一种混凝土称料系统除尘装置的制作方法

1.本技术属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种混凝土称料系统除尘装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
3.混凝土在称料时，会产生大量的灰尘，现有的混凝土称料系统除尘装置在使用时，只能进行灰尘收集，无法对称料过程中洒落的原料进行有效收集，导致后续清理较为麻烦。


技术实现要素：

4.为了方便对称料过程中洒落的原料进行有效收集，本技术提供一种混凝土称料系统除尘装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土称料系统除尘装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆上固定连接有同一个圆板，所述圆板上设置有称料器，所述箱体的内侧壁铰接有倾斜设置的导料板，所述导料板位于称料器下方且所述导料板延伸出箱体侧壁，所述箱体的外侧壁固定设置有吸尘器，所述吸尘器的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管延伸至箱体内，所述吸尘器的底部连接有输尘管，所述输尘管的底端连通有过滤箱，所述过滤箱的底部连通有回流管，所述回流管延伸至箱体内。
6.通过采用上述技术方案，便于通过导料板将洒落地将物料收集并导出，并进行回收，通过吸尘器将箱体内产生的灰尘经吸尘管吸入，进而对箱体内进行除尘。
7.优选地，所述导料板的底部连接有振动组件，所述振动组件包括电动推杆和弹簧，所述电动推杆与箱体的内侧底部固定连接，所述电动推杆的输出端与弹簧固定连接，所述弹簧的顶端与导料板固定连接。
8.通过采用上述技术方案，电动推杆伸缩，通过弹簧带动导料板上下移动，达到振动效果，加速导料板上物料移动速度。
9.优选地，所述箱体的侧壁开设有开口，所述导料板贯穿开口且所述导料板与开口之间留有间隔。
10.通过采用上述技术方案，设置开口，便于导出物料。
11.优选地，所述过滤箱的内侧壁固定连接有两个支板，两个所述支板上固定连接有同一个过滤网，所述过滤箱的内侧底部固定连接有导流板，所述回流管的顶端设置于导流板的末端。
12.通过采用上述技术方案，粉尘经过滤网过滤后留在过滤箱内。
13.优选地，所述回流管的出口位于导料板上端，且所述回流管沿导料板的顶端面倾
斜朝下设置。
14.通过采用上述技术方案，便于通过回流管将气流送入导料板上，加速物料移动。
15.优选地，所述箱体的侧壁开设有加料口，所述加料口上铰接有开合门。
16.通过采用上述技术方案，通过加料口添加物料和取出物料。
17.优选地，所述箱体的外侧壁固定连接有安装架，所述吸尘器通过安装架进行固定安装。
18.通过采用上述技术方案，便于对吸尘器进行安装。
19.优选地，所述吸尘管位于称料器上方，且所述吸尘管上安装有吸尘斗。
20.通过采用上述技术方案，设置吸尘斗，提高吸尘效果。
21.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
22.1、通过设置导料板，当物料洒落称料器外时，洒落的物料会落入导料板上，通过导料板将物料导出，并进行回收，通过吸尘器将箱体内产生的灰尘经吸尘管吸入，进而对箱体内进行除尘；
23.2、通过设置振动组件和回流管，电动推杆伸缩，通过弹簧带动导料板上下移动，达到振动效果，加速导料板上物料移动速度，吸尘器将灰尘输入过滤箱内，灰尘经过滤网过滤后留在过滤箱内，通过回流管将气流送入导料板上，进一步加速物料移动。
附图说明
24.图1为本技术提出的一种混凝土称料系统除尘装置箱体内侧的结构示意图；
25.图2为本技术提出的一种混凝土称料系统除尘装置箱体内侧另一视角的结构示意图；
26.图3为本技术提出的一种混凝土称料系统除尘装置过滤箱内侧的结构示意图；
27.图4为本技术提出的一种混凝土称料系统除尘装置整体的结构示意图。
28.图中：1、箱体；2、固定杆；3、圆板；4、称料器；5、导料板；6、吸尘器；7、吸尘管；8、输尘管；9、过滤箱；10、回流管；11、电动推杆；12、弹簧；13、开口；14、支板；15、过滤网；16、吸尘斗；17、导流板；18、加料口。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1和图2，一种混凝土称料系统除尘装置，包括箱体1，箱体1的内侧壁固定连接有两个固定杆2，两个固定杆2上固定连接有同一个圆板3，圆板3上设置有称料器4，通过称料器4进行称量，当物料洒落称料器4外时，会向下运动。箱体1的内侧壁铰接有倾斜设置的导料板5，导料板5位于称料器4下方且导料板5延伸出箱体1侧壁，洒落的物料会落入导料板5上，通过导料板5将物料导出，并进行回收。箱体1的外侧壁固定设置有吸尘器6，吸尘器6的一侧设置有吸尘管7，吸尘管7延伸至箱体1内，通过吸尘器6将箱体1内产生的灰尘经吸尘管7吸入，进而对箱体1内进行除尘，吸尘器6的底部连接有输尘管8，输尘管8的底端连通有过滤箱9，吸尘器6将灰尘经输尘管8输入过滤箱9内，经过过滤，对气体进行排放，过滤箱9的底部连通有回流管10，回流管10延伸至箱体1内，回流管10的出口位于导料板5上端，且回流
管10沿导料板5的顶端面倾斜朝下设置，便于通过回流管10将气流送入导料板5上，加速物料移动。
31.参照图2，导料板5的底部连接有振动组件，振动组件包括电动推杆11和弹簧12，电动推杆11与箱体1的内侧底部固定连接，电动推杆11的输出端与弹簧12固定连接，弹簧12的顶端与导料板5固定连接，电动推杆11伸缩，通过弹簧12带动导料板5上下移动，达到振动效果，加速导料板5上物料移动速度，箱体1的侧壁开设有开口13，导料板5贯穿开口13且导料板5的顶端面与开口13的内顶壁之间留有间隔，设置开口13，便于导出物料。
32.参照图3，过滤箱9的内侧壁固定连接有两个支板14，两个支板14上固定连接有同一个过滤网15，过滤网15将过滤箱9内分隔成上下两部分，通过过滤网15对灰尘进行过滤，过滤箱9的内侧底部固定连接有导流板17，回流管10的顶端设置于导流板17的末端。
33.参照图1，箱体1的侧壁开设有加料口18，加料口18上铰接有开合门，通过加料口18添加物料和取出物料。
34.参照图4，箱体1的外侧壁固定连接有安装架，吸尘器6通过安装架进行固定安装。
35.参照图2，吸尘管7位于称料器4上方，且吸尘管7上安装有吸尘斗16，设置吸尘斗16，提高吸尘效果。
36.现对本技术的操作原理做如下描述：通过称料器4对混凝土物料进行称量，当物料洒落称料器4外时，洒落的物料会落入导料板5上，通过导料板5将物料导出，并进行回收，电动推杆11伸缩，通过弹簧12带动导料板5上下移动，达到振动效果，加速导料板5上物料移动速度，通过吸尘器6将箱体1内产生的灰尘经吸尘管7吸入，进而对箱体1内进行除尘，吸尘器6将灰尘经输尘管8输入过滤箱9内，过滤箱9内气体经过滤网15过滤后排出，通过回流管10将气流送入导料板5上，进一步加速物料移动。
37.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。