一种贴标签设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种贴底标签领域，具体是一种贴标签设备。


背景技术：

2.随之科技的发展，无论是在人们的日常生活还是在物流等领域，往往需要在物品的包装表面贴有标签，以前是靠标签剥离器把标签从底纸上剥离出来，然后人工把标签贴在物品包装表面上，后来出现自动贴标机，自动实现标签分离、贴标的功能。随着物品包装设计的多样化，许多物品需要在不同的位置贴标签，而现有的自动贴标机无法满足对这些物品的贴标要求，需要设计特定的贴标设备来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种贴标签设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种贴标签设备，包括输送带，所述输送带的主动端安装有链条箱，所述输送带的外壁上固定连接有收集板，所述输送带的支撑端安装有支撑架，所述输送带的侧壁上左右两侧均安装有皮带推动机构，所述输送带的侧壁中间部位安装有贴标机构，所述贴标机构的下表面安装有上推机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带推动机构包括安装板，所述安装板的上表面靠后部位安装有锁紧盘，所述安装板的背面左右两侧通过连杆固定有后置挡板，所述后置挡板的轴心部位安装有转盘，所述安装板的前端左右侧均安装有轴杆，两组所述轴杆的外壁之间设置有皮带。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述贴标机构包括顶板，所述顶板的上表面分别安装有从轴二和收集筒以及弹簧抵板，所述顶板的一侧安装有绕筒。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述绕筒的外壁上缠绕有便签带，所述便签带的内侧与弹簧抵板相接触，所述弹簧抵板的前轴部位设置有活动板，所述弹簧抵板的收集端与收集筒缠绕固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的中心部位安装有从轴一，所述从轴一的顶端通过转轴连接有连接块，所述连接块的背面一侧螺纹连接有螺杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述贴标机构的对立面设置有推板机构，所述推板机构位于输送带的外壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用，控制收集筒驱动端电机运作，带动便签带从绕筒上抽出，便签带经过弹簧抵板部位，将会在弹簧抵板的推力下，保证其绷直，当便签带接触到活动板部位后，在活动板的限位下，其上的标签将会被贴附产品上，因为活动板本身是在便签带的动力下进行摆动的，在产品经过的时候，其推力将活动板复位，在便签带的作用下，将标签和产品贴附，其
结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
13.图1为一种贴标签设备的结构示意图。
14.图2为一种贴标签设备中输送带的俯视图。
15.图3为一种贴标签设备中图2的a处放大图。
16.图中：输送带1、推板机构2、侧板3、轴杆4、皮带5、安装板6、锁紧盘7、后置挡板8、转盘9、皮带推动机构10、链条箱11、收集板12、支撑架13、上推机构14、贴标机构15、活动板16、顶板17、从轴一18、从轴二19、连接块20、螺杆21、弹簧抵板22、便签带23、绕筒24、收集筒25。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种贴标签设备，包括输送带1，输送带1的主动端安装有链条箱11，输送带1的外壁上固定连接有收集板12，输送带1的支撑端安装有支撑架13，输送带1的侧壁上左右两侧均安装有皮带推动机构10，输送带1的侧壁中间部位安装有贴标机构15，贴标机构15的下表面安装有上推机构14，皮带推动机构10包括安装板6，安装板6的上表面靠后部位安装有锁紧盘7，安装板6的背面左右两侧通过连杆固定有后置挡板8，后置挡板8的轴心部位安装有转盘9，安装板6的前端左右侧均安装有轴杆4，两组轴杆4的外壁之间设置有皮带5，贴标机构15包括顶板17，顶板17的上表面分别安装有从轴二19和收集筒25以及弹簧抵板22，顶板17的一侧安装有绕筒24，绕筒24的外壁上缠绕有便签带23，便签带23的内侧与弹簧抵板22相接触，弹簧抵板22的前轴部位设置有活动板16，弹簧抵板22的收集端与收集筒25缠绕固定，顶板17的中心部位安装有从轴一18，从轴一18的顶端通过转轴连接有连接块20，连接块20的背面一侧螺纹连接有螺杆21，贴标机构15的对立面设置有推板机构2，推板机构2位于输送带1的外壁上。
19.本实用新型的工作原理是：使用的时候：控制链条箱11进行运作，带动输送带1对产品进行输送；
20.控制转盘9向着安装板6背面进行扭动，从而可以控制安装板6向前位移，而连接在安装板6前端的皮带5将会对不同规格的产品的走向进行定位，保证其整齐在一条水平上游走；
21.当产品进入到贴标机构15部位的时候：
22.控制收集筒25驱动端电机运作，带动便签带23从绕筒24上抽出，便签带23经过弹簧抵板22部位，将会在弹簧抵板22的推力下，保证其绷直，当便签带23接触到活动板16部位后，在活动板16的限位下，其上的标签将会被贴附产品上，因为活动板16本身是在便签带23的动力下进行摆动的，在产品经过的时候，其推力将活动板16复位，在便签带23的作用下，将标签和产品贴附。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种贴标签设备，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）的主动端安装有链条箱（11），所述输送带（1）的外壁上固定连接有收集板（12），所述输送带（1）的支撑端安装有支撑架（13），所述输送带（1）的侧壁上左右两侧均安装有皮带推动机构（10），所述输送带（1）的侧壁中间部位安装有贴标机构（15），所述贴标机构（15）的下表面安装有上推机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种贴标签设备，其特征在于：所述皮带推动机构（10）包括安装板（6），所述安装板（6）的上表面靠后部位安装有锁紧盘（7），所述安装板（6）的背面左右两侧通过连杆固定有后置挡板（8），所述后置挡板（8）的轴心部位安装有转盘（9），所述安装板（6）的前端左右侧均安装有轴杆（4），两组所述轴杆（4）的外壁之间设置有皮带（5）。3.根据权利要求1所述的一种贴标签设备，其特征在于：所述贴标机构（15）包括顶板（17），所述顶板（17）的上表面分别安装有从轴二（19）和收集筒（25）以及弹簧抵板（22），所述顶板（17）的一侧安装有绕筒（24）。4.根据权利要求3所述的一种贴标签设备，其特征在于：所述绕筒（24）的外壁上缠绕有便签带（23），所述便签带（23）的内侧与弹簧抵板（22）相接触，所述弹簧抵板（22）的前轴部位设置有活动板（16），所述弹簧抵板（22）的收集端与收集筒（25）缠绕固定。5.根据权利要求3所述的一种贴标签设备，其特征在于：所述顶板（17）的中心部位安装有从轴一（18），所述从轴一（18）的顶端通过转轴连接有连接块（20），所述连接块（20）的背面一侧螺纹连接有螺杆（21）。6.根据权利要求1所述的一种贴标签设备，其特征在于：所述贴标机构（15）的对立面设置有推板机构（2），所述推板机构（2）位于输送带（1）的外壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种贴标签设备，包括输送带，所述输送带的主动端安装有链条箱，所述输送带的外壁上固定连接有收集板，所述输送带的支撑端安装有支撑架，所述输送带的侧壁上左右两侧均安装有皮带推动机构。该一种贴标签设备，控制收集筒驱动端电机运作，带动便签带从绕筒上抽出，便签带经过弹簧抵板部位，将会在弹簧抵板的推力下，保证其绷直，当便签带接触到活动板部位后，在活动板的限位下，其上的标签将会被贴附产品上，因为活动板本身是在便签带的动力下进行摆动的，在产品经过的时候，其推力将活动板复位，在便签带的作用下，将标签和产品贴附。和产品贴附。和产品贴附。


技术研发人员：潘以伟 潘剑伟 潘政廷 陈忠跳
受保护的技术使用者：宁海凯汇日用品有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/8/22