一种金针菇包装用负压装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装用负压装置领域，具体为一种金针菇包装用负压装置。


背景技术：

2.真空负压装置通常指的就是真空泵，即通过真空泵形成负压抽气，从而达到真空包装的效果。
3.在对金针菇进行包装时，一般采用塑料包装，即在塑料包装的端口处进行抽气，现有的方式一般是通过真空泵连接管道，人工手持管道进行抽气，即通过人工的方式进行控制，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金针菇包装用负压装置，以解决现有的真空泵抽气时需要人工进行操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金针菇包装用负压装置，包括支撑架，所述支撑架的上部设置有真空泵，所述真空泵的进气口连接有抽气管，所述支撑架的上部位于真空泵的下侧设置有第一气缸，所述第一气缸的动力端与抽气管的端部连接，所述支撑架的内部设置有传送带，所述传送带的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的上端设置有封口机构，所述封口机构的前表面设置有第三气缸以及热封机。
6.优选的，所述封口机构的内部设置有两个相互啮合的齿轮杆以及金属条，所述齿轮杆的杆体上分别缠绕金属条的两端，其中一个所述齿轮杆的上端固定连接有电机。
7.优选的，所述第三气缸与热封机处于同一水平面上，所述热封机的加热端与第三气缸的动力端对向设置。
8.优选的，所述抽气管的端部位置连接有波纹管，所述波纹管的端部连接有抽气小管。
9.优选的，所述第一气缸的动力端固定连接波纹管的外表面，所述抽气小管处于金属条的中心位置。
10.优选的，所述金属条的材质为不锈钢材料，所述金属条的中部位置呈弧形状，所述金属条缠绕时弧形凸起朝外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的封口机构以及相匹配的辅助结构，提供了可进行自动抽气、自动封口的结构，通过内部的各个气缸控制升降，配合金属条形成对抽气管的紧压，完成紧压后再通过热封的方式在底部进行封口，结构简单，可进行自动操作，无需人工进行手动操作，相对于现有的结构来说，效率更高，具备一定的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型封口机构的部分剖视示意图；
16.图4为本实用新型金属条的结构示意图。
17.图中：10、支撑架；11、真空泵；12、抽气管；121、波纹管；122、抽气小管；13、第一气缸；14、传送带；20、封口机构；21、第二气缸；22、齿轮杆；23、金属条；24、第三气缸；25、热封机；26、电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种金针菇包装用负压装置，包括支撑架10，支撑架10的上部设置有真空泵11，真空泵11的进气口连接有抽气管12，支撑架10的上部位于真空泵11的下侧设置有第一气缸13，第一气缸13的动力端与抽气管12的端部连接，支撑架10的内部设置有传送带14，传送带14的一侧设置有第二气缸21，第二气缸21的上端设置有封口机构20，封口机构20的前表面设置有第三气缸24以及热封机25；
20.封口机构20可以对传送带14送来的塑料袋进行封口，此时可以通过真空泵11进行抽气，抽气后通过热封机25再次进行封口，上部的封口机构20断开，真空泵11的抽气管12抽走，完成自动抽气封口的操作。
21.其中，封口机构20的内部设置有两个相互啮合的齿轮杆22以及金属条23，齿轮杆22的杆体上分别缠绕金属条23的两端，其中一个齿轮杆22的上端固定连接有电机26，通过电机26带动齿轮杆22转动，而齿轮杆22的转动向内侧带动金属条23收缩，当塑料袋移动至金属条23的内侧时可进行收缩封口，由于抽气管12放置在金属条23的内侧，在收缩时，可保证抽气管12在内部进行抽气。
22.其中，第三气缸24与热封机25处于同一水平面上，热封机25的加热端与第三气缸24的动力端对向设置，在抽气后可在下方进行封口，封口后即可抽出抽气管12
23.其中，抽气管12的端部位置连接有波纹管121，波纹管121的端部连接有抽气小管122，第一气缸13的动力端固定连接波纹管121的外表面，抽气小管122处于金属条23的中心位置，为避免上下来回移动对抽气管12造成损坏，在端部采用波纹管121以及抽气小管122辅助连接，降低移动的损伤。
24.由于重力的作用金属条23可能会出现前端部弯曲的情况，导致无法包裹在塑料袋四周，为避免此种情况发生，金属条23的材质为不锈钢材料，金属条23的中部位置呈弧形状，金属条23缠绕时弧形凸起朝外侧，当金属条23的中部呈弧形时，会提供挤压，使得向外凸出的金属条23不会弯曲，加强支撑力。
25.工作原理：在进行使用时，通过传送带14将装有金针菇的塑料袋送至金属条23的下方，第二气缸21收缩，使得封口机构20下降，至合适的位置后，电机26转动，齿轮杆22进行同步转动，向内侧收卷金属条23，金属条23的收卷使得其下方的塑料袋被封口，而由于过程中抽气小管122始终在金属条23的内侧，因此可以在此时抽气，抽完气后，第三气缸24伸长，
即使得在被金属条23封口的下方位置，通过挤压的方式进行热封，完成热封口，第一气缸13收缩、电机26逆向旋转，即上部的抽气小管122被抽出，并且金属条23松开，此时传送带将被封口的物料送走，并将后续等待加工的物料送来，第一气缸13伸长，直至插入金属条23的中心位置，之后即进行循环的操作，直至完成所有加工工作，整体结构均为自动操作，无需人工操作，对比人工的操作来说，不仅降低了人力消耗，效率更高。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金针菇包装用负压装置，包括支撑架(10)，其特征在于：所述支撑架(10)的上部设置有真空泵(11)，所述真空泵(11)的进气口连接有抽气管(12)，所述支撑架(10)的上部位于真空泵(11)的下侧设置有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的动力端与抽气管(12)的端部连接，所述支撑架(10)的内部设置有传送带(14)，所述传送带(14)的一侧设置有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的上端设置有封口机构(20)，所述封口机构(20)的前表面设置有第三气缸(24)以及热封机(25)。2.根据权利要求1所述的一种金针菇包装用负压装置，其特征在于：所述封口机构(20)的内部设置有两个相互啮合的齿轮杆(22)以及金属条(23)，所述齿轮杆(22)的杆体上分别缠绕金属条(23)的两端，其中一个所述齿轮杆(22)的上端固定连接有电机(26)。3.根据权利要求2所述的一种金针菇包装用负压装置，其特征在于：所述第三气缸(24)与热封机(25)处于同一水平面上，所述热封机(25)的加热端与第三气缸(24)的动力端对向设置。4.根据权利要求1所述的一种金针菇包装用负压装置，其特征在于：所述抽气管(12)的端部位置连接有波纹管(121)，所述波纹管(121)的端部连接有抽气小管(122)。5.根据权利要求4所述的一种金针菇包装用负压装置，其特征在于：所述第一气缸(13)的动力端固定连接波纹管(121)的外表面，所述抽气小管(122)处于金属条(23)的中心位置。6.根据权利要求2所述的一种金针菇包装用负压装置，其特征在于：所述金属条(23)的材质为不锈钢材料，所述金属条(23)的中部位置呈弧形状，所述金属条(23)缠绕时弧形凸起朝外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种金针菇包装用负压装置，包括支撑架，所述支撑架的上部设置有真空泵，所述真空泵的进气口连接有抽气管，所述支撑架的上部位于真空泵的下侧设置有第一气缸，所述第一气缸的动力端与抽气管的端部连接，所述支撑架的内部设置有传送带，所述传送带的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的上端设置有封口机构，所述封口机构的前表面设置有第三气缸以及热封机；本实用通过设置的封口机构以及相匹配的辅助结构，提供了可进行自动抽气、自动封口的结构，结构简单，可进行自动操作，无需人工进行手动操作，相对于现有的结构来说，效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：徐靖权 万飞 徐星
受保护的技术使用者：广东代米食品有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/8/26