引台；601、卷轴；602、转动电机；7、支撑板；701、马达；702、连接杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可降解塑料袋用的生产装置，包括电加热板2，加热罐1的内壁安装有电加热板2，电加热板2的内表面安装有保护膜，加热罐1的顶部安装有伺服电机202，伺服电机202的输出端安装有搅拌杆203，且搅拌杆203位于加热罐1的内部，加热罐1的顶部贯穿安装有进料斗，加热罐1的顶壁安装有对称布置的网板201，且两组网板201均位于进料斗和搅拌杆203的中间。
30.具体的，加热罐1内的两组网板201会将加热罐1分隔成三层空间，通过进料斗将塑料颗粒注入靠近加热罐1两侧的空间内，然后开启电加热板2，进而能够对加热罐1内的塑料颗粒进行融化，被融化后的塑料颗粒会通过网板201流入加热罐1内中间部位的空间，然后启动伺服电机202，带动搅拌杆203对加热罐1内融化了的塑料颗粒进行搅拌，使加热罐1内的塑料颗粒能够被充分融化，避免因塑料颗粒融化不充分而导致成型的塑料袋出现瑕疵的情况发生。
31.实施例二
32.如附图4所示，一种可降解塑料袋用的生产装置，包括裁剪台3和支撑板7，加热罐1的外表面安装有连接件，连接件的底部安装有底座101，底座101的顶部安装有裁剪台3，且裁剪台3位于加热罐1的一侧，裁剪台3的顶部安装有等距布置的挡板304，裁剪台3的顶部贯穿设置有凹槽，且凹槽位于两组挡板304的中间，裁剪台3的底壁安装有对称布置的液压泵301，液压泵301的输出端安装有伸缩杆302，挡板304位于两组伸缩杆302的中间，伸缩杆302的顶端安装有压顶303，压顶303的底部安装有顶针，且顶针位于挡板304的上方，裁剪台3的顶部和一侧外壁均安装有牵引辊305，且裁剪台3顶部的牵引辊305位于其中一组伸缩杆302的一侧，底座101的顶部安装有前后布置的支撑板7，且支撑板7位于裁剪台3的一侧，前方支撑板7的正面安装有承载板，承载板的顶部安装有马达701，两组支撑板7相互靠近的表面通过转轴安装有连接杆702，且连接杆702的一端与马达701的输出端相连接。
33.具体的，启动马达701，从而带动支撑板7上的连接杆702转动，将塑料袋的一端经
过两组牵引辊305后缠绕在连接杆702上，然后随着连接杆702的转动，能够带动塑料袋从牵引辊305上被收卷在连接杆702上，在此过程中，启动液压泵301，在伸缩杆302的作用下带动压顶303上下移动，然后带动顶针对挡板304下方的塑料袋进行打孔操作，在一定程度上能够避免裁剪不彻底而不便于使用的情况发生，同时也避免了因撕扯而导致塑料袋损坏浪费的情况发生。
34.如附图1所示，一种可降解塑料袋用的生产装置，包括加热罐1、收集箱4、微型吹膜器5和牵引台6，底座101的顶部安装有控制箱102，且控制箱102位于连接件的下方，加热罐1的底部安装有输送管，输送管的外表面安装有电子阀门103，底座101的顶部安装有收集箱4，且收集箱4位于加热罐1的下方，输送管的底端延伸进收集箱4的内部，收集箱4的一侧外壁与控制箱102的一侧外壁相贴合，收集箱4的另一侧外壁安装有水泵，水泵的输出端安装有输液钢管，底座101的顶部安装有微型吹膜器5，且微型吹膜器5位于水泵和裁剪台3的中间，输液钢管的一端延伸进微型吹膜器5的内部，底座101的顶部安装有牵引台6，且牵引台6位于微型吹膜器5的后方，牵引台6的顶部安装有转动电机602和对称布置的卷轴601，且卷轴601位于转动电机602的前方，卷轴601位于微型吹膜器5的上方，牵引台6的顶部设置有槽口，且槽口位于两组卷轴601的中间，两组卷轴601的正面均安装有齿轮，且两组齿轮啮合连接，转动电机602的输出端与其中一组卷轴601的背面相连接。
35.具体的，将塑料颗粒倒入加热罐1内后，开启电加热板2，从而对加热罐1内的塑料颗粒进行融化，然后开启电子阀门103，使被融化后的塑料颗粒通过输送管流入收集箱4内，然后启动水泵，通过输液钢管将收集箱4内的塑料溶液输入微型吹膜器5内，经过微型吹膜器5吹胀后形成塑料薄膜工作人员手动将塑料薄膜折弯在卷轴601上，并经过牵引辊305后与连接杆702相缠绕，然后启动转动电机602从而带动转轴转动，在一定程度上能够为塑料袋的移动运输提供便利。
36.工作原理：首先将塑料颗粒从进料斗注入加热罐1内，然后开启电加热板2，通过电加热板2所产生的热量来对加热罐1内的塑料颗粒进行融化，此时启动伺服电机202带动搅拌杆203转动，便于对融化后的塑料颗粒进行搅拌，为塑料颗粒的充分融化提供了便利；
37.开启电子阀门103，被融化后的塑料颗粒会通过输送管流入收集箱4内，再启动水泵，通过输液钢管将收集箱4内被融化的塑料颗粒抽送进微型吹膜器5内，经过微型吹膜器5吹塑后，将塑料袋的一端拉伸至连接杆702上，启动转动电机602和马达701，便于带动塑料袋移动；
38.当塑料袋移动至裁剪台3上后，启动液压泵301，然后带动伸缩杆302上下移动，进而能够带动压顶303上的顶针对塑料袋进行打孔操作，从而能够使塑料袋上形成一排针孔，便于使用人员对塑料袋进行撕扯，打孔完毕后的塑料袋会通过牵引辊305被收卷在连接杆702上。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。