一种具有温度检测功能的散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种具有温度检测功能的散热器。


背景技术：

2.散热器可使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器，其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。
3.经检索，专利公告号为cn 211702870 u公开一种散热器，包括散热器本体，还包括连接板，所述的散热器本体由一对型材散热器同向错位插接组成，一个型材散热器的鳍片插入另一个型材散热器的相邻鳍片的缝隙中，连接板设置在一对型材散热器的基板之间，连接板与鳍片平行，一对连接板、一对型材散热器的基板首尾相接组合形成框体结构，连接板和基板上均设有一组螺纹孔。
4.现有的具有温度检测功能的散热器存在的缺陷是：
5.1、现有的具有温度检测功能的散热器大多采用机械设备加工制作，这种制作方式效率较低，成本较高，且不便于工作人员对品质进行管控，不方便使用；
6.2、现有的具有温度检测功能的散热器大多没有设置检测机构，当散热器使用过程中出现故障工作人员无法第一时间知晓，容易导致故障升级，不便于使用。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种具有温度检测功能的散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温度检测功能的散热器，包括散热器本体，所述散热器本体的表面皆设置有内散热鳍片，且内散热鳍片外围的散热器本体表面皆设置有外散热鳍片，所述内散热鳍片内侧的散热器本体表面分别固定安装有温度传感器以及蜂鸣器，所述散热器本体另一端的表面通过安装座安装有振动传感器，所述散热器本体另一端的表面通过连接座安装有压力传感器，所述散热器本体的外围设置有防护涂料层。
9.通过安装栓可方便工作人员对散热器本体进行安装与固定，增加散热器本体的稳定性，散热器本体使用的过程中，通过外散热鳍片与内散热鳍片进行导热与散热的工作，其中，内散热鳍片采用特殊模具加工制作而成，相较于传统机械加工，模具加工效率更高，方便工作人员对品质进行管控，且成本较低，优化使用过程，散热器本体使用的过程中，通过温度传感器可对散热过程中产生的温度进行检测，若温度传感器检测到温度超过预设数值时，蜂鸣器则响起警示声效，提醒工作人员及时查看和处理，散热器本体使用的过程中，通过振动传感器以及压力传感器进行检测，若振动传感器检测到散热器本体产生较大的振动时，则说明散热器本体出现故障或安装松动，蜂鸣器则响起警示声效，提醒工作人员及时进行处理，若压力传感器检测到压力出现变化较大时，同样说明散热器本体出现故障或安装
松动，蜂鸣器则响起警示声效，提醒工作人员及时进行处理，优化使用过程。
10.优选的，所述散热器本体的表面皆安装有安装栓，且安装栓的外围设置有抗氧化涂层。通过安装栓可方便工作人员对散热器本体进行安装与固定，增加散热器本体的稳定性，通过抗氧化涂层可避免安装栓生锈损坏。
11.优选的，所述防护涂料层的内部设置有第一防护层，且第一防护层的内部设置有防锈层。通过第一防护层可为散热器本体提供防护，通过防锈层可避免散热器本体生锈腐蚀。
12.优选的，所述防护涂料层的内部设置有第二防护层，且第二防护层的内部设置有阻燃层。通过第二防护层可为散热器本体提供防护，通过阻燃层可增加散热器本体的阻燃耐热效果。
13.优选的，所述防护涂料层的内部设置有第三防护层，且第三防护层的内部设置有防静电层。通过第三防护层可为散热器本体提供防护，通过防静电层可避免散热器本体因静电导致故障发生。
14.优选的，所述防护涂料层的内部设置有第四防护层，且第四防护层的内部设置有防水层。通过第四防护层可为散热器本体提供防护，通过防水层可增加散热器本体的防水防潮效果。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过在散热器本体的表面皆设置有内散热鳍片，且内散热鳍片外围的散热器本体表面皆设置有外散热鳍片，通过安装栓可方便工作人员对散热器本体进行安装与固定，增加散热器本体的稳定性，散热器本体使用的过程中，通过外散热鳍片与内散热鳍片进行导热与散热的工作，其中，内散热鳍片采用特殊模具加工制作而成，相较于传统机械加工，模具加工效率更高，方便工作人员对品质进行管控，且成本较低，优化使用过程。
17.2、通过在内散热鳍片内侧的散热器本体表面分别固定安装有温度传感器以及蜂鸣器，散热器本体使用的过程中，通过温度传感器可对散热过程中产生的温度进行检测，若温度传感器检测到温度超过预设数值时，蜂鸣器则响起警示声效，提醒工作人员及时查看和处理，散热器本体使用的过程中，通过振动传感器以及压力传感器进行检测，若振动传感器检测到散热器本体产生较大的振动时，则说明散热器本体出现故障或安装松动，蜂鸣器则响起警示声效，提醒工作人员及时进行处理，若压力传感器检测到压力出现变化较大时，同样说明散热器本体出现故障或安装松动，蜂鸣器则响起警示声效，提醒工作人员及时进行处理，优化使用过程。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的侧视图；
21.图4为本实用新型的散热器本体局部结构示意图；
22.图5为本实用新型的散热器本体局部结构示意图；
23.图6为本实用新型的防护涂料层局部结构示意图。
24.图中：1、散热器本体；2、外散热鳍片；3、内散热鳍片；4、安装栓；5、温度传感器；6、
蜂鸣器；7、安装座；8、振动传感器；9、连接座；10、压力传感器；11、防护涂料层；12、第一防护层；1201、防锈层；13、第二防护层；1301、阻燃层；14、第三防护层；1401、防静电层；15、第四防护层；1501、防水层。
具体实施方式
25.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
26.实施例一
27.如图1-5所示，本实用新型提出的一种具有温度检测功能的散热器，包括散热器本体1、外散热鳍片2和内散热鳍片3，散热器本体1的表面皆安装有安装栓4，且安装栓4的外围设置有抗氧化涂层，散热器本体1的表面皆设置有内散热鳍片3，且内散热鳍片3外围的散热器本体1表面皆设置有外散热鳍片2，内散热鳍片3内侧的散热器本体1表面分别固定安装有温度传感器5以及蜂鸣器6，散热器本体1另一端的表面通过安装座7安装有振动传感器8，散热器本体1另一端的表面通过连接座9安装有压力传感器10，散热器本体1的外围设置有防护涂料层11。
28.基于实施例1的具有温度检测功能的散热器工作原理是：通过安装栓4可方便工作人员对散热器本体1进行安装与固定，增加散热器本体1的稳定性，散热器本体1使用的过程中，通过外散热鳍片2与内散热鳍片3进行导热与散热的工作，其中，内散热鳍片3采用特殊模具加工制作而成，相较于传统机械加工，模具加工效率更高，方便工作人员对品质进行管控，且成本较低，优化使用过程，散热器本体1使用的过程中，通过温度传感器5可对散热过程中产生的温度进行检测，若温度传感器5检测到温度超过预设数值时，蜂鸣器6则响起警示声效，提醒工作人员及时查看和处理，散热器本体1使用的过程中，通过振动传感器8以及压力传感器10进行检测，若振动传感器8检测到散热器本体1产生较大的振动时，则说明散热器本体1出现故障或安装松动，蜂鸣器6则响起警示声效，提醒工作人员及时进行处理，若压力传感器10检测到压力出现变化较大时，同样说明散热器本体1出现故障或安装松动，蜂鸣器6则响起警示声效，提醒工作人员及时进行处理，优化使用过程。
29.实施例二
30.如图5、6所示，本实用新型提出的一种具有温度检测功能的散热器，相较于实施例一，本实施例还包括：防护涂料层11的内部设置有第一防护层12，且第一防护层12的内部设置有防锈层1201，防护涂料层11的内部设置有第二防护层13，且第二防护层13的内部设置有阻燃层1301，防护涂料层11的内部设置有第三防护层14，且第三防护层14的内部设置有防静电层1401，防护涂料层11的内部设置有第四防护层15，且第四防护层15的内部设置有防水层1501。
31.本实施例中，通过第一防护层12可为散热器本体1提供防护，通过防锈层1201可避免散热器本体1生锈腐蚀，通过第二防护层13可为散热器本体1提供防护，通过阻燃层1301可增加散热器本体1的阻燃耐热效果，通过第三防护层14可为散热器本体1提供防护，通过防静电层1401可避免散热器本体1因静电导致故障发生，通过第四防护层15可为散热器本体1提供防护，通过防水层1501可增加散热器本体1的防水防潮效果。
32.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的
改进和组合。