一种建筑电气安装进箱封装多孔联管的制作方法

1.本技术涉及电气施工技术领域，尤其涉及一种建筑电气安装进箱封装多孔联管。


背景技术：

2.在电气施工的过程中，往往需要在箱体内使用多孔联管进行布线，多孔联管往往是多个管路焊接在一起，在使用的时候，若管路多了或者少了容易导致线路安装困难，从而影响施工进度。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中在使用的时候，若管路多了或者少了容易导致线路安装困难，从而影响施工进度的缺点，而提出的一种建筑电气安装进箱封装多孔联管。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑电气安装进箱封装多孔联管，包括第一管路和第二管路，所述第一管路和第二管路之间设有连接结构，所述连接结构包括插板，两个所述插板分别和第一管路、第二管路相插接，两个所述插板的表面固定连接有连接块，所述连接块的内部转动连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有长杆，所述第一管路和第二管路的表面均开设有限位槽，所述齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的尺寸和限位槽的尺寸相适配。
5.上述部件所达到的效果为：将连接块表面的插板同时插入第一管路和第二管路内，然后滑动长杆，长杆将带动齿轮转动，此时齿轮将通过转杆带动限位杆转动，从而使得限位杆和插板错位，并使得限位杆插入限位槽内，从而使得插板置于第一管路和第二管路内，这时通过连接块和插板将第一管路和第二管路连接在一起。
6.优选的，所述长杆的数量为两个，两个所述长杆的表面固定连接有连接板。
7.上述部件所达到的效果为：通过连接板可以同时控制两个长杆，从而方便进行操控。
8.优选的，所述连接板和连接块之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧位于两个长杆之间。
9.上述部件所达到的效果为：第一弹簧将始终拉动连接板朝着连接块的方向移动，从而在限位杆卡入限位槽内后，避免限位杆再转动。
10.优选的，所述第一管路和第二管路的表面均开设有插槽，所述插槽的尺寸和插板的尺寸相适配。
11.上述部件所达到的效果为：插板通过插槽插入第一管路和第二管路内，从而方便进行连接。
12.优选的，所述第一管路的内部设有辅助结构，所述辅助结构包括套筒，所述套筒的表面和第一管路固定连接，所述套筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有圆盘，所述圆盘和第一管路内壁之间固定连接有第二弹簧，所述圆盘的表面固定连接有磁
铁，所述圆盘的表面套有弧形板，所述弧形板靠近圆盘的一端固定连接有铁片。
13.上述部件所达到的效果为：将弧形板套在圆盘上，使得磁铁吸住铁片，这时弧形板将被安装在圆盘上，通过两个弧形板，方便对第一管路内的信号线进行束缚，而通过磁铁和铁片方便更换不同尺寸的弧形板进行使用，第二弹簧将始终推动两个圆盘朝着彼此靠近的方向移动。
14.优选的，所述圆盘的表面固定连接有圆杆，所述弧形板的圆弧面开设有圆槽，所述圆杆的尺寸和圆槽的尺寸相适配。
15.上述部件所达到的效果为：圆槽用以圆杆的插入，从而方便弧形板和圆盘进行连接。
16.与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
17.本技术中，将连接块表面的插板同时插入第一管路和第二管路内，然后滑动长杆，长杆将带动齿轮转动，此时齿轮将通过转杆带动限位杆转动，从而使得限位杆和插板错位，并使得限位杆插入限位槽内，从而使得插板置于第一管路和第二管路内，这时通过连接块和插板将第一管路和第二管路连接在一起，通过设置连接结构，方便对多个管路进行连接，从而根据需求快速进行连接使用。
附图说明
18.图1为本技术提出的立体结构示意图；
19.图2为本技术中连接结构的部分示意图；
20.图3为本技术中图1的部分示意图；
21.图4为本技术中辅助结构的部分示意图。
22.图例说明：1、第一管路；2、第二管路；3、连接结构；31、连接块；32、插板；33、转杆；34、齿轮；35、长杆；36、连接板；37、限位杆；38、限位槽；39、插槽；4、辅助结构；41、套筒；42、圆盘；43、磁铁；44、圆杆；45、圆槽；46、铁片；47、弧形板；48、滑杆。
具体实施方式
23.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种建筑电气安装进箱封装多孔联管，包括第一管路1和第二管路2，第一管路1和第二管路2之间设有连接结构3，第一管路1的内部设有辅助结构4。
24.下面具体说一下其连接结构3和辅助结构4的具体设置和作用。
25.参照图2所示，本实施方案中：连接结构3包括插板32，两个插板32分别和第一管路1、第二管路2相插接，两个插板32的表面固定连接有连接块31，连接块31的内部转动连接有齿轮34，齿轮34的表面啮合有长杆35，第一管路1和第二管路2的表面均开设有限位槽38，齿轮34的内部固定连接有转杆33，转杆33的表面固定连接有限位杆37，限位杆37的尺寸和限位槽38的尺寸相适配。
26.参照图2所示，具体的，长杆35的数量为两个，两个长杆35的表面固定连接有连接板36；通过连接板36可以同时控制两个长杆35，从而方便进行操控。
27.参照图2所示，具体的，连接板36和连接块31之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧位于两个长杆35之间；第一弹簧将始终拉动连接板36朝着连接块31的方向移动，从而在限
位杆37卡入限位槽38内后，避免限位杆37再转动。
28.参照图3所示，具体的，第一管路1和第二管路2的表面均开设有插槽39，插槽39的尺寸和插板32的尺寸相适配；插板32通过插槽39插入第一管路1和第二管路2内，从而方便进行连接。
29.参照图4所示，在本实施例中：辅助结构4包括套筒41，套筒41的表面和第一管路1固定连接，套筒41的内壁滑动连接有滑杆48，滑杆48的表面固定连接有圆盘42，圆盘42和第一管路1内壁之间固定连接有第二弹簧，圆盘42的表面固定连接有磁铁43，圆盘42的表面套有弧形板47，弧形板47靠近圆盘42的一端固定连接有铁片46；将弧形板47套在圆盘42上，使得磁铁43吸住铁片46，这时弧形板47将被安装在圆盘42上，通过两个弧形板47，方便对第一管路1内的信号线进行束缚，而通过磁铁43和铁片46方便更换不同尺寸的弧形板47进行使用，第二弹簧将始终推动两个圆盘42朝着彼此靠近的方向移动。
30.参照图4所示，具体的，圆盘42的表面固定连接有圆杆44，弧形板47的圆弧面开设有圆槽45，圆杆44的尺寸和圆槽45的尺寸相适配；圆槽45用以圆杆44的插入，从而方便弧形板47和圆盘42进行连接。
31.工作原理：将连接块31表面的插板32同时插入第一管路1和第二管路2内，然后滑动长杆35，长杆35将带动齿轮34转动，此时齿轮34将通过转杆33带动限位杆37转动，从而使得限位杆37和插板32错位，并使得限位杆37插入限位槽38内，从而使得插板32置于第一管路1和第二管路2内，这时通过连接块31和插板32将第一管路1和第二管路2连接在一起，通过设置连接结构3，方便对多个管路进行连接，从而根据需求快速进行连接使用。