一种实用性高的电力建设用电缆放线架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆放线架技术领域，尤其涉及一种实用性高的电力建设用电缆放线架。


背景技术：

2.在电力建设过程中，需要铺设大量的电缆，为了方便运输，现在的电缆都是缠绕在电缆轴上，使用电缆时，需要转动电缆轴，将电缆从电缆轴上取下，而电缆轴的重量较重，因此工作人员需要借助放线架将电缆轴转动。
3.如专利号为 cn202121434917.4的实用新型公开了一种电缆放线架，该放线架设置有第一电机、主动链轮、链条、从动链轮、转动辊与安装杆，通过第一电机带动主动链轮转动，在链条与从动链轮的作用下，转动辊带动安装杆转动，实现自动放线。
4.然而，传统的放线架在使用时，先将一根横杆穿入电缆轴，再将横杆卡入放线架上，为了避免横杆掉落，现阶段通常使用螺栓与挡杆将横杆锁定在放线架上，这种固定方式虽然牢靠，但是操作步骤较多，效率低下，导致放线架使用不够方便，实用性较差。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种实用性高的电力建设用电缆放线架，以解决现有装置使用不够方便的问题。
6.本实用新型一种实用性高的电力建设用电缆放线架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种实用性高的电力建设用电缆放线架，包括第一底架与第二底架，所述第一底架与第二底架之间通过连接组件连接，所述第一底架与所述第二底架上均分别设置有转动杆与支撑组件，所述支撑组件与所述转动杆连接，所述转动杆顶端设置有固定座，所述固定座上设置有锁紧组件，所述锁紧组件相对设置有两组，所述锁紧组件包括固定套、拉杆与锁紧块，所述固定套设置在所述固定座上，所述拉杆穿设在所述固定套内，所述拉杆末端设置有所述锁紧块，所述拉杆上套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧位于所述固定套与所述锁紧块之间，所述锁紧块位于u形槽开口处，所述u形槽开设在所述固定座上，所述u形槽内卡设有横杆。
8.上述技术方案进一步包括：所述连接组件包括限位杆与限位块，所述限位杆设置在所述第一底架上，所述限位杆上设置有所述限位块，所述限位块与所述限位杆均穿设在限位槽内，所述限位槽开设在所述第二底架上，所述限位槽内穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓末端穿设在所述限位块内。
9.上述技术方案进一步包括：所述锁紧螺栓上套设有垫片，所述垫片与摩擦环表面接触，所述摩擦环设置在所述第二底架上。
10.上述技术方案进一步包括：所述支撑组件包括电机、滑动块与螺杆，所述电机转轴与所述螺杆连接，所述滑动块套设在所述螺杆上，所述滑动块与所述螺杆均穿设在滑槽内，
所述第一底架与所述第二底架上均开设有所述滑槽，所述滑动块上设置有支撑杆，所述支撑杆顶端与所述转动杆连接。
11.上述技术方案进一步包括：所述u形槽内穿设有滚轴，所述滚轴设置有多组，且均匀分布在所述u形槽底部。
12.上述技术方案进一步包括：所述第一底架与所述第二底架上均穿设有固定钉。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.第一，使用装置时，先将横杆穿入电缆轴内，将电缆轴推入第一底架与第二底架之间，将横杆卡入u形槽时，由于锁紧块为斜面块，使得横杆可挤压锁紧块，使其移动，从而将u形槽的开口打开，方便横杆进入u形槽，横杆进入u形槽后，在锁紧弹簧的作用下，使得锁紧块复位，将u形槽的开口堵住，避免横杆从中滑脱，取出横杆时，只需要拉动拉杆，使得锁紧块移动即可，通过固定座、u形槽、拉杆、锁紧弹簧与锁紧块的设置，使得工作人员可方便的将电缆轴卡入或取出装置，使得装置使用更加方便，更加实用。
15.第二，限位块与限位杆可在限位槽内移动，再拧紧锁紧螺栓，将限位块固定，从而调节第一底架与第二底架之间的距离，实现宽度调节，提高装置的适应性，调节完成后，启动电机，使其带动螺杆旋转，从而使得滑动块在滑槽内移动，从而使得支撑杆位置发生变化，使支撑杆推拉转动杆，使转动杆转动，改变固定座的位置，将电缆轴抬起或放下，方便工作人员放线或拆装电缆轴，通过限位杆、限位块、锁紧螺栓、电机、螺杆、滑动块与支撑杆的设置，使得装置的适应性更强，使用更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实用性高的电力建设用电缆放线架的整体图。
17.图2为本实用新型一种实用性高的电力建设用电缆放线架的爆炸图。
18.图3为图2中a区域的放大示意图。
19.图4为本实用新型一种实用性高的电力建设用电缆放线架中锁紧组件的示意图。
20.图5为本实用新型一种实用性高的电力建设用电缆放线架的俯视示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、第一底架；2、第二底架；3、支撑杆；4、转动杆；5、固定钉；6、限位杆；7、限位块；8、限位槽；9、垫片；10、电机；11、滑动块；12、螺杆；13、滑槽；14、摩擦环；15、锁紧螺栓；16、横杆；17、u形槽；18、固定座；19、滚轴；20、锁紧块；21、锁紧弹簧；22、拉杆；23、固定套。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.实施例：
25.如附图1至附图5所示：
26.本实用新型提供了一种实用性高的电力建设用电缆放线架，包括第一底架1与第二底架2，第一底架1与第二底架2之间通过连接组件连接，第一底架1与第二底架2上设置有转动杆4与支撑组件，转动杆4顶端设置有固定座18，固定座18上的锁紧组件包括固定套23、拉杆22与锁紧块20，拉杆22穿设在固定套23内，拉杆22末端设置有锁紧块20，拉杆22上套设
有锁紧弹簧21，锁紧块20位于u形槽17开口处，u形槽17开设在固定座18上，u形槽17内卡设有横杆16。使用装置时，先将横杆16穿入电缆轴内，将电缆轴推入第一底架1与第二底架2之间，使横杆16卡入u形槽17内，横杆16卡入u形槽17时，由于锁紧块20为斜面块，使得横杆16可挤压锁紧块20，使锁紧块20移动，从而将u形槽17的开口打开，方便横杆16进入u形槽17，横杆16进入u形槽17后，在锁紧弹簧21的作用下，锁紧块20复位，将u形槽17的开口堵住，避免横杆16从中滑脱，取出横杆16时，只需要拉动拉杆22，使得锁紧块20向固定座18两边移动即可再次将u形槽17的开口打开，代替传统的螺栓锁定，无需工作人员重复的拧螺栓，使得工作人员可快速方便将电缆轴卡入或取出，使得装置更加实用方便。
27.参考如图2与图5，连接组件包括限位杆6与限位块7，限位杆6设置在第一底架1上，限位杆6上设置有限位块7，限位块7与限位杆6均穿设在第二底架2上的限位槽8内，限位槽8内穿设有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15末端穿设在限位块7内。调节限位块7与限位杆6在限位槽8内的位置，再拧紧锁紧螺栓15，将二者固定，从而改变第一底架1与第二底架2之间的距离，实现宽度调节，提高了装置的适应性。
28.参考如图2与图5，锁紧螺栓15上套设有垫片9，垫片9与第二底架2上的摩擦环14表面接触。垫片9与摩擦环14可增大摩擦，使得装置更加稳定可靠，避免锁紧螺栓15松动，导致限位块7发生移动。
29.参考如图1与图2，支撑组件包括电机10、滑动块11与螺杆12，电机10转轴与螺杆12连接，滑动块11套设在螺杆12上，滑动块11与螺杆12均穿设在滑槽13内，滑动块11上设置有支撑杆3，支撑杆3顶端与转动杆4连接。启动电机10，使其带动螺杆12旋转，从而使得滑动块11在滑槽13内移动，改变支撑杆3的位置，使支撑杆3推拉转动杆4，使转动杆4转动，改变固定座18的位置，将电缆轴抬起或放下，方便工作人员放线或拆装电缆轴，使得装置使用更加方便。
30.参考如图3，u形槽17内穿设有滚轴19，滚轴19设置有多组，且均匀分布在u形槽17底部。滚轴19可减小横杆16与u形槽17之间的摩擦，使横杆16可更好的在u形槽17内增大，避免横杆16被过度磨损，使得装置更加耐用。
31.参考如图2，第一底架1与第二底架2上均穿设有固定钉5。将第一底架1与第二底架2放置在地上后，将固定钉5插入地下，可将装置牢靠的固定在原地，使得装置更加稳定。
32.本实施例的具体使用方式与作用：使用装置时，启动电机10，使其带动螺杆12旋转，从而使得滑动块11在滑槽13内移动，改变支撑杆3的位置，使支撑杆3推拉转动杆4，使转动杆4转动，改变固定座18的位置，将电缆轴抬起或放下，方便工作人员放线或拆装电缆轴，使得装置使用更加方便。拆装电缆轴时，将横杆16穿入电缆轴内，使横杆16卡入u形槽17内，横杆16卡入u形槽17时，由于锁紧块20为斜面块，使得横杆16可挤压锁紧块20，使锁紧块20移动，从而将u形槽17的开口打开，方便横杆16进入u形槽17，横杆16进入u形槽17后，在锁紧弹簧21的作用下，锁紧块20复位，将u形槽17的开口堵住，避免横杆16从中滑脱，取出横杆16时，只需要拉动拉杆22，使得锁紧块20向固定座18两边移动即可再次将u形槽17的开口打开，使得工作人员可快速方便将电缆轴卡入或取出，使得装置更加实用方便。